Skardinėse pildymo mašina negazuotiems gėrimams

Skardinės pildymo dalis

Intelektualioji sistema „be skardinės – be pildymo“: Ši skardinės pildymo įranga įrengta intelektualia „be skardinės – be pildymo“ funkcija, skirta išvengti neteisingo pildymo. Ji naudoja aukštos tikslumo ir didelės našumo pusiau elektroninius pildymo vožtuvus, kurie veikia naudojant pneumatinius cilindrus ir elektromagnetinius vožtuvus, užtikrindami tiek greitus pildymo ciklus, tiek nepaprastai tikslų skysčio lygio reguliavimą. Ši konstrukcija efektyviai sumažina žaliavų švaistymą, užtikrina kiekvienos skardinės vienodą pildymo tikslumą ir padidina gamybos našumą bei produkto kokybės vientisumą.

Tikslus skysčio lygio reguliavimas: Skystojo įleidimo procesą reguliuoja specializuota reguliavimo sklendė, kuri palaiko skysčio lygio svyravimus pripildymo cilindre labai siaurame diapazone. Tai užtikrina stabilų ir sklandų pripildymo procesą ir visiškai atitinka didelės našumo bei didelės tikslumo konzervavimo gamybos reikalavimus. Įrenginys patikimai veikia tiek nuolatinėje masinėje gamyboje, tiek situacijose, kai taikomi griežti produkto kokybės reikalavimai.

Automatinė konzervų užstrigimo apsauga ir automatinis išsijungimas: Kai konzervų užstrigimas įvyksta išleidimo žvaigždinėje ratukų sistemoje, įrenginys nedelsiant aktyvuoja automatinį išsijungimą. Ši aktyvi apsauga neleidžia įrenginio pažeidimams dėl užstrigimų, padeda pratęsti įrenginio tarnavimo laiką ir išvengti produkto kokybės problemų, kurios gali kilti dėl eksploatacijos gedimų, užtikrindama nuolatinį ir stabilų gamybos našumą.

Adaptuojamo įleidimo greičio valdymas: Artimojo veikimo jungiklio daviklis įrengtas į priekinį konvejerį, kad būtų stebima skardinės tiekimo būklė realiuoju laiku. Kai įeinančių skardinių kiekis nepakankamas, įrenginys automatiškai sumažina darbo našumą ir palaipsniui sustabdo veikimą; kai skardinių tiekimas vėl normalizuojasi, įrenginys palaipsniui grįžta prie pilnos našumo. Šis protingas greičio pritaikymas suderina gamybos ritmą su tiekiamų skardinių kiekiu, taip išvengiant gamybos sustojimo ar sutrikimų dėl netolygaus skardinių tiekimo – tai užtikrina protingą ir efektyvią veikimą.

Maisto klasės higieniška pripildymo sistema: Įrenginys naudoja aukštos tikslumo mechaninius pripildymo voztuvus, kurie užtikrina puikią skysčio lygio tikslumą. Visos su produktu susiliečiančios dalys pagamintos iš nerūdijančiojo plieno SUS304/316, kad būtų išvengta produkto užteršimo ir visiškai atitiktų maisto klasės higienos reikalavimus. Pripildymo voztuvo žiočių nukreipiamasis įrenginys ir skardinės dugno pakėlimo mechanizmas veikia sinchroniškai, kad maksimaliai padidintų skardinės stabilumą įeinant ir išeinant, taip dar labiau pagerinant pripildymo tikslumą ir eksploatacinę stabilumą.

Centrinė automatinė tepimo sistema: Į šią mašiną įmontuota pažangi centrinė tepimo sistema, kuri tiksliai ir tiksliai tepa visus pagrindinius judančiuosius komponentus. Ji žymiai sumažina nenumatytą prastovą ir padidina įrangos bendrą tarnavimo laiką. Ši sistema optimizuota intensyvioms konzervų gamybos linijoms, todėl ji sumažina ilgalaikius techninės priežiūros kaštus ir padidina bendrą gamybos našumą.

Skardinės dangčio užsandarinimo dalis

Šveicarų „Ferrum“ technologija su kietintais lydiniais sukurtomis užsandarinimo galvutėmis: Ši mašina sukurta naudojant licencijuotą šveicarų „Ferrum“ užsandarinimo technologiją ir užtikrina pramonėje lyderišką užsandarinimo tikslumą ir efektyvumą, kad būtų užtikrinta nuolatinė produkto kokybė. Užsandarinimo galvutės pagamintos iš aukštos kietumo kalamos lydinio plieno (HRC > 62), kuris puikiai atsparus dilimui ir užtikrina ilgalaikę našumo stabilumą.

Tikslus konstrukcinis sprendimas ir stabilus beprastovinis perdavimas: Dėmesingai surinkta su viršutine ir apatine rėmelėmis, talpyklų tiekimo, dangčių tiekimo ir energijos išvesties sistemomis, užtikrinant beprastę popildymo hermetizavimo operaciją ir nepertraukiamą gamybos eigą. Grandinės varomos mentės perdavimo sistema palaiko vienodą talpyklų tarpą, kad būtų išvengta perpildymo, o puiki antislidumo charakteristika užtikrina stabilų, mažo dėvėjimosi veikimą, pritaikytą intensyviai nuolatinės gamybos sąlygoms.

Intelektualus išvesties apsaugos sistema su automatinio atkūrimo funkcija: Išvesties vietoje įrengtas artumo jutiklis. Kai užpildytos talpyklos užsikimša arba įstrigsta, įrenginys automatiškai išsijungia, kad būtų išvengta įrangos pažeidimų ir produkto kokybės problemų. Kai talpyklų judėjimas vėl vyksta sklandžiai, įrenginys automatiškai paleidžiamas ir palaipsniui padidina greitį, sumažindamas rankinį įsikišimą ir darbo intensyvumą saugiam ir efektyviam veikimui.

Vandens apdorojimo sistemos

Mūsų vandens valymo sistemos yra visiškai pritaikytos jūsų neapdoroto vandens sąlygoms. Išnagrinėję jūsų vandens analizės ataskaitą, mes sukuriame individualų sprendimą, kuris apima pirminį filtravimą, atvirkštinį osmozę (RO), ultrafiltravimą (UF) ir ozono/UV sterilizaciją giliam valymui – taip veiksmingai pašalinami teršalai, sumažinama kietumas ir užtikrinama atitiktis geriamųjų vandens standartams.

Gėrimų apdorojimo sistema

Mūsų automatinės sistemos užtikrina visišką paruošimą sultims ir anglies rūgšties gėrimams pripildymui, kurios sukurtos iš higieniškumo reikalavimus atitinkančių komponentų ir pritaikomų modulių, įskaitant ekstrakciją, maišymą, homogenizavimą, dujų pašalinimą ir UHT sterilizavimą. Galia svyruoja nuo 1 T iki 100 T ir pritaikoma pagal jūsų gamybos poreikius.

Parinktis 1: Sultų maišymas

Technologiniai procesai suprojektuoti remiantis jūsų sultų receptūra ir produkto savybėmis, kad būtų užtikrinta nuolatinė kokybė visame paruošimo ir sterilizavimo etape.

Parinktis 2: Anglies rūgšties gėrimų maišymas

Tiksliai sumaišo vandenį, sirupą ir CO₂. Apdorotas vanduo yra vakuumu degazuojamas, proporcingai sumaišomas su sirupu, aušinamas plokščių šilumokaičiu, o po to infuzuojamas CO₂ kontroliuojamu slėgiu, kad būtų pasiektas stabilus anglies rūgšties išlaikymas.

Tuščių dėžių išpakuoklė

Šis įrenginys yra specialiai sukurtas tuščių skardinės palletės iškrovimui. Jis efektyviai pakelia tuščias skardines, sukrautas ant palletės sluoksnis po sluoksnio, pradedant nuo apačios ir judėdama aukštyn. Vėliau jis sklandžiai stumia šias skardines į viršuje montuotą grandininį pervežimo įrenginį. Viršutinis grandininis pervežimo įrenginys tada perveža skardines į pildymo mašiną. Tai daro jį būtina ir idealia įranga gėrimų gamintojams, supaprastinant jų gamybos procesus.

Tuščių skardinių skalbyklė

Automatinis apvertimas: Tuščios skardinos per pervežimo juostą tiekiamos į priekinę mechanizmo dalį ir automatiškai pasuka nuo burnos į viršų į burnos į apačią padėtį be jokios rankinės įsikišimo, kad būtų pasiektas didesnis gamybos našumas.

Gravitacinis skalbimas: Vidaus skalbimo sienelės užtikrina išsamią vidinę valymo procedūrą be aklojojo taško. Įrenginio reguliuojamas nuolydis leidžia skardinėms riedėti horizontaliai dėl gravitacijos, todėl nereikia papildomos varomosios galios – tai sumažina energijos suvartojimą ir supaprastina techninę priežiūrą.

Dviejų kanalų lankstumas: Dvi kanalų sistemos palaiko 330 ml ir 500 ml skardinėles, leidžiantis laisvai perjungti priklausomai nuo įvairių gamybos poreikių ir užsakymų reikalavimų

Purškimo aušinimo ir šildymo tunelis

Šis daugiafunkcis purškimo tunelis užtikrina kontroliuojamą šiluminę apdorojimą pripildytoms gėrimų skardinėlėms, integruodamas šildymą, sterilizavimą ir aušinimą, kad būtų pasiektas optimalus produkto kokybės lygis, ilgesnis galiojimo terminas ir vienodas išvaizdos įspūdis.

Jis palaiko tris pagrindinius veikimo režimus:

Šildymo režimas: Palaipsniui reguliuoja produkto temperatūrą, kad būtų pašalintas šiluminis smūgis ir sumažintų stiklo ar skardinės sušilimo/aušimo metu suskilti rizika.

Sterilizavimo režimas: Užbaigia po pripildymo vykdomą sterilizavimą gamybos linijose, kur pripildymo procesas negali užtikrinti pakankamo sterilizavimo laiko.

Aušinimo režimas: greitai aušina karščiu pripildytus ir sterilizuotus produktus, kad būtų išlaikyta jų spalva, skonis, tekstūra ir vizualinis patrauklumas.

Butelių supakuojamoji sistema

Atskirų vandens buteliukų pakavimui reikia antrinio pakavimo, kad jie išlaikytų ilgą transportavimą ir sandėliavimą. Siūlome įvairias galinės linijos pakavimo sistemas, įskaitant PE susitraukiamąjį plėvelės pakavimą, kartoninį pakavimą ir plėvelės su dėkle pakavimą, kiekvieną – su specialiai sukurtomis įranga.

PE susitraukiamasis plėvelės pakavimas yra dažniausiai pasirenkamas sprendimas vandens buteliukų gamybos įmonėse dėl žemos medžiagų kainos, tuo tarpu aukštos kokybės vandens buteliukams ar stikliniams buteliams skirtas kartoninis pakavimas.

K1: Ar esate prekybos įmonė ar tiesioginis gamintojas?

A: Esame specializuota įmonė, turinti daugiau kaip 22 metų patirties gėrimų pripildymo ir pakavimo srityje. Mūsų gamykla įsikūrusi Zhangjiagange (tiesiog 2 valandos nuo Šanchajaus), kur įrengta pažangia technologija, leidžianti siūlyti aukštos kokybės įrangą tiesioginėmis gamyklinėmis kainomis. Labai svečiuojame aplankyti mūsų gamyklą ir pamatyti įrangą veikime.

Klausimas 2: Kokį pripildymo principą naudoja šis sulčių skardinėlių pripildymo įrenginys?

A: Ši įranga naudoja atmosferinės gravitacijos karštojo pripildymo technologiją. Stabilioje karštojo pripildymo temperatūroje (85–95 °C) gėrimas į skardines patenka gravitacijos būdu per tikslų pripildymo vožtuvus, o vožtuvas automatiškai užsidaro, kai skysčio lygis pasiekia nustatytą vertę. Tai pramonės standartinis pripildymo būdas konzervuotam sulčių, arbatos gėrimams ir kitiems nejudančiams gėrimams.

Klausimas 3: Kokios įrangos reikia visai konzervuotų sulių gamybos linijai?

A: Standartinė visiškai parengta linija apima: vandens valymo sistemą, sulčių maišymo sistemą, UHT sterilizatorių su izoliuotu rezervuaru, skardinių iš paletės iškrovimo įrangą, 2-in-1 pripildymo ir sandarinimo mašiną, apverčiamąją sterilizatorių, aušinimo tunelį, skardinių džiovintuvą, kodavimo įrangą, etikečių klijavimo įrangą, pakavimo įrangą ir CIP valymo sistemą. Mes galime pateikti visiškai parengtas sprendimo versijas, pritaikytas jūsų gamybos našumui.

Klausimas 4: Kodėl konzervuotoms sultims naudojamas karštas pripildymas?

A: Karšto pripildymo procesas 85–95 °C temperatūroje užtikrina produkto prekinę sterilumą ir leidžia palikti laisvą erdvę (headspace), dėl ko daugumai rūgščiųjų sulčių ir arbatos gėrimų galima pasiekti ilgą tinkamumo vartoti terminą be papildomų konservantų. Tai plačiausiai naudojamas procesas nekilojų gėrimų konzervuose gaminti.

Klausimas 5: Ar teikiate užsienyje įrengimo ir mokymo paslaugas?

A: Taip. Siunčiame patyrusius techninius inžinierius į jūsų gamyklos teritoriją, kurie atlieka įrengimo darbus, paleidžia įrengimus ir moko operatorius, kad jūsų gamybos linija veiktų sklandžiai ir pradėtų veikti pagal numatytą grafiką.

Klausimas 6: Koks yra garantijos laikotarpis?

A: Siūlome 12 mėnesių visos mašinos garantiją nuo paleidimo datos, taip pat visą gyvenimą trunkančią techninę paramą ir rezervinių dalių tiekimą.