machine linéaire de remplissage d’huile comestible par pesée, 5 L

Pièce de remplissage

● Adopte une technologie de dosage par pesée supérieure équipée de capteurs de pesée FLINTEC importés. L’huile s’écoule par gravité depuis le réservoir tampon surélevé jusqu’au récipient de pesée, puis traverse une vanne de remplissage à deux étages ; la surveillance en temps réel du poids contrôle précisément l’action de la vanne pour obtenir des résultats de remplissage hautement précis.

● Réservoir d’huile surélevé intégré en acier inoxydable 304, équipé d’un détecteur de niveau et d’un capteur de niveau liquide, interverrouillé avec la vanne d’entrée et la pompe d’alimentation afin de maintenir automatiquement un niveau d’huile stable et de contrôler automatiquement l’alimentation en huile.

● Chaque buse de remplissage est dotée d’une technologie anti-goutte à dépression indépendante, éliminant totalement les projections d’huile pendant le remplissage et la rétraction de la buse, et empêchant toute goutte de tomber sur les corps des bouteilles.

● Tous les composants en contact avec l’huile, y compris les canalisations internes et les buses de remplissage, sont fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, avec une conception sanitaire sans cul-de-sac, garantissant une production sûre et hygiénique.

● Les automates programmables (PLC) et les composants électriques principaux proviennent de marques premium leaders du secteur, assurant un fonctionnement fiable à long terme et un faible taux de défaillance.

Pièce de bouchage

● Système de bouchonnage entièrement automatique composé d’un bac à bouchons et d’un trieuse-élévateur, d’une unité de positionnement des bouchons, d’un module de pré-serrage, d’un mécanisme de bouchonnage à convoyeur et d’un système de commande électrique, permettant le tri, le positionnement et le scellement des bouchons dans un flux de travail automatisé continu.

● Solution personnalisable de tri des bouchons : une trieuse à bouchons en cascade ou une trieuse à plateau incliné peut être configurée selon les échantillons réels de bouchons, associée à une rampe de distribution dédiée pour un alimentation fluide et sans coincement des bouchons.

● Un dispositif spécial de serrage du corps de la bouteille maintient fermement les bouteilles en place pendant le cycle de vissage, garantissant un alignement précis des bouchons et une qualité de scellage constante, tout en évitant tout déplacement ou dommage des bouteilles.

● Les composants électriques basse tension sont des pièces standard renommées internationalement, telles que Schneider, offrant un faible taux de panne, une exploitation sécurisée et une grande durabilité à long terme.

● Le châssis de la machine est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité et en alliage d’aluminium électrodéposé ; toutes les pièces entrant en contact avec les bouchons sont en acier inoxydable 304 ou en plastique technique sanitaire conforme aux normes alimentaires, répondant ainsi aux exigences d’hygiène alimentaire.

● La détection intégrée de pénurie de bouchons déclenche automatiquement une alarme ou l’arrêt de la machine afin d’empêcher la sortie de produits non bouchonnés vers l’aval et d’améliorer ainsi le taux global de conformité des produits.

● La rampe d’alimentation des bouchons et la hauteur de vissage sont réglables pour s’adapter à des bouteilles de différentes spécifications, permettant une production flexible multi-SKU.

Système de Soufflage de Bouteilles

Nos machines de soufflage de bouteilles en PET permettent de réaliser des formes de bouteilles entièrement personnalisées et conviennent à une large gamme d’applications dans le secteur des boissons. Nous proposons deux configurations adaptées à différentes échelles de production :

Souffleuse semi-automatique : Fonctionnement manuel avec un investissement initial modeste, idéale pour la production en petites séries et les unités de démarrage.

Souffleuse automatique : Automatisation poussée destinée aux lignes de production à vitesse moyenne ou élevée, assurant une stabilité du débit tout en réduisant les besoins en main-d’œuvre.

Les modèles automatiques produisent des bouteilles en PET de 100 ml à 2 000 ml, couramment utilisées pour les bouteilles d’eau, de soda et de cola. Tous les profils de bouteilles peuvent être personnalisés selon vos exigences précises en matière de conception.

Machine à étiqueter

Nous fournissons des solutions personnalisées d’emballage final adaptées à vos besoins et à la demande du marché, avec trois options principales d’étiquetage pour les bouteilles : étiquettes rétractables en PVC, étiquettes en OPP à colle chaude et étiquettes autocollantes — chacune étant associée à un équipement d’étiquetage dédié. Comme une conception soignée des étiquettes renforce efficacement la reconnaissance de la marque et l’attrait sur le marché, nous vous recommandons de vous inspirer des produits dominants sur le marché local lors de votre choix.

Système d'emballage de bouteilles

Cette machine d’emballage en carton est largement compatible avec l’eau en bouteille, les jus de fruits, les boissons gazeuses, les huiles comestibles, les produits laitiers et autres produits, avec un débit allant de 10 à 80 colis par minute afin de s’adapter à diverses échelles de production ; elle accepte aussi bien les cartons monobloc que les cartons préformés. Elle intègre un système d’alimentation latérale des bouteilles, permettant ainsi un encombrement réduit et un système de convoyage simplifié, ce qui contribue efficacement à réduire l’investissement global de la ligne. Son mécanisme avancé à bras oscillant assure un fonctionnement fluide et stable, avec une faible consommation énergétique ; son système d’alimentation à décompression multistade évite le renversement des bouteilles et garantit un alignement précis des pinces, assurant ainsi une grande fiabilité. En outre, sa stricte conformité aux normes nationales de sécurité est renforcée par des alarmes intégrées en cas de dysfonctionnement et un arrêt automatique de protection.

Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant direct ?

A: Nous sommes un fabricant spécialisé disposant de plus de 22 ans d’expérience dans le secteur du remplissage et de l’emballage de boissons. Située à Zhangjiagang (à seulement 2 heures de Shanghai), notre usine est équipée de technologies de pointe afin de fournir des équipements de haute qualité aux prix directs usine. Nous serions ravis de vous accueillir sur site pour découvrir nos machines en action.

Q2 : Peut-elle manipuler des huiles comestibles de différentes viscosités ?

A: Oui. Le système de remplissage à dosage indépendant convient à diverses viscosités de denrées liquides, allant de l’huile de tournesol légère à l’huile d’olive épaisse et à l’huile de palme. Les paramètres de remplissage peuvent être ajustés via l’écran tactile afin de s’adapter à différents produits sans avoir à remplacer des pièces.

Q3 : Quels types de bouchons peuvent être utilisés ?

A: La machine est compatible avec les bouchons vissés en plastique standard, les bouchons vissés en aluminium et les bouchons à pression couramment utilisés pour l’emballage d’huiles comestibles. Les têtes de vissage à couple magnétique garantissent une force de serrage constante et un scellement fiable.

Q4 : Quelle est la différence entre les machines de remplissage rotatives et linéaires ?

A: Les machines de remplissage rotatives offrent une vitesse de production plus élevée, une empreinte au sol plus réduite et un fonctionnement continu plus stable, ce qui les rend adaptées à une production de masse à moyenne ou grande échelle. Les machines de remplissage linéaires présentent un coût inférieur et permettent des changements de format plus flexibles, ce qui les rend adaptées à une production en petites séries avec plusieurs références (multi-SKU).

Q5 : Fournissez-vous des services d’installation et de formation à l’étranger ?

A: Oui. Nous envoyons des ingénieurs techniques expérimentés dans votre usine pour procéder à l’installation sur site, à la mise en service et à la formation des opérateurs, afin de garantir un démarrage fluide et ponctuel de votre chaîne de production.

Q6 : Quelle est la durée de la garantie ?

A: Nous offrons une garantie globale de 12 mois à compter de la date de mise en service, ainsi qu’un support technique à vie et un approvisionnement continu en pièces détachées.