Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000

oliefyldemaskine til 3–10 liter

Forside >  Produkter >  Oliefyldningsmaskine >  oliefyldemaskine til 3–10 liter

lineær veje-olie-fyldningsmaskine til spiseolie i 5-liters beholdere

Denne automatiske lineære vejningsmaskine til fyldning af spiseolie er udviklet til 5 L fyldning af store mængder madolie og leverer fremragende fyldnøjagtighed på ±1‰ ved hjælp af avanceret vægtbaseret måleteknologi. Maskinen er designet til brug med vegetabilsk olie, solsikkeolie, olivenolie og andre spiseolier og er udstyret med våddelte dele i fødevarekvalitet 316L rustfrit stål, dråbefri anti-skum-fyldventiler og intelligente beskyttelsesfunktioner, hvilket sikrer hygiejnisk, stabil og omkostningseffektiv produktion for producenter af spiseolie samt fabrikker for korn- og oliebehandling.

  • Produktoversigt
  • Video
  • Tekniske parametre
  • Fyldning og lukning
  • Komplet Linje Løsning
  • Ofte stillede spørgsmål
  • Anbefalede Produkter

Produktoversigt

Denne integrerede lineære vægtbaserede fyldemaskine til spiseolie med lukkefunktion kombinerer præcist vægtbaseret fyldning og automatisk lukkefunktion i en strømlinet lineær layout og sikrer stabil, hygiejnisk og effektiv flaskefyldning til produktion af spiseolie.

● Drevet af et intelligent Siemens-styringssystem med åben grænsefladeprotokol understøtter den realtidsudsendelse af nettofyldningsvægt, driftsstatus, fejladvarsler og undtagelsesregistre, hvilket muliggør problemfri integration med fabrikkens digitale administrationsystemer.

● Fremstillet med et premium ramme af rustfrit stål, paneler af rustfrit stål 304 og gennemsigtige sikkerhedsdøre, hvilket giver fremragende korrosionsbestandighed, nem rengøring og tydelig visuel overvågning af driften samt fuldt ud opfylder hygiejnestandarderne for fødevareproduktion.

● Udstyret med intelligent beskyttelse i hele processen: en detektor til påvendte flasker ved indførslen forhindrer defekte flasker i at komme ind og forårsage nedbrud; central konvejorstyring sætter automatisk flaskeforsyningen på pause, når fyldemaskinen er fyldt op, for at undgå flaskepropper og skade på grund af klemning.

● Hovedrammen understøtter elektrisk højdejustering til hurtig ændring af flaskeformat. Den leveres med en integreret konvejor af rustfrit stål 304 med justerbare beskyttelsesrails og motor monteret på siden, hvilket sikrer en jævn og stabil lineær flaskeoverførsel.

● Driftsretning kan fuldt ud tilpasses efter den faktiske værkstedsopsætning og kravene til produktionsflowet.

Video

Tekniske parametre

Model Kapacitet (for 500 ml) Indre diameter af flaskehals Flaskevolume Flaske diameter
Rotationsvægttype TY-RWF16 5500 flasker/timen mindre end 2,5 L ≥ 27 mm; 10 L ≥ 45 mm; 20 L ≥ 55 mm. (Forskellige flaskehalsspecifikationer kræver forskellige ventiltips, hvilket giver varierede udfald. 500 ml ~ 20 L 45–120 mm
TY-RWF18 7000BPH
TY-RWF20 8500 flasker/time
TY-RWF24 11500 flasker/time
TY-RWF26 13500 flasker/time
TY-RWF30 16000BPH
TY-RWF32 17.500 BPH
TY-RWF40 23.000 BPH
Lineær vejetype TY-LWF10 1.700 BPH 500 ml ~ 20 L 45–120 mm
TY-LWF12 2.100 BPH
TY-LWF16 2500 flaske/time
Lineær flowmeter-type TY-LVF6 1800BPH 500 ml ~ 20 L 45–120 mm
TY-LVF8 2.100 BPH
TY-LVF10 2400BPH
TY-LVF12 2900 flaske/time

Fyldning og lukning

Fyldningsdel

● Anvender top-vejningsmåleteknologi med importerede FLINTEC-vægtesensorer. Olien løber ved tyngdekraft fra den forhøjede bufferbeholder til vægtebeholderen og passerer derefter gennem en totrins-fyldningsventil; realtidsvægtmåling kontrollerer præcist ventilen for at opnå yderst nøjagtige fylderesultater.

● Indbygget forhøjet oliebeholder i rustfrit stål (type 304) med niveaukontakt og væskeniveausensor, der er koblet til indløbsventilen og tilførselspumpen for automatisk at opretholde en stabil oliehøjde og styre olieforsyningen automatisk.

● Hver fyldedysse er udstyret med uafhængig negativt tryk-antidråbe-teknologi, hvilket fuldstændigt eliminerer oliesplatter under fyldning og dysseens tilbagetrækning samt forhindrer dråber i at falde på flaskernes overflade.

● Alle oliekontaktkomponenter, herunder interne olieledninger og fyldenozzler, er fremstillet af fødevarekvalitets 304 rustfrit stål med et hygiejnisk design uden døde ender, hvilket sikrer sikker og hygiejnisk produktion.

● Kerne-PLC og elektriske komponenter anvender branchens førende premiummærker for pålidelig langvarig drift og lav fejlrate.

Låsepart

● Fuldt automatisk lukkesystem bestående af en kapselhopper og elevator-sorter, en kapselplaceringsenhed, en fortrykkeenhed, en sporskapselmechanisme og et elektrisk styresystem, der udfører kapselsortering, -placering og -forsegling i én sammenhængende automatiseret proces.

● Tilpasseligt kapselsorteringsløsning: Enten en vandfaldsstil eller en skråskive-kapselsorter kan konfigureres ud fra faktiske kapselprøver og kombineres med en dedikeret kapseltransportrille til glat, stopfri kapselfeeding.

● Tilføjet en speciel klemmeenhed til flaskelegemet, der fastholder flasker på plads under skruelukkecyklussen, hvilket sikrer præcis dækseljustering og konsekvent tæthedskvalitet samt undgår flaskeforskydning og beskadigelse.

● Lavspændingselektriske komponenter er fra Schneider og andre internationalt anerkendte standardfabrikater, med lav fejlrate, sikker drift og lang levetid.

● Maskinens ramme er fremstillet af højtkvalitets rustfrit stål og elektropladeret aluminiumslegering; alle dele, der kommer i kontakt med dæksler, er fremstillet af rustfrit stål 304 eller fødevarekvalitets sanitær teknikplast, hvilket opfylder kravene til fødevarehygiejne.

● Indbygget mangeldetektering af dæksler aktiverer automatisk alarm eller standseprocedure for at forhindre, at udlukkede produkter passerer videre i produktionslinjen, og forbedrer den samlede godkendelsesrate for produkterne.

● Dækseltransportrille og skruelukkehøjde kan justeres for at passe til flasker med forskellige specifikationer, hvilket understøtter fleksibel produktion af flere SKU'er.

Komplet Linje Løsning

Complete Line Solution (1).png

Flaskelavningssystem

Vores PET-flasker-blæseformemaskiner understøtter fuldt ud tilpassede flaskeformer og anvendes inden for et bredt spektrum af drikkevareapplikationer. Vi tilbyder to konfigurationer, der passer til forskellige produktionsstørrelser:

Halvautomatisk blæseformemaskine: Manuel betjening med lav startinvestering, ideel til små serier og nye produktionsanlæg.

Automatisk blæseformemaskine: Høj automatiseringsgrad til mellemstore til højhastighedsproduktionslinjer, hvilket sikrer stabil ydelse og reduceret behov for arbejdskraft.

Automatiske modeller fremstiller PET-flasker fra 100 ml til 2.000 ml, som typisk bruges til vand-, sodavands- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses præcis efter dine designkrav.

Complete Line Solution (2).png

Mærkningsmaskine

Vi leverer tilpassede endelige emballageløsninger, der er afstemt efter dine behov og markedets krav, med tre almindelige etiketmuligheder til flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmklæbende lim og selvklæbende etiketter – hver sammen med dedikeret etiketmaskineri. Da en velafgrænset etiketdesign effektivt øger mærkegenkendelse og markedsattraktivitet, anbefaler vi at tage udgangspunkt i lokale mainstream-produkter ved valg af etikettype.

Complete Line Solution(3).png

Flaskeemballagesystem

Denne kartonpakningsmaskine er bredt kompatibel med flaskevand, juice, kulsyreholdige softdrinks, spiseolie, mejeriprodukter og andre produkter og leverer 10–80 pakker pr. minut for at imødekomme forskellige produktionsstørrelser; både étdelskarton og forformede kartoner er tilgængelige. Den har en sidefødekonstruktion til flasker, hvilket giver en kompakt anlægsplads og et forenklet transportsystem, der effektivt reducerer den samlede investering i produktionslinjen. Desuden anvender den en avanceret vippearmmekanisme til glat og stabil drift med lav energiforbrug; dens flertrins dekompressionsføde forhindrer, at flasker vælter, og sikrer præcis grebalignering for høj pålidelighed, mens streng overholdelse af nationale sikkerhedsstandarder understøttes af integrerede fejlsignaler og automatisk stopbeskyttelse.

Complete Line Solution (4).png

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål 1: Er I en handelsvirksomhed eller en direkte producent?

A: Vi er en specialiseret producent med mere end 22 års brancherfaring inden for fyldning og emballering af drikkevarer. Vores fabrik ligger i Zhangjiagang (kun 2 timer fra Shanghai) og er udstyret med avanceret teknologi, så vi kan levere højkvalitetsudstyr til fabrikspreser. Vi byder hjertensvarmt velkommen til et besøg på vores facilitet for at se vores maskiner i brug.

Q2: Kan den håndtere forskellige viskositeter af spiseolie?

A: Ja. Det uafhængige måle- og fyldesystem er velegnet til væskefødevarer med forskellige viskositeter – fra let solsikkeolie til tykk olivenolie og palmeolie. Fyldningsparametrene kan justeres via touchskærmen for at tilpasse sig forskellige produkter uden at udskifte dele.

Q3: Hvilke typer låg kan anvendes?

A: Maskinen er kompatibel med standard plastikskruelåg, aluminiumsskruelåg og tryklåg, som almindeligvis bruges til emballage af spiseolie. De magnetiske drejekraftlågshoveder sikrer en konstant stramningskraft og pålidelig forsegling.

Q4: Hvad er forskellen mellem roterende og lineære fyldemaskiner?

A: Roterende fyldemaskiner har en højere produktionshastighed, mindre fodaftryk og mere stabil kontinuerlig drift og er derfor velegnede til mellemlange og store serier. Lineære fyldemaskiner er billigere og giver mere fleksible formatændringer og er derfor velegnede til små serier med mange forskellige artikler.

Q5: Tilbyder I installation og træningstjenester uden for landet?

A: Ja. Vi sender erfarne tekniske ingeniører til din fabrik til lokal installation, idriftsættelse og operatortræning for at sikre, at din produktionslinje starter problemfrit og til tiden.

Q6: Hvad er garantiens varighed?

A: Vi tilbyder en 12-måneders fuld-maskine-garanti fra igangsætningsdatoen samt livslang teknisk support og levering af reservedele.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000