Mașină de umplere a conservelor pentru băuturi necarbogazoase

Partea de umplere a cutiilor

Sistem inteligent de umplere fără cutie: Această mașină de umplere a cutiilor este echipată cu o funcție inteligentă de umplere doar în prezența unei cutii, pentru a elimina umplerile eronate. Aceasta utilizează supape de umplere semielectronice de înaltă precizie și viteză, acționate de cilindri pneumatici și supape electromagnetice, oferind atât cicluri rapide de umplere, cât și o precizie excepțională în controlul nivelului lichidului. Această concepție reduce eficient risipa de materii prime, asigură o precizie constantă a umplerii pentru fiecare cutie și sporește eficiența producției, precum și uniformitatea calității produselor.

Reglarea precisă a nivelului lichidului: Intrarea lichidului este reglată de o supapă specială de reglare care menține fluctuația nivelului lichidului din interiorul cilindrului de umplere într-un domeniu extrem de restrâns. Acest lucru garantează un proces de umplere stabil și uniform și satisface în totalitate cerințele producției de înaltă viteză și înaltă precizie pentru cutii. Funcționează fiabil atât în producția de masă continuă, cât și în scenariile care impun specificații stricte privind calitatea produselor.

Protecție automată împotriva blocării cutiilor și oprire automată: Mașina declanșează o oprire automată imediată în cazul unei blocări a cutiilor la roata stelată de evacuare. Această protecție proactivă previne deteriorarea echipamentului cauzată de blocări, prelungește durata de funcționare a mașinii și evită problemele de calitate ale produselor generate de defecțiuni de funcționare, asigurând un debit de producție continuu și stabil.

Control adaptiv al vitezei de alimentare: Un senzor cu comutator de proximitate este instalat pe banda de alimentare pentru a monitoriza în timp real aprovizionarea cu cutii. Atunci când numărul cutiilor care intră este insuficient, mașina reduce automat viteza de funcționare și se oprește treptat; atunci când aprovizionarea cu cutii revine la normal, aceasta reia treptat viteza maximă de funcționare. Această potrivire inteligentă a vitezei aliniază ritmul de producție cu volumul de alimentare, evitând stagnarea sau perturbarea producției cauzate de o alimentare neregulată cu cutii, pentru o funcționare inteligentă și eficientă.

Asamblare de umplere igienică, conform standardelor pentru produse alimentare: Mașina utilizează supape mecanice de umplere de înaltă precizie, cu o exactitate excelentă a nivelului lichidului. Toate componentele care intră în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304/316 pentru a preveni contaminarea produsului și respectă în totalitate standardele de igienă pentru produse alimentare. Dispozitivul ghid de la gura supapei de umplere și mecanismul de ridicare a fundului cutiei funcționează în tandem pentru a maximiza stabilitatea cutiei în timpul introducerii și extragerii, îmbunătățind astfel și mai mult exactitatea umplerii și stabilitatea operațională.

Sistem centralizat automat de ungere: Mașina este echipată cu un sistem avansat centralizat de ungere care asigură o ungere precisă și țintită a tuturor componentelor mobile esențiale. Acesta reduce semnificativ timpul de nefuncționare neplanificat și prelungește durata de viață totală a echipamentului. Optimizat pentru funcționarea intensivă pe linii de închidere a cutiilor, acest sistem scade costurile de întreținere pe termen lung și sporește eficiența generală a producției.

Partea de etanșare a cutiilor

Tehnologia Swiss Ferrum cu capete de închidere din aliaj durificat: Construit cu tehnologia elvețiană licențiată Ferrum pentru închidere, acesta oferă o precizie și o eficiență de închidere superioare în domeniu, garantând o calitate constantă a produselor. Capetele de închidere sunt fabricate din oțel aliat călit, cu duritate ridicată (HRC > 62), pentru o rezistență superioară la uzură și o stabilitate pe termen lung a performanței.

Structură precisă și transmisie stabilă antiderapantă: Asamblat cu atenție, cu cadre superioare și inferioare, sisteme de alimentare cu conserve, alimentare cu capace și sistem de ieșire a puterii, asigură o închidere fără discontinuități după umplere și un flux de producție neîntrerupt. Transmisia cu lanț și palete menține o distanță uniformă între conserve pentru a evita suprapunerea, oferind o excelentă performanță antiderapantă, asigurând o funcționare stabilă și cu uzură redusă, adaptată producției continue de înaltă intensitate.

Protecție inteligentă la evacuare cu recuperare automată: Un senzor de proximitate este instalat la ieșirea produselor finite. Mașina se oprește automat atunci când conservele finalizate sunt blocate sau înfundate, prevenind deteriorarea echipamentului și problemele de calitate ale produselor. Când curgerea conservelor revine în mod normal, mașina pornește automat din nou și își crește treptat viteza, reducând intervenția manuală și intensitatea muncii pentru o funcționare sigură și eficientă.

Sistem de tratare a apei

Sistemele noastre de tratare a apei sunt proiectate integral personalizat în funcție de caracteristicile apei brute. După analiza raportului dumneavoastră privind calitatea apei, concepem o soluție adaptată, care combină prefiltrarea, osmoza inversă (RO), ultrafiltrarea (UF) și sterilizarea cu ozon/UV pentru o purificare profundă — eliminând eficient contaminanții, reducând duritatea și asigurând conformitatea cu standardele privind apa potabilă.

Sistem de Prelucrare a Bauturilor

Sistemele noastre automate oferă pregătirea completă înainte de umplere pentru sucuri și băuturi carbogazoase, realizată cu componente de calitate sanitară și module personalizabile, inclusiv extracție, amestecare, omogenizare, degazare și sterilizare UHT. Capacitățile variază de la 1 T la 100 T, adaptate nevoilor dvs. de producție.

Opțiunea 1: amestecarea sucului

Fluxurile de proces sunt proiectate în funcție de formula sucului dvs. și de caracteristicile produsului, asigurând o calitate constantă pe întreaga durată a pregătirii și a sterilizării.

Opțiunea 2: amestecarea băuturilor carbogazoase

Amestecă cu precizie apă, sirop și CO₂. Apa tratată este degazată în vid, amestecată proporțional cu siropul, răcită prin intermediul unui schimbător de căldură cu plăci, apoi infuzată cu CO₂ la o presiune controlată pentru o retenție stabilă a carbonatării.

Depalletizer pentru cutii goale

Această mașină este concepută special pentru descărcarea paletelor de conserve goale. Ridică eficient conservele goale stivuite pe palet strat cu strat, începând de la baza și continuând în sus. Ulterior, împinge în mod uniform aceste conserve pe transportorul cu lanț montat în partea superioară. Transportorul cu lanț de sus le transportează apoi către mașina de umplere. Aceasta face din ea un echipament esențial și ideal pentru producătorii de băuturi, optimizându-le procesele de producție.

Spălător de conserve goale

Răsturnare automată: Conservele goale sunt alimentate în mecanismul din partea frontală prin intermediul unui transportor, rotindu-se automat din poziția cu gura în sus în poziția cu gura în jos, fără nicio intervenție manuală, pentru o eficiență mai mare a producției.

Spălare acționată de gravitație: Duzele interne de spălare asigură o curățare completă a interiorului, fără zone „orbe”. Înclinarea reglabilă a unității permite ca bidoanele să se rostogolească orizontal sub acțiunea gravitației, eliminând necesitatea unei puteri suplimentare de antrenare — reducând astfel consumul de energie și simplificând întreținerea.

Flexibilitate cu două canale: Cele două canale susțin bidoane de 330 ml și 500 ml, comutabile liber pentru a satisface diversele necesități de producție și cerințele variate ale comenzilor.

Tunel de răcire și încălzire prin pulverizare

Acest tunel multifuncțional de pulverizare oferă un proces termic controlat pentru băuturile umplute, integrând funcțiile de încălzire, pasteurizare și răcire pentru a asigura calitatea optimă a produsului, o durată de valabilitate extinsă și o aspect uniform.

Susține trei moduri principale de funcționare:

Modul de încălzire: Reglează treptat temperatura produselor pentru a elimina șocul termic și riscul de spargere.

Modul de pasteurizare: Realizează sterilizarea post-umplere pentru liniile de producție în care procesul de umplere nu oferă timp suficient de pasteurizare.

Mod de răcire: Răcește rapid produsele umplute la cald și pasteurizate pentru a păstra culoarea, aroma, textura și aspectul vizual.

Sistem de ambalare a sticlelor

Apa îmbuteliată individual necesită o ambalare secundară pentru a rezista transportului pe distanțe lungi și depozitării. Oferim o gamă de soluții de ambalare la capătul liniei de producție, inclusiv învelire termoretractabilă din polietilenă (PE), ambalare în carton și ambalare cu folie și tavă, fiecare asociată cu echipamente concepute special pentru această destinație.

Ambalajul cu folie termoretractabilă din PE este cea mai frecventă alegere pentru uzinele de apă îmbuteliată datorită costului scăzut al materialelor, în timp ce ambalajul în cutii de carton este de obicei ales pentru apa îmbuteliată de lux sau pentru liniile de sticle din sticlă.

Întrebare 1: Sunteți o companie comercială sau un producător direct?

A: Suntem un producător specializat cu peste 22 de ani de experiență în domeniul umplerii și ambalării băuturilor. Situați în Zhangjiagang (la doar 2 ore distanță de Shanghai), fabrica noastră este dotată cu tehnologie avansată pentru a oferi echipamente de înaltă calitate la prețuri direct de la fabrică. Vă invităm cu plăcere să vizitați instalația noastră pentru a vedea mașinile în funcționare.

Întrebare 2: Ce principiu de umplere utilizează această mașină de umplere a conservelor cu suc?

A: Această mașină folosește tehnologia de umplere la cald prin gravitație atmosferică. La o temperatură stabilă de umplere la cald (85–95 °C), băutura curge în conserve prin gravitație, prin supape de umplere de precizie, iar supapa se închide automat atunci când lichidul atinge nivelul setat. Este metoda standard din industrie de umplere pentru conservele cu suc, băuturile de ceai și alte băuturi nefolosite (non-carbonate).

Întrebare 3: Ce echipamente sunt necesare pentru o linie completă de producție a sucurilor în conserve?

A: O linie completă turnkey standard include: sistem de tratare a apei, sistem de amestecare a sucurilor, sterilizator UHT + rezervor izolat, depanelizator pentru conserve, mașină combinată de umplere și etanșare (2-in-1), sterilizator prin inversare, tunel de răcire, uscător pentru conserve, mașină de codificare, mașină de etichetare, echipamente de ambalare și sistem de curățare CIP. Putem oferi soluții turnkey complete, personalizate în funcție de capacitatea dumneavoastră de producție.

Q4: De ce se folosește umplerea la cald pentru sucurile în conserve?

A: Umplerea la cald la 85–95 °C asigură sterilizarea comercială a produsului și poate crea spațiu liber (headspace), ceea ce garantează durata de valabilitate a produsului fără conservanți suplimentari pentru majoritatea sucurilor acide și băuturilor pe bază de ceai. Este cel mai des utilizat proces în producția de băuturi neefervescente în conserve.

Întrebare 5: Oferiți servicii de instalare și instruire în străinătate?

A: Da. Trimitem ingineri tehnici experimentați în fabrica dumneavoastră pentru instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor, astfel încât linia de producție să pornească fără probleme și în termen.

Întrebare 6: Care este perioada de garanție?

A: Ofertăm o garanție de 12 luni pentru întreaga mașină, începând de la data punerii în funcțiune, plus asistență tehnică pe viață și furnizare continuă de piese de schimb.