fyllnings- och förseglingsmaskin för kolsyrade drycker i burkar, 10000 burkar/timme

Fyllningsdel för burkar

● Utvecklad med tysk teknik och byggd på isobarisk fyllningsprincip; denna del fyller rengjorda burkar via precisionsmekaniska isobariska ventiler för snabb respons och hög noggrannhet i vätskenivå.

● När burken är fullständigt förseglat mot ventilens packning tillämpas en mottryck för att jämna ut trycket innan fyllningen påbörjas. Stödjer fullständig CIP-rengöring; ventilguider med kamdriven lyftfunktion säkerställer exakt försegling och minskar läckage av material. Fyllningshöjden justeras automatiskt för att anpassas till olika burkstorlekar.

● Använder kugghjulsdrift för hög effektivitet, låg ljudnivå och enkel underhållbarhet, med steglös frekvensstyrd hastighetsreglering. Systemet för burkledning möjliggör snabb omställning mellan olika format, och burkarna transporteras hela tiden via bottenstöd.

● Styrd av PLC med felvisning på plats (t.ex. blockering, brist på lock etc.), med funktioner för ingen burk – ingen påfyllning, ingen burk – inget lock och automatisk stopp vid brist på lock. Vätskenivån i fyllningscylindern övervakas av sensorer för stabil påfyllning. Viktiga komponenter och elektriska delar är importerade.

Burkförseglingdel

● Denna enhet monterar lock på fyllda burkar och transporterar färdiga produkter via transportbandkedja till efterföljande processer.

● Seamlåsande rullar är tillverkade av höghård, härdad legerad stål (HRC>62) med precisionsgrinding av optisk profil, vilket säkerställer pålitlig seamlåsningskvalitet och stabil långtid drift.

● Innan locket sätts på burkens kant rengörs luftutrymmet med sterilt backtrycksgas via gasfördelaren för att ta bort syre, vilket bevarar produktens färskhet tills fullständig försegling är slutförd.

● Den använder ett lockförsorgssystem som är synkroniserat med burkarna och endast avger lock när burkar finns tillgängliga, vilket minskar spill av lock. Locken läses in manuellt i rampen och matas med hjälp av gravitation samt en tryckarm, medan en detekteringsbrytare utlöser automatisk stopp vid brist på lock.

● Systeet för försegling stödjer manuell höjdanpassning för att anpassas till burkar med olika specifikationer.

Vattenureningssystem

Våra vattenreningssystem är helt anpassade efter dina råvattensförhållanden. Efter att ha granskat din vattenanalysrapport utformar vi en skräddarsydd lösning som kombinerar förfiltrering, omvänd osmos (RO), ultrafiltrering (UF) och ozon-/UV-sterilisering för djuprening – vilket effektivt tar bort föroreningar, minskar hårdheten och säkerställer överensstämmelse med dricksvattenstandarder.

Dryckesbehandlingssystem

Våra automatiserade system levererar fullständig förberedelse för förutfyllning av juice och kolsyrade drycker, byggda med komponenter av sanitär kvalitet och anpassningsbara moduler inklusive extraktion, blandning, homogenisering, avgasning och UHT-sterilisering. Kapaciteten varierar från 1 T till 100 T och är anpassad efter dina produktionsbehov.

Alternativ 1: Juiceblandning

Processflödena är konstruerade kring din juiceformel och dina produkters egenskaper, vilket säkerställer konsekvent kvalitet under hela förberedelsen och steriliseringen.

Alternativ 2: Blandning av kolsyrade drycker

Blandar exakt vatten, sirap och CO₂. Vattnet behandlas och avgasas i vakuum, blandas proportionellt med sirap, svalts via plattvärmeväxlare och införs sedan med CO₂ under kontrollerat tryck för stabil kolsyreretention.

Tomkannedepalletizer

Denna maskin är speciellt utformad för lossning av pallar med tomma burkar. Den lyfter effektivt de tomma burkarna, som är staplade på palen lager för lager, från botten och uppåt. Därefter skjuter den smidigt fram burkarna på en kedjekonvektor monterad på toppen. Kedjekonvektorn på toppen transporterar sedan burkarna till fyllningsmaskinen. Detta gör den till en oumbärlig och idealisk utrustning för dryckestillverkare, vilket förenklar deras produktionsprocesser.

Rensare för tomma burkar

Automatisk vändning: Tomma burkar matas in i frontmekanismen via konvektor och roterar automatiskt från munnen uppåt till munnen nedåt utan någon manuell ingripande, vilket ger högre produktionseffektivitet.

Spolning genom gravitation: Inre spolmunstycken säkerställer grundlig rengöring av burkarnas insida utan döda vinklar. Anordningens justerbara lutning gör att burkarna rullar horisontellt genom gravitation, vilket inte kräver någon extra drivkraft – vilket minskar energiförbrukningen och förenklar underhållet.

Flexibilitet med dubbla kanaler: Dubbla kanaler stödjer 330 ml och 500 ml burkar och kan fritt växlas för att anpassas till olika produktionsbehov och mångskiftande orderkrav

Automatisk CO₂-blandare för kolsyrade drycker

Vår karboniseringsmixer är den centrala bearbetningsenheten för tillverkning av kolsyrade läskedrycker och är konstruerad för att exakt blanda sirup, upprepat vatten och koldioxid för konsekvent smak och stabil koldioxidretention.

Sirup bereds i sockermält- och blandningskärl, filtreras och pumpas in i mixern. Samtidigt genomgår processvatten vakuumavgasning för att förbättra CO₂-upptag. Systemet doserar vatten och sirup enligt din exakta formel, svaltar blandningen via en plattvärmeväxlare och löser sedan upp CO₂ under kontrollerat tryck för att uppnå optimal och långvarig karbonisering.

Sprutkyl- och uppvärmningstunnel

Denna multifunktionella spruttunnel utför kontrollerad termisk behandling av fyllda drycker genom att integrera uppvärmning, pastörisering och kylning för att säkerställa optimal produktkvalitet, förlängd hållbarhet och konsekvent utseende.

Den stödjer tre grundläggande driftlägen:

Uppvärmningsläge: Uppvärmning av produkter gradvis för att eliminera termisk chock och undvika risk för sprickbildning.

Pastöriseringsläge: Slutför postfyllningssterilisering för produktionslinjer där fyllningsprocessen inte kan tillhandahålla tillräcklig pastöriseringstid.

KYLNINGSLÄGE: Kylner snabbt varmfyllda och pastöriserade produkter för att bevara färg, smak, textur och visuell attraktivitet.

Flaskpackningssystem

Enskilda vattenflaskor kräver sekundärförpackning för att klara långdistanstransport och lagring. Vi erbjuder ett brett utbud av slutlinjeförpackningslösningar, inklusive PE-krympförpackning, kartongförpackning och film-med-bräda-förpackning, där varje lösning kombineras med särskild utrustning.

PE-krympfilmförpackning är det vanligaste valet för vattenflaskningsanläggningar på grund av dess låga materialkostnad, medan kartongförpackning vanligtvis väljs för premiumvatten eller glasflaskor.

Fråga 1: Är ni ett handelsföretag eller en direkt tillverkare?

A: Vi är en specialiserad tillverkare med mer än 22 års branscherfarenhet inom fyllning och förpackning av drycker. Vår fabrik ligger i Zhangjiagang (endast två timmar från Shanghai) och är utrustad med avancerad teknik för att leverera högkvalitativ utrustning till fabriksdirekta priser. Vi välkomnar dig varmt att besöka vår anläggning för att se våra maskiner i arbete.

Q2: Vilka drycker kan produceras på en burkfyllningslinje?

A: En fyllningslinje för burkade drycker kan användas för kolsyrade läskedrycker, öl, energidrycker, mousserande vatten, juice, te-drycker, kallbryggd kaffe och andra stilla eller kolsyrade drycker. TUYAO kan konfigurera isobarisk fyllning för kolsyrade produkter samt fyllning med gravitation eller kolvmekanism för icke-kolsyrade drycker.

Q3: Erbjuder TUYAO layoutplanering för produktionslinjer för burkade drycker?

A: Ja. TUYAO kan erbjuda CAD-layoutplanering för projekt med burkade drycker, med fokus på smidig burkföring, enkel tillgänglighet för underhåll, effektiv användning av verkstadsytor samt korrekt anslutning mellan depalletiseraren, fyllnings- och förseglingsmaskinen, inspektionssystemet, pastöriseringssystemet och förpackningssystemet.

Q4: Vilken utrustning ingår i en komplett produktionslinje för burkade drycker?

A: En komplett konserveringslinje kan inkludera tomma burkar från pall, burkspolningssystem, fyllningsmaskin, förseglingsmaskin, locktillsystem, inspektionsystem, tunnelpastöriserare eller uppvärmningsanläggning, datumpräglingssystem, krympförpackningsmaskin, kartongpåfyllningsmaskin och palliseringssystem.

Q5: Erbjuder ni installation och utbildning utomlands?

A: Ja. Vi skickar erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och utbildning av operatörer på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.

Q6: Vad är garanti-perioden?

A: Vi erbjuder 12 månaders helmaskinsgaranti från igångkörningsdatumet samt livslång teknisk support och reservdelsleverans.