EN
линейная машина для розлива пищевого масла с весовым дозированием, объём 5 л
Эта автоматическая линейная фасовочная машина для розлива пищевого масла предназначена для розлива в бутылки объемом 5 л, обеспечивая высокую точность дозирования ±1 ‰ за счет передовой технологии взвешивания. Машина разработана для розлива растительного масла, подсолнечного масла, оливкового масла и других видов пищевых масел; она оснащена деталями, контактирующими с продуктом, из пищевой нержавеющей стали марки 316L, клапанами для розлива без капель и пенообразования, а также интеллектуальными функциями защиты, что гарантирует гигиеничность, стабильность и экономичность производства для производителей пищевых масел и предприятий по переработке зерна и масла.
- Обзор продукта
- Видео
- Технические параметры
- Наполнение и укупорка
- Комплексное решение линии
- Часто задаваемые вопросы
- Рекомендуемые товары
Обзор продукта
Эта интегрированная линейная весовая машина для розлива и укупорки пищевого масла объединяет функции точного дозирования по массе и автоматической укупорки в компактной линейной конфигурации, обеспечивая стабильную, гигиеничную и высокопроизводительную розливную операцию для производства пищевого масла.
● Управляется интеллектуальной системой управления Siemens с открытым протоколом интерфейса; поддерживает вывод в реальном времени массы налитого продукта, текущего состояния работы, аварийных сигналов и записей исключительных ситуаций, что обеспечивает бесшовную интеграцию с цифровыми системами управления производством на предприятии.
● Изготовлен из высококачественной рамы из нержавеющей стали, панелей из нержавеющей стали марки 304 и прозрачных защитных дверей; обладает превосходной стойкостью к коррозии, простотой очистки и возможностью визуального контроля процесса работы, полностью соответствует санитарно-гигиеническим стандартам пищевого производства.
● Оснащен интеллектуальной системой защиты на всем протяжении технологического процесса: детектор опрокинутых бутылок на входе предотвращает попадание дефектных бутылок в линию и возникновение поломок; централизованное управление конвейером автоматически приостанавливает подачу бутылок при полной загрузке розливочного устройства, чтобы избежать заторов и повреждения бутылок от сдавливания.
● Основная рама оснащена электрической регулировкой высоты для быстрой смены формата бутылок. В комплект входит встроенный конвейер из нержавеющей стали марки 304 с регулируемыми бортовыми ограничителями и приводным двигателем, установленным сбоку, что обеспечивает плавный и стабильный линейный транспорт бутылок.
● Направление движения может быть полностью адаптировано под реальную планировку производственного участка и требования технологического потока.
Видео
Технические параметры
| Модель | Производительность (для 500 мл) | Внутренний диаметр горлышка бутылки | Объем бутылки | Диаметр бутылки | |
| Роторный весовой тип | TY-RWF16 | 5500 бут./ч | менее 2,5 л — ≥27 мм; 10 л — ≥45 мм; 20 л — ≥55 мм. (Для различных спецификаций горлышка бутылки требуются разные насадки клапанов, что обеспечивает различную производительность. | 500 мл–20 л | 45–120 мм |
| TY-RWF18 | 7000BPH | ||||
| TY-RWF20 | 8500 бут./ч | ||||
| TY-RWF24 | 11500 бут./ч | ||||
| TY-RWF26 | 13500 бут./ч | ||||
| TY-RWF30 | 16000BPH | ||||
| TY-RWF32 | 17500 шт./ч | ||||
| TY-RWF40 | 23000 шт./ч | ||||
| Линейный тип взвешивания | TY-LWF10 | 1700 шт./ч | 500 мл–20 л | 45–120 мм | |
| TY-LWF12 | 2100 шт./ч | ||||
| TY-LWF16 | 2500BPH | ||||
| Линейный расходомер | TY-LVF6 | 1800BPH | 500 мл–20 л | 45–120 мм | |
| TY-LVF8 | 2100 шт./ч | ||||
| TY-LVF10 | 2400BPH | ||||
| TY-LVF12 | 2900 бутылок/час | ||||
Наполнение и укупорка
Заполняющая часть
● Использует технологию взвешивания сверху с импортными весовыми датчиками FLINTEC. Масло поступает под действием силы тяжести из расположенного выше буферного резервуара в весовой контейнер, а затем проходит через двухступенчатый клапан наполнения; контроль массы в реальном времени точно управляет работой клапана, обеспечивая высокую точность наполнения.
● Встроенный стальной резервуар для масла из нержавеющей стали марки 304, расположенный выше уровня, оснащён датчиком уровня и уровнемером, которые взаимосвязаны с входным клапаном и подающим насосом для автоматического поддержания стабильного уровня масла и автоматического управления подачей масла.
● Каждое разливочное сопло оснащено независимой технологией создания отрицательного давления для предотвращения каплепадения, полностью исключающей разбрызгивание масла при наполнении и при убирании сопла, а также предотвращающей капание на корпусы бутылок.
● Все компоненты, контактирующие с маслом, включая внутренние маслопроводы и насадки для заливки, изготовлены из пищевой нержавеющей стали марки 304 с гигиеническим дизайном без мертвых зон, что обеспечивает безопасное и гигиеничное производство.
● Основные программируемые логические контроллеры (ПЛК) и электрические компоненты выполнены с использованием премиальных брендов мирового уровня, гарантирующих надежную долгосрочную эксплуатацию и низкий уровень отказов.
Укупорочная часть
● Полностью автоматизированная система укупорки, состоящая из бункера для крышек и подъемного сортировщика, модуля установки крышек, модуля предварительного прижима, механизма укупорки с конвейерной лентой и электрической системы управления, выполняющая сортировку, установку и герметизацию крышек в рамках единого непрерывного автоматизированного процесса.
● Настройка решения для сортировки крышек под конкретные требования: в зависимости от образцов крышек может быть выбрана либо сортировка по принципу «водопада», либо сортировка на наклонном диске; дополнительно предусмотрена специальная направляющая для подачи крышек, обеспечивающая плавную и бесперебойную подачу.
● Добавлено специальное устройство для зажима корпуса бутылки, которое надежно фиксирует бутылки в положении во время цикла навинчивания крышки, обеспечивая точное позиционирование крышки и стабильное качество герметизации, а также предотвращая смещение и повреждение бутылок.
● Электрические компоненты низкого напряжения выполнены с использованием продукции Schneider и других международно признанных стандартных компонентов; отличаются низкой частотой отказов, безопасностью эксплуатации и длительным сроком службы.
● Каркас машины изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и алюминиевого сплава с гальваническим покрытием; все детали, контактирующие с крышками, выполнены из нержавеющей стали марки 304 или пищевого санитарного инженерного пластика, что соответствует требованиям к гигиене пищевых продуктов.
● Встроенная система обнаружения нехватки крышек автоматически подает сигнал тревоги или останавливает работу оборудования, предотвращая прохождение незакрытых изделий на последующие этапы производства и повышая общий процент годной продукции.
● Желоб подачи крышек и высота навинчивания регулируются для адаптации к бутылкам различных типоразмеров, обеспечивая гибкое производство нескольких артикулов (multi-SKU).
Комплексное решение линии
Система формования бутылок
Наши машины для выдувания ПЭТ-бутылок поддерживают полностью индивидуальные формы бутылок и подходят для широкого спектра напитковых применений. Мы предлагаем две конфигурации для разных масштабов производства:
Полуавтоматическая машина для выдувания: Ручное управление с низкими первоначальными инвестициями — идеальный вариант для мелкосерийного производства и новых предприятий.
Автоматическая машина для выдувания: Высокий уровень автоматизации для средних и высокоскоростных производственных линий, обеспечивающий стабильный выпуск продукции при снижении потребности в рабочей силе.
Автоматические модели производят ПЭТ-бутылки объёмом от 100 мл до 2000 мл, которые обычно используются для бутылок с водой, газированными напитками и колой. Все формы бутылок могут быть адаптированы под ваши точные требования к дизайну.
Этикетировочная машина
Мы поставляем индивидуальные решения для финальной упаковки, соответствующие вашим потребностям и спросу на рынке, с тремя основными вариантами этикеток для бутылок — ПВХ-термоусадочная этикетка, этикетка из ОПП с горячим клеем и самоклеящаяся этикетка — каждая из которых совместима с соответствующим оборудованием для нанесения этикеток. Поскольку тщательно продуманный дизайн этикетки эффективно повышает узнаваемость бренда и привлекательность продукции на рынке, мы рекомендуем при выборе ориентироваться на популярные местные товары.
Система упаковки бутылок
Этот автомат для упаковки в картонные коробки совместим с широким спектром продуктов: бутилированной водой, соками, газированными напитками, пищевым маслом, молочной продукцией и другими товарами. Производительность составляет от 10 до 80 упаковок в минуту, что позволяет адаптировать оборудование под различные масштабы производства. Возможны два варианта конструкции коробок — цельные и предварительно сформированные. Автомат оснащён боковой системой подачи бутылок, обеспечивающей компактные габариты и упрощённую систему транспортировки, что эффективно снижает общие капитальные затраты на линию. В качестве основного приводного механизма используется передовая рычажная система, обеспечивающая плавную и стабильную работу при низком энергопотреблении. Многоступенчатая система декомпрессионной подачи предотвращает опрокидывание бутылок и обеспечивает точное позиционирование захватов, гарантируя высокую надёжность работы. Строгое соблюдение национальных стандартов безопасности обеспечивается встроенными аварийными сигнализациями и функцией автоматического отключения.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Вы торговая компания или прямой производитель?
A: Мы — специализированный производитель с более чем 22-летним опытом работы в отрасли розлива и упаковки напитков. Наш завод расположен в Чжанцзягане (всего в 2 часах езды от Шанхая) и оснащен передовыми технологиями, что позволяет нам предлагать высококачественное оборудование по ценам производителя. Мы с радостью приглашаем вас посетить нашу фабрику и ознакомиться с работой наших машин.
Вопрос 2: Может ли он обрабатывать пищевое масло различной вязкости?
A: Да. Независимая система дозирования и наполнения подходит для жидких пищевых продуктов с различной вязкостью — от легкого подсолнечного масла до густого оливкового и пальмового масла. Параметры наполнения можно регулировать с помощью сенсорного экрана, адаптируя машину к различным продуктам без замены компонентов.
Вопрос 3: Какие типы крышек могут использоваться?
A: Машина совместима со стандартными пластиковыми винтовыми крышками, алюминиевыми винтовыми крышками и крышками-пресс-капсулами, которые обычно применяются при фасовке растительного масла. Магнитные крутящие головки обеспечивают стабильное усилие затяжки и надежное уплотнение.
Вопрос 4: В чём разница между роторными и линейными машинами для наполнения?
A: Роторные машины для наполнения обеспечивают более высокую производительность, компактнее по габаритам и отличаются более стабильной непрерывной работой, что делает их подходящими для среднего и крупного серийного производства. Линейные машины для наполнения имеют более низкую стоимость и обеспечивают более гибкую смену форматов, что делает их подходящими для мелкосерийного производства с большим количеством артикулов.
Вопрос 5: Предоставляете ли вы услуги по установке и обучению за рубежом?
A: Да. Мы направляем опытных инженеров-техников на ваш завод для проведения монтажа, пусконаладочных работ и обучения операторов, чтобы обеспечить бесперебойный и своевременный запуск вашей производственной линии.
В6: Какой срок гарантии?
A: Мы предоставляем гарантию на всё оборудование сроком 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию, а также пожизненную техническую поддержку и поставку запасных частей.
