Машина за пуњење конзерва за негазоносно пиће
Индустријски квалитетни 2 у 1 топлопунац за пуњење и шивање моноблока за испоруку алуминијумских и калуна, посебно изграђен за воћни сок, ледени чај, биљна протеинска пића и друга неповређена пића. Прихвата технологију гравитационог топлог напуњавања са дизајном топлотне изолације, влаженим деловима SUS304 за храну, прецизним двојним швом и пуном компатибилношћу ЦИП-а како би се осигурала хигијенска производња, тачни нивои напуњавања и поузда Идеално за средње фабрике за пиће и растуће брендове сокова који граде професионалне производње конзервираних пића.
- Преглед производа
- Видео
- Технички параметри
- Детаљи о опреми
- Целосно решење линије
- Često postavljana pitanja
- Препоручени производи
Преглед производа
Дизајнирана за процес топлотне пуњења сокова и чајних пића, ова машина ради на принципу пуњења атмосферском гравитацијом са изолованим течним цилиндром који одржава стабилну температуру пуњења (8595 °C) како би се постигла комерцијална стерилност на гла Сви делови који се контактују са производом су прецизно обрађени од нержавећег челика SUS304 хране (SUS316L опционално) са огледално полираним површинама без мртвих зона, у потпуности у складу са прописима о безбедности хране за производњу сокова и пића.
Сврха: Изграђена за производњу топлог пића Ова машина за пуњење конзерви је специјално дизајнирана за процес конзервирања наплављених пића, савршено погодна за сок, ледени чај, сојево млеко и друге производе за непокретне пиће који се ослањају на топлотну пуњење како би се постигла комерцијална стерилност.
Синхронизована операција са променљивом фреквенцијом за контролу брзине Укупна јединица за пуњење добија енергију директно од јединице за шивање за потпуно синхронизовану радњу. Опремљен је променљивом фреквентном регулисањем брзине, што оператерима омогућава флексибилно прилагођавање брзине производње како би одговарало стварном капацитету линије и захтевима производње.
Високопрецизни високобрзи заливачки вентили са функцијом "не-пополни" Машина усваја прецизне, брзе клапане за пуњење које контролишу пневматични цилиндри и соленоидни клапани, пружајући брз одговор на пуњење и одличну тачност контроле нивоа течности. Уграђена функција "не може се не напунити" аутоматски држи вентили затвореном када се не открије не може, ефикасно смањујући отпад сировина.
Прецизни пропис за улаз за стабилну перформансу пуњења Улаз течности управља специјални регулисачки вентил, који држи ниво течности унутар резервоара за пуњење у флуктуацији у веома уском опсегу. То осигурава глатко и конзистентно пуњење и у потпуности задовољава захтеве високобрзе, прецизне конзервиране производње.
Скупшти механизми за безбедност аутоматског искључења Многе уграђене заштитне функције обезбеђују стабилан рад: аутоматско искључивање када су конзерве присутне, али при подају недостају поклопаци, или када је залиха поклопаца ниска; аутоматски заустављање изазвано заглављењем кутије на стархеллу, спречавајући оштеће
Интелигентна адаптивна контрола брзине уласка Сензор близини монтиран на конвејере који се преносе на монитори могу да уносе запремину у реалном времену. Када је залиха конзерва недостатна, машина аутоматски смањује брзину рада и затим се постепено искључује; када се обим конзерва врати у нормалу, он се автоматички непрекидно враћа на пуну брзину, избегавајући блокирање линије и рад у празној ради.
Интегрисана прикупљања воде од нерђајућег челика Трей за хигијенску операцију Машина је опремљена са водом из нерђајућег челика. Све отпадне воде настале током производње и чишћења ЦИП-а се одводе кроз подножје директно у канализацију, одржавајући под терен чисто, суво и у складу са стандардима хигијене производње хране.
Видео
Технички параметри
| Model | Капацитет (за 330 мл) | Волумен конзерве | Дијаметар конзерве | Висина конзерве | Дијаметар покривача | Главна моторска снага | Димензија (см) |
| Серија Н ((За пиво и гасина напитке) | |||||||
| ТИ-Н6-1 | 1500CPH | 200 до 1000 мл | 57,484 мм | 65168 мм | 57 до 64.82 мм | 3КВ | 200*150*200 |
| ТИ-Н6-2 | 3000CPH | 3КВ | 200*150*200 | ||||
|
ТИ-Н9-2 |
5000CPH | 3КВ | 200*150*200 | ||||
| ТИ-Н10-2 | 6000CPH | 4кВ | 330*210*235 | ||||
| ТИ-Н20-4 | 12000CPH | 4кВ | 330*210*235 | ||||
| ТИ-Н30-6 | 18000CPH | 10КВ | 500*280*235 | ||||
| ТИ-Н40-6 | 24000CPH | 10КВ | 520*320*235 | ||||
| ТИ-Н60-8 | 36000CPH | 13КВ | 520*350*235 | ||||
| Model | Капацитет (за 330 мл) | Волумен конзерве | Дијаметар конзерве | Висина конзерве | Дијаметар покривача | Главна моторска снага | Димензија (см) |
| Серија С ((За гасиране пиће) | |||||||
| ТИ-С9-1 | 1500CPH | 200 до 1000 мл | 57,484 мм | 65168 мм | 57 до 64.82 мм | 3КВ | 200*150*200 |
| ТИ-С9-2 | 3000CPH | 3КВ | 200*150*200 | ||||
| ТИ-С12-4 | 6000CPH | 4кВ | 270*170*235 | ||||
| ТИ-С18-4 | 9000CPH | 4кВ | 270*170*235 | ||||
| ТИ-С24-4 | 12000CPH | 4кВ | 330*210*235 | ||||
| ТИ-С30-6 | 18000CPH | 10КВ | 500*280*235 | ||||
| ТИ-С40-6 | 24000CPH | 10КВ | 520*320*235 | ||||
| ТИ-С60-8 | 36000CPH | 13КВ | 520*350*235 | ||||
Детаљи о опреми
Може испуњавање дело
Интелигентан систем за непуњење конзерва: Ова машина за пуњење конзерва је изграђена са интелигентном функцијом "не може не пунити" како би се елиминисало погрешно пуњење. Узима високопрецизне, високобрзе полуелектронске клапане за пуњење које покрећу пневматични цилиндри и соленоидни клапани, пружајући брзе циклусе пуњења и изузетну тачност контроле нивоа течности. Овај дизајн ефикасно смањује отпад сировина, осигурава доследну тачност пуњења за сваку конзерву и покреће већу ефикасност производње и јединствен квалитет производа.
Прецизно регулисање нивоа течности: Улаз течности управља специјални регулисачки вентил који држи флуктуацију нивоа течности унутар цилиндра за пуњење у изузетно уском опсегу. Ово гарантује стабилан, глатки процес пуњења и у потпуности задовољава захтеве високобрзе, прецизне конзервиране производње. Поуздано се одвија и у континуираној масовној производњи и у сценаријама са строгим спецификацијама квалитета производа.
Автоматска заштита од забивања и аутоматско искључивање: Машина покреће одмах аутоматско искључивање када се у конзерви на тркачу појави заглављење. Ова проактивна заштита спречава оштећење опреме узроковано заглављењем, продужава животни век машине и избегава проблеме квалитета производа изазване оперативним грешкама, обезбеђујући континуиран, стабилан производни проток.
Адаптивна контрола брзине податка: Сензор прекидача близини инсталиран је на конвејтеру за пренос хране како би се у реалном времену пратио снабдевање. Када долазе конзерве су недовољне, машина аутоматски смањује брзину рада и постепено се искључује; када се снабдевање може вратити у нормалу, он се без проблем враћа на пуну брзину. Ово интелигентно прилагођавање брзине усклађује ритам производње са количином хране, избегавајући стагнацију производње или прекид узрокован неравномерним снабдевањем за паметно и ефикасно функционисање.
Санитарна пуњење за храну: Машина користи прецизне механичке вентили за пуњење са одличном прецизношћу нивоа течности. Све компоненте које долазе у контакт са производом израђене су од нерђајућег челика SUS304/316 како би се спречила контаминација производа и у потпуности испунила хигијенска стандарда за храну. Уређај за вођење уста залива и механизам подизања дна кутије раде у тандем да би се максимизовала стабилност кутије током уласка и изласка, што додатно побољшава тачност пуњења и оперативну стабилност.
Централизовани аутоматски систем марења: Машина је опремљена напредним централизованим системом за подмазивање који пружа прецизно, циљано подмазивање свих кључних покретних компоненти. Знатно смањује непланирано време простора и продужава општа трајање рада опреме. Оптимизован за рад на конзервисању са великим интензитетом, овај систем смањује дугорочне трошкове одржавања и повећава укупну ефикасност производње.
У кутији за запљуштање
Струјења за производњу и производњу метала Изграђена са лиценцираном технологијом за заплетене шваке Феррум, ова машина пружа водећу прецизност и ефикасност заплетене у индустрији како би се гарантовао доследан квалитет производа. Главе за шивање израђене су од високотврдог огашћеног легираног челика (HRC > 62) за супериорну отпорност на зношење и дугорочну стабилност у перформансима.
Прецизна структура и стабилан антислид трансмисија: Митохолно састављен са горњим и доњем оквиром, хранилишта, купање, и систем за излаз енергије, постиже беспрекорно поповљање и непрестано производње. Катеџично управљање шифром одржава равномерно размачење кутије како би се избегло пренагојство, са одличним антислид перформансима за стабилан рад са малим износом прилагођен за континуирану производњу високе интензивности.
Интелигентна заштита од излазних података са ауто-воскређивањем: Сензор близини је инсталиран на излазном подају. Машина се аутоматски искључује када су готове конзерве блокиране или заглављене, спречавајући оштећење опреме и проблеме са квалитетом производа. Када се проток може наставити без проблем, он се поново покреће аутоматски и постепено повећава брзину, смањујући ручну интервенцију и интензивност рада за сигуран, ефикасан рад.
Целосно решење линије

Система за пречишћавање воде
Наши системи за пречишћавање воде су потпуно прилагођени вашим условима сирове воде. Након прегледа извештаја о анализи воде, ми дизајнирамо прилагођено решење које комбинује пред-филтрацију, обрну осмозу (РО), ултрафилтрацију (УФ) и озонско/УВ стерилизацију за дубоко прочишћење ефикасно уклањање контаминаната, смањење тврдоће

Sistem za obradu pića
Наши аутоматизовани системи пружају потпуну припрему за пуњење сокова и гасираних пића, изграђен са компонентама за санитарну опрему и прилагодљивим модулима укључујући екстракцију, мешање, хомогенизацију, дегазирање и стерилизацију УХТ-а. Капацитет се креће од 1 тона до 100 тона, прилагођен вашим производњим потребама.
Опција 1: Мешање сокова
Процесни токови су дизајнирани око формуле сока и карактеристика производа, обезбеђујући доследан квалитет током припреме и стерилизације.
Опција 2: Мешање газираних пића
Прецизно меша воду, сироп и СО2. Обрађена вода се вакуумски дегазира, пропорционално помеша са сиропом, охлађује се путем топлотног разменилаца плоча, а затим се инфузира СО2 под контролисаним притиском за стабилно задржавање карбонације.

Празна конзерва за депалетизација
Ова машина је дизајнирана посебно за ислажење пражних конзервистих палета. Он ефикасно подиже празне конзерве које су постављене на палет слој по слој, почевши од дна и крећући се горе. Затим се те конзерве нежно гуре на врх који се носи ланцем. Затим горњи конвејдер преноси конзерве до машине за пуњење. То га чини неопходном и идеалном опремом за произвођаче пића, а то им олакшава производње.

Пуста конзерва
Улазници за улазак Празне конзерве се хране механизмом на предњем крају путем конвејера, који се аутоматски окреће од уста до уста без ручне интервенције за већу ефикасност производње.
Гравитационо испирање: Унутрашње млазнице за испирање обезбеђују темељно чишћење унутрашњости без слепих тачака. Уредљив нагиб јединице омогућава конзервима да се варе хоризонтално по гравитацији, не захтевајући додатну покретнину снагу смањење потрошње енергије и поједностављање одржавања.
Флексибилност двоканала: Двоструки канали подржавају конзерве од 330 мл и 500 мл, које се слободно мењају како би се прилагодиле различитим потребама производње и различитим захтевима за нарачање

Тунел за хлађење и загревање прскањем
Овај мултифункционални тунел за прскање пружа контролисану термичку обраду за напуњене пиће, интегришући загревање, пастеризацију и хлађење како би се осигурао оптимални квалитет производа, продужени рок трајања и доследан изглед.
Подржава три основна режима рада:
Режим за загревање: Постепено ојача производи како би се елиминисао топлотни удар и елиминисао ризик од кршења.
Режим пастеризације: Завршава стерилизацију након пуњења за производне линије где процес пуњења не може обезбедити довољно времена пастеризације.
Режим хлађења: Брзо хлади топло напуњене и пастеризоване производе како би се сачувала боја, укус, текстура и визуелна привлачност.

Система паковања боца
Одвојене флаширане воде захтевају секундарну паковање како би издржале даљи превоз и складиштење. Ми пружамо низ решења за паковање на крају линије, укључујући ПЕ свијање паковања, паковање картон и филм са пакетом паковање, сваки у паре са специјално изграђеном опремом.
ПЕ упаковања са свијајућим филмом су најчешћи избор за биљке за флаширане воде због ниске трошковине материјала, док се картонска паковања обично бирају за премијум флаширане воде или стаклене флашкове.

Često postavljana pitanja
П1: Да ли сте трговачка компанија или директни произвођач?
А: Ми смо посвећени произвођач са преко 22 године искуства у индустрији у пуњењу и паковању пића. Са седиштем у Чжанџијагагу (само 2 сата од Шангаја), наша фабрика је опремљена напредном технологијом како би обезбедила висококвалитетну опрему по фабричким ценама. Срдачно вас поздрављамо да посетите наше објекте и видите наше машине у акцији.
П2: Који принцип пуњења користи овај сок за пуњење?
А: Ова машина користи технологију за топло пуњење. При стабилној температури топлог пуњења (8595°C), пиће тече у конзерве кроз гравитацију кроз прецизне клапане за пуњење, а клапан се аутоматски затвара када течност достигне постављени ниво. То је индустријски стандардни метод пуњења за конзервиране сокове, чајне пиће и друга неповређена пића.
П3: Које опреме је потребна комплетна производња конзервисаног сока?
А: Стандартна линија са пуним кључевима укључује: систем за пречишћавање воде, систем мешања сокова, Стерилизатор УХТ + изолациони резервоар, депалетизатор конзерва, машина за напуњење и шијање 2 у 1, инверзијски стерилизатор, тунел за хлађење, сушило кон Можемо пружити комплетна решења за ваше потребе.
П4: Зашто се за конзервисан сок користи топло пуњење?
А: Топло пуњење на 8595 °C постиже комерцијалну стерилност производа и простор за главу конзерве, што осигурава трајање производа без додатних конзерванса за већину киселих сокова и чајних пића. То је најшироко коришћенији процес за производњу конзервираних непокретних пића.
П5: Да ли пружате инсталацију и обуку у иностранству?
А: Да, ја сам. Пошаљемо искусне техничке инжењере у вашу фабрику за инсталацију на месту, пуштање у рад и обуку оператера како бисмо осигурали да ваша производња почне гладко и у року.
П6: Колико траје гаранциони период?
А: Нудимо 12-месечну гаранцију за целу машину, почев од датума пуштања у рад, плус доживотна техничка подршка и снабдевање резервним деловима.

