maszyna do napełniania i zamykania puszek napojami gazowanymi o wydajności 10000 puszek/godz.

Część do napełniania puszek

● Opracowano z wykorzystaniem technologii pochodzącej z Niemiec i zgodnie z zasadą izobarycznego napełniania; ta sekcja napełnia wyczyszczone puszki za pomocą precyzyjnych mechanicznych zaworów izobarycznych, zapewniając szybką reakcję i wysoką dokładność poziomu cieczy.

● Po całkowitym uszczelnieniu puszki względem uszczelki zaworu stosuje się ciśnienie wsteczne w celu wyrównania ciśnień przed rozpoczęciem napełniania. System obsługuje pełne czyszczenie CIP; prowadnice zaworów z napędem korbowym zapewniają dokładne uszczelnienie i ograniczają wyciek materiału. Wysokość napełnienia dostosowuje się automatycznie do różnych rozmiarów puszek.

● Zastosowano przekładnię zębatą zapewniającą wysoką wydajność, niski poziom hałasu oraz łatwą konserwację, z bezstopniową regulacją prędkości za pomocą falownika. System prowadzenia puszek umożliwia szybką zmianę formatu, a puszki są transportowane poprzez podparcie od dołu.

● Sterowany przez PLC z lokalnym wyświetlaczem błędów (np. zaklinowanie, brak pokrywek itp.), wyposażony w funkcje: brak puszki – brak napełnienia, brak puszki – brak pokrywki oraz automatyczne zatrzymanie przy braku pokrywek. Poziom cieczy w cylindrze napełniającym jest monitorowany za pomocą czujnika, zapewniając stabilne napełnianie. Kluczowe komponenty i części elektryczne są importowane.

Część zamykająca puszki

● Urządzenie to zamknięte pokrywki na napełnione puszki i przekazuje gotowe produkty za pośrednictwem taśmy transportowej do kolejnych etapów procesu.

● Wałki zamykające wykonane są ze stopowej stali hartowanej o wysokiej twardości (HRC>62) z precyzyjnym szlifowaniem profilu optycznego, co zapewnia niezawodną jakość zamykania oraz stabilną, długotrwałą pracę.

● Zanim pokrywka usiądzie na krawędzi puszki, sterylne gazowe ciśnienie wspomagające usuwa tlen z przestrzeni nad powierzchnią produktu poprzez dystrybutor gazu, zachowując świeżość produktu aż do pełnego zabezpieczenia.

● Wykorzystuje system dozowania pokrywek zsynchronizowany z puszkami, który podaje pokrywki wyłącznie w obecności puszek, ograniczając ich marnotrawstwo. Pokrywki są ładowane ręcznie do kanału i doprowadzane przez siłę grawitacji oraz urządzenie wspomagające, a wykrywanie braku pokrywek uruchamia automatyczne zatrzymanie pracy.

● Jednostka zamykająca umożliwia ręczną regulację wysokości, aby dopasować ją do puszek o różnych wymiarach.

System oczyszczania wody

Nasze systemy oczyszczania wody są w pełni dostosowywane do warunków surowej wody w Państwa zakładzie. Po przeanalizowaniu raportu z badania jakości wody projektujemy indywidualne rozwiązanie łączące wstępne filtrowanie, odwróconą osmozę (RO), ultrafiltrację (UF) oraz sterylizację ozonem/UV w celu głębokiego oczyszczenia — skutecznie usuwające zanieczyszczenia, zmniejszające twardość wody oraz zapewniające zgodność z normami dotyczącymi wody pitnej.

System przetwarzania napojów

Nasze systemy zautomatyzowane zapewniają pełną przygotowawczą fazę napełniania soków i napojów gazowanych, wykonane z komponentów o klasie sanitarniej oraz modułów dostosowywanych do indywidualnych potrzeb, takich jak ekstrakcja, mieszanie, homogenizacja, odgazowanie i sterylizacja UHT. Przepustowość mieści się w zakresie od 1 T do 100 T i dopasowana jest do potrzeb produkcji.

Opcja 1: Mieszanie soków

Przepływy procesowe są projektowane z uwzględnieniem wzoru soku oraz charakterystyki produktu, zapewniając stałą jakość na wszystkich etapach przygotowania i sterylizacji.

Opcja 2: Mieszanie napojów gazowanych

Dokładnie dozuje wodę, syrop i CO₂. Woda przetworzona poddawana jest procesowi odgazowania w próżni, a następnie proporcjonalnie mieszana z syropem, chłodzona za pomocą płytowego wymiennika ciepła i nasycona dwutlenkiem węgla pod kontrolowanym ciśnieniem w celu zapewnienia stabilnej retencji gazowania.

Depaletownik pustych puszek

Urządzenie to zostało zaprojektowane specjalnie do rozładowywania palet pustych puszek. Skutecznie podnosi puste puszki ułożone na palecie warstwa po warstwie, zaczynając od dolnej warstwy i przemieszczając się ku górze. Następnie gładko przesuwa te puszki na umieszczony u góry przenośnik łańcuchowy. Przenośnik łańcuchowy umieszczony u góry transportuje puszki do maszyny napełniającej. Dzięki temu urządzenie stanowi niezbędny i idealny element wyposażenia dla producentów napojów, który usprawnia ich procesy produkcyjne.

Opróżniacz pustych puszek

Automatyczne odwracanie: Puste puszki są doprowadzane do mechanizmu przedniego za pomocą przenośnika i automatycznie obracane z pozycji ustami do góry na pozycję ustami do dołu bez jakiegokolwiek udziału człowieka, co zwiększa wydajność produkcji.

Opróżnianie siłą grawitacji: Wewnętrzne dysze do płukania zapewniają dokładne czyszczenie wnętrza bez ślepych stref. Regulowany nachylenie urządzenia umożliwia poziome przesuwanie puszek siłą grawitacji, eliminując potrzebę dodatkowej mocy napędowej — co redukuje zużycie energii i ułatwia konserwację.

Elastyczność podwójnego kanału: Podwójne kanały obsługują puszki o pojemności 330 ml i 500 ml, które można swobodnie przełączać w zależności od różnych potrzeb produkcyjnych i zróżnicowanych wymagań zamówień.

Mieszacz dwutlenku węgla (CO₂) do napojów gazowanych

Nasz mieszacz gazujący jest podstawowym zespołem technologicznym w produkcji gazowanych napojów bezalkoholowych, zaprojektowanym tak, aby precyzyjnie mieszać syrop, wodę uzdatnioną i dwutlenek węgla, zapewniając stały smak i trwałą stabilność nasyщения dwutlenkiem węgla.

Syrop przygotowywany jest w zbiornikach do topienia cukru i mieszania, następnie filtrowany i pompowany do mieszacza. Tymczasem woda technologiczna przechodzi proces odgazowania w próżni, który poprawia absorpcję CO₂. System dawkuje wodę i syrop zgodnie z podanym przez Państwa wzorem, chłodzi mieszaninę za pomocą płytowego wymiennika ciepła, a następnie rozpuszcza CO₂ pod kontrolowanym ciśnieniem, osiągając optymalne i trwałe nasyщение dwutlenkiem węgla.

Tunel chłodzący i ogrzewający z natryskiem

Ten wielofunkcyjny tunel z natryskiem zapewnia kontrolowane przetwarzanie termiczne napełnionych napojów, integrując funkcje ogrzewania, pasteryzacji i chłodzenia w celu zapewnienia optymalnej jakości produktu, wydłużenia terminu przydatności do spożycia oraz spójnego wyglądu.

Obsługuje trzy podstawowe tryby pracy:

Tryb ogrzewania: Stopniowo dostosowuje temperaturę produktów, aby wyeliminować szok termiczny i zagrożenie pęknięciem.

Tryb pasteryzacji: Zapewnia sterylizację po napełnieniu w liniach produkcyjnych, w których proces napełniania nie zapewnia wystarczającego czasu pasteryzacji.

Tryb chłodzenia: Szybko chłodzi gorąco napełnione i pasteryzowane produkty, aby zachować kolor, smak, teksturę oraz atrakcyjny wygląd.

System opakowaniowy butelek

Woda butelkowana w pojedynczych butelkach wymaga opakowania wtórnego zapewniającego odporność na długotrwałą transport i przechowywanie. Oferujemy szereg rozwiązań opakowaniowych dla końcowej linii produkcyjnej, w tym owijanie folią PE metodą termokurczową, pakowanie do kartonów oraz pakowanie folią z tacą — każde z nich w zestawie z odpowiednim, specjalistycznym sprzętem.

Opakowanie z folii skurczowej PE jest najpopularniejszym wyborem dla zakładów butelkującej wody ze względu na niskie koszty materiału, podczas gdy opakowanie kartonowe jest zwykle wybierane dla premium wody butelkowanej lub linii butelek szklanych.

Pytanie 1: Czy jesteście firmą handlową, czy bezpośrednim producentem?

A: Jesteśmy specjalistycznym producentem z ponad 22-letnim doświadczeniem w branży napełniania i pakowania napojów. Nasza fabryka znajduje się w Zhangjiagang (zaledwie 2 godziny jazdy od Szanghaju) i jest wyposażona w nowoczesne technologie, umożliwiające dostarczanie wysokiej jakości sprzętu po cenach bezpośrednio od producenta. Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej placówki, aby zobaczyć nasze maszyny w działaniu.

Q2: Jakie napoje można produkować na linii do napełniania puszek?

A: Linia do napełniania napojów w puszkach może być stosowana do napojów gazowanych, piwa, napojów energetycznych, wody gazowanej, soku, napojów herbacianych, zimnej kawy zaparzanej na zimno oraz innych napojów niegazowanych lub gazowanych. TUYAO może skonfigurować napełnianie izobaryczne dla produktów gazowanych oraz opcje napełniania grawitacyjnego lub tłokowego dla napojów niegazowanych.

Pytanie 3: Czy TUYAO oferuje planowanie układu linii produkcyjnych do napojów w puszkach?

A: Tak. TUYAO może przygotować projekt układu linii produkcyjnej napojów w puszkach w programie CAD, uwzględniając płynne transportowanie puszek, łatwy dostęp do konserwacji, efektywne wykorzystanie hali produkcyjnej oraz prawidłowe połączenie między depaletyzatorem, maszyną napełniającą i szczelniącą, systemem kontroli jakości, pasteryzatorem tunelowym lub podgrzewaczem oraz systemem pakowania.

Pytanie 4: Jakie wyposażenie wchodzi w skład kompletnej linii produkcyjnej napojów w puszkach?

A: Kompletna linia konserwująca może obejmować urządzenie do depaletyzacji pustych puszek, płuczkę do puszek, maszynę do napełniania, maszynę do zamykania puszek, system podawania pokrywek, system inspekcyjny, tunelowy pasteryzator lub ogrzewacz, urządzenie do nanoszenia daty, owijarkę termokurczową, maszynę do pakowania w kartony oraz system paletyzacyjny.

Pytanie 5: Czy oferujecie usługi instalacji i szkolenia za granicą?

A: Tak. Wysyłamy do Państwa zakładu doświadczonych inżynierów technicznych w celu wykonania montażu na miejscu, uruchomienia oraz szkolenia operatorów, co zapewnia płynne i terminowe wprowadzenie linii produkcyjnej do eksploatacji.

Pytanie 6: Jaki jest okres gwarancji?

A: Oferujemy 12-miesięczną gwarancję na całe urządzenie, licząc od daty uruchomienia, a także dożywotnie wsparcie techniczne oraz dostawę części zamiennych.