линейна машина за теглене и пълнене на ядливо масло с обем 5 л

Част за пълнене

● Използва технология за теглене отгоре с импортирани теглилни сензори FLINTEC. Маслото тече под действието на гравитацията от високо разположения буферен резервоар към теглилния контейнер, след което минава през клапан за пълнене с два етапа; реалновременното наблюдение на теглото точно контролира действията на клапана, за да се постигнат изключително точни резултати при пълненето.

● Вграден високо разположен резервоар за масло от неръждаема стомана марка 304 с превключвател за ниво и сензор за ниво на течност, свързан с входната клапана и фуражната помпа, за автоматично поддържане на стабилно ниво на маслото и автоматично регулиране на подаването му.

● Всеки дозиращ сопло е оборудвано с независима технология за антикапене с отрицателно налягане, напълно предотвратяваща разбрызгването на масло по време на пълнене и при връщане на соплото, както и капенето върху телата на бутилките.

● Всички компоненти, които се допират до маслото – включително вътрешните тръбопроводи за масло и дозиращите сопла – са изработени от хранителна неръждаема стомана марка 304 с хигиеничен дизайн без мъртви зони, гарантиращ безопасно и хигиенично производство.

● Основните PLC и електрически компоненти са от водещи в отрасъла премиум марки, които осигуряват надеждна дългосрочна работа и ниска честота на повреди.

Запушваща част

● Пълноавтоматична система за запечатване, състояща се от хопър за капачки и асансьорен сортиращ механизъм, модул за поставяне на капачки, предварителен пресовъчен модул, проследяващ механизъм за запечатване и електрическа управляваща система, която извършва сортиране, поставяне и запечатване на капачките в един непрекъснат автоматизиран процес.

● Персонализирано решение за сортиране на капачки: може да се конфигурира или водопаден, или наклонен дисков сортиращ механизъм за капачки според реалните проби от капачки, комбиниран с специален канал за подаване на капачки, който осигурява гладко и беззапъващо подаване.

● Добавено специално устройство за зажимане на тялото на бутилката, което здраво фиксира бутилките по време на цикъла на запечатване, гарантирайки точна подравняване на капачката и последователно качество на запечатването, като се избягва преместването и повреждането на бутилките.

● Електрическите компоненти за ниско напрежение са от Schneider и други международно признати стандартизирани производители, които осигуряват ниска честота на повреди, безопасна експлоатация и дълготрайност.

● Рамката на машината е изработена от висококачествена неръждаема стомана и алуминиев сплав с електролитно покритие; всички части, които докосват капачетата, са изработени от неръждаема стомана марка 304 или хранителна инженерна пластмаса за санитарни цели, съответстваща на изискванията за хигиена на храните.

● Вградената система за откриване на липса на капачета активира автоматично предупреждение или спира машината, за да се предотврати преминаването на продукти без капачета към по-нататъшните етапи на производствения процес и да се подобри общата степен на съответствие на продуктите.

● Наклонът за подаване на капачетата и височината за поставяне на капачетата могат да се регулират, за да се адаптират към бутилки с различни спецификации, поддържайки гъвкаво производство на множество SKU.

Система за продуване на бутилки

Машините ни за производство на PET бутилки чрез издуване поддържат напълно персонализирани форми на бутилки и са подходящи за широк кръг от напиткови приложения. Предлагаме два конфигурации, които отговарят на различни мащаби на производство:

Полуавтоматична машина за издуване: Ръчна работа с ниски първоначални инвестиции, идеална за производство на малки серии и стартиращи заводи.

Автоматична машина за издуване: Високо ниво на автоматизация за средни и високоскоростни производствени линии, което гарантира стабилен изход и намалява нуждата от ръчен труд.

Автоматичните машини произвеждат ПЕТ бутилки с обем от 100 мл до 2000 мл, които се използват най-често за бутилки с вода, газирана вода и кола. Всички профили на бутилки могат да бъдат персонализирани според вашите точни дизайн изисквания.

Етикетираща машина

Предлагаме персонализирани крайни опаковъчни решения, които отговарят на вашите нужди и пазарния спрос, с три основни типа етикети за бутилки — ПВХ стегнати етикети, ОПП етикети с топло-лепкав клей и самоклеещи се етикети — всеки от които се използва заедно със специализирано оборудване за етикетиране. Тъй като добре разработеният дизайн на етикета ефективно повишава разпознаването на брендовете и привлекателността им на пазара, препоръчваме при избора си да се ръководите от популярните местни продукти.

Система за опаковане на бутилки

Тази машина за опаковане в картонени кутии е широко съвместима с бутилирана вода, сокове, газирани безалкохолни напитки, ядливи масла, млечни продукти и други продукти и произвежда 10–80 опаковки в минута, за да отговаря на различните производствени мащаби; налични са както едночастни, така и предварително формирани картонени кутии. Тя има странична система за подаване на бутилки, което осигурява компактни размери и опростена транспортна система, за да се намали ефективно общата инвестиция в производствената линия; използва напреднала ръчна лостова конструкция за гладка и стабилна работа с ниско енергопотребление; многостепенната система за разтоварване при подаване предотвратява преобръщането на бутилките и гарантира точна подравняване на хватките за висока надеждност, докато стриктното спазване на националните стандарти за безопасност се осигурява чрез интегрирани аларми при неизправности и автоматично изключване за защита.

В1: Търговска компания ли сте или директен производител?

A: Ние сме специализиран производител с повече от 22 години опит в индустрията за пълнене и опаковане на напитки. Нашата фабрика е разположена в Чжанцзяган (само на 2 часа път от Шанхай) и е оборудвана с напреднала технология, за да предоставя висококачествено оборудване по цени директно от фабриката. С удоволствие Ви канваме да посетите нашата производствена база, за да видите машините ни в действие.

Въпрос 2: Може ли да обработва ядливи масла с различна вискозитет?

A: Да. Независимата система за дозиране и напълване е подходяща за течни храни с различна вискозитет, от леко слънчогледово масло до гъсто маслиново и палмово масло. Параметрите за напълване могат да се настройват чрез допирния екран, за да се адаптират към различни продукти, без да се изисква подмяна на части.

В3: Какви типове капачки могат да се използват?

A: Машината е съвместима със стандартни пластмасови винтови капачки, алуминиеви винтови капачки и пресовани капачки, които се използват обикновено за опаковане на ядливо масло. Магнитните глави за затягане осигуряват постоянна сила на затягане и надеждно запечатване.

В4: Каква е разликата между ротационните и линейните машина за напълване?

A: Ротационните машини за напълване имат по-висока производствена скорост, по-малка заемана площ и по-стабилна непрекъсната работа и са подходящи за средномащабно и големомащабно серийно производство. Линейните машини за напълване имат по-ниска цена и по-гъвкава смяна на формата и са подходящи за малкосерийно производство с множество SKU.

Въпрос 5: Предоставяте ли услуги за инсталация и обучение в чужбина?

A: Да. Изпращаме опитни технически инженери във вашия завод за инсталация на място, пускане в експлоатация и обучение на операторите, за да гарантираме гладко и навременно стартиране на вашата производствена линия.

В6: Какъв е срокът на гаранцията?

A: Предлагаме 12-месечна гаранция за цялата машина, започваща от датата на пускане в експлоатация, както и безсрочна техническа поддръжка и доставка на резервни части.