EN
lineær veiende spiseoljefyllingsmaskin på 5 liter
Denne automatiske lineære veiingsmaskinen for fylling av spiselig olje er utviklet for flaskefylling av 5 L stort volum kokt olje og leverer toppklasse fyllingsnøyaktighet på ±1 ‰ ved hjelp av avansert vektbasert måleteknologi. Den er designet for vegetabilsk olje, solsikkeolje, olivenolje og andre typer spiselig olje, og har våtdeler i matkvalitetsstål 316L, dråpefrie anti-skum-fyllingsventiler og intelligente beskyttelsesfunksjoner, noe som sikrer hygienisk, stabil og kostnadseffektiv produksjon for produsenter av spiselig olje og anlegg for bearbeiding av korn og olje.
- Oversikt over produktet
- Video
- Tekniske parametere
- Fylling og forsegling
- Fullstendig Løsning
- Ofte stilte spørsmål
- Anbefalte produkter
Oversikt over produktet
Denne integrerte lineære veiende fyllings- og forseglingsmaskinen for matolje kombinerer nøyaktig vektbasert fylling og automatisk forsegling i en strømlinjeformet lineær oppsett, og gir stabil, hygienisk og effektiv flaskefylling for produksjon av matolje.
● Drevet av et intelligent kontrollsystem fra Siemens med åpen grensesnittprotokoll, støtter den sanntidsutdata av nettofyllingsvekt, driftsstatus, feilvarslinger og unntakslogger, noe som muliggjør sømløs integrasjon med digitale fabrikksstyringssystemer.
● Bygget med et premium ramme av rustfritt stål, paneler av rustfritt stål 304 og gjennomsiktige sikkerhetsdører, noe som gir utmerket korrosjonsbestandighet, lett rengjøring og tydelig visuell overvåking av drift, i full overensstemmelse med hygienestandardene for matproduksjon.
● Utstyrt med intelligent beskyttelse for hele prosessen: en detektor for påvendte flasker ved inntaket forhindrer defekte flasker i å komme inn og forårsake driftsforstyrrelser; sentralisert transportbåndkontroll pauser automatisk flaskeforsyningen når fyllingsmaskinen er fullbelastet, for å unngå flaskepropper og skade på grunn av klemming.
● Hovedrammen støtter elektrisk høydejustering for rask bytte av flaskeformat. Den leveres med innebygd transportbånd av rustfritt stål 304 med justerbare beskyttelsesrailinger og drivmotor montert på siden, noe som sikrer jevn og stabil lineær flaskeoverføring.
● Driftsretning kan tilpasses fullstendig for å matche den faktiske verkstedoppsettet og kravene til produksjonsflyten.
Video
Tekniske parametere
| Modell | Kapasitet (for 500 ml) | Indre diameter på flaskehals | Flaskemengde | Flaskediameter | |
| Roterende veietype | TY-RWF16 | 5500 flasker per time | mindre enn 2,5 L ≥ 27 mm; 10 L ≥ 45 mm; 20 L ≥ 55 mm. (Forskjellige flaskeåpningsspesifikasjoner krever ulike ventildyser, noe som gir varierende uttak. | 500 ml–20 L | 45–120 mm |
| TY-RWF18 | 7000 flasker per time | ||||
| TY-RWF20 | 8500 BPH | ||||
| TY-RWF24 | 11500 BPH | ||||
| TY-RWF26 | 13500 BPH | ||||
| TY-RWF30 | 16000BPH | ||||
| TY-RWF32 | 17500 BPH | ||||
| TY-RWF40 | 23000 BPH | ||||
| Lineær veietype | TY-LWF10 | 1700 BPH | 500 ml–20 L | 45–120 mm | |
| TY-LWF12 | 2100 BPH | ||||
| TY-LWF16 | 2500 BPH | ||||
| Lineær strømningsmåler-type | TY-LVF6 | 1800BPH | 500 ml–20 L | 45–120 mm | |
| TY-LVF8 | 2100 BPH | ||||
| TY-LVF10 | 2400BPH | ||||
| TY-LVF12 | 2900 fyllinger per time | ||||
Fylling og forsegling
Fyllingsdel
● Bruker teknologi for vekting fra toppen med importerte FLINTEC-vektesensorer. Olje strømmer ved tyngdekraft fra den hevede bufferbeholderen til veiebeholderen og deretter gjennom en totrinnsfyllingsventil; sanntidsvektmåling kontrollerer nøyaktig ventilstyring for svært nøyaktige fyllingsresultater.
● Integrert hevet oljetank i rustfritt stål (type 304) med nivåbryter og væskenivåsensor, koblet til inntakskranen og tilførselspumpen for automatisk å opprettholde stabil oljenivå og styre oljetilførselen automatisk.
● Hver fyllingsdyse er utstyrt med uavhengig teknologi for negativt trykk mot dråpeutslipp, som helt eliminerer oljesprut under fylling og ved tilbakeføring av dysen, og hindrer dråper fra å falle på flaskekorpusene.
● Alle komponenter som kommer i kontakt med olje – inkludert interne oljerør og fyllingsdyser – er laget av matkvalitetsrustfritt stål (type 304) med en hygienisk design uten døde ender, noe som sikrer trygg og hygienisk produksjon.
● Sentrale PLC- og elektriske komponenter bruker bransjens ledende premiummerker for pålitelig langtidssdrift og lav feilfrekvens.
Toppingsdel
● Fullt automatisk korksystem bestående av korkhopper og hevelsorter, korkplasseringsenhet, forpressmodul, sporsatt korkmekanisme og elektrisk styringssystem, som utfører korksortering, -plassering og -forsegling i én sammenhengende automatisert arbeidsflyt.
● Tilpassbar korksorteringsløsning: Enten vannfallsstil eller skråskivekorksorter kan konfigureres basert på faktiske korkprøver, kombinert med en dedikert korkføringsskråning for jevn, stoppfri korktilførsel.
● Et spesielt klemeapparat for flaskelegemet holder flaskene fast under korkprosessen, noe som sikrer nøyaktig korkjustering og konsekvent forseglingsskvalitet samt unngår at flaskene beveger seg eller skades.
● Lavspenningselektriske komponenter bruker Schneider og andre internasjonalt anerkjente standardkomponenter, med lav feilrate, trygg drift og lang levetid.
● Maskinrammen er laget av høykvalitets rustfritt stål og elektroplatert aluminiumslegering; alle deler som kommer i kontakt med korker er laget av rustfritt stål 304 eller matvaregodkjent sanitær teknisk plast, og oppfyller kravene til matvarehygiene.
● Integrert deteksjon av korkmangel utløser automatisk alarm eller stopper maskinen for å forhindre at produkter uten kork går videre i produksjonslinjen og forbedrer den totale godkjenningsraten for produktene.
● Korktransportrør og korkmonteringshøyde kan justeres for å passe flasker med ulike spesifikasjoner, og støtter fleksibel produksjon av flere SKU-er.
Fullstendig Løsning
Flaskepustsystem
Våre PET-flaskeblåsemaskiner støtter fullstendig tilpassede flaskeformer og brukes i et bredt spekter av drikkevareapplikasjoner. Vi tilbyr to konfigurasjoner for å passe ulike produksjonsvolum:
Halvautomatisk blåseformingsmaskin: Manuell drift med lav inngangsinvesteringskostnad, ideell for småserieproduksjon og nye anlegg.
Automatisk blåseformingsmaskin: Høy automatiseringsnivå for mellomhøy- til høyhastighetsproduksjonslinjer, som sikrer stabil produksjon med redusert arbeidskraftbehov.
Automatiske modeller produserer PET-flasker fra 100 ml til 2 000 ml, vanligvis brukt til vann-, brus- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses nøyaktig etter dine designkrav.
Etikettmaskin
Vi leverer tilpassede endepakkløsninger i tråd med dine behov og markedets krav, med tre populære etikettalternativer for flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmeforsegling og selvklebende etiketter – hver utstyrt med dedisert etiketteringsutstyr. Et velutformet etikettdesign øker effektivt merkevaregjenkjennelse og markedsattraktivitet, og vi anbefaler å ta utgangspunkt i lokale standardprodukter ved valg av etikett.
Flaskeemballasjesystem
Denne kartongpakkmaskinen er bredt kompatibel med flasket vann, juice, karbonerte soft drikker, spiseolje, melkprodukter og andre produkter, og leverer 10–80 pakker per minutt for å tilpasse seg ulike produksjonsskalaer. Den er tilgjengelig både med éndel- og forformede kartongkonfigurasjoner. Maskinen har en sidefôringsdesign for flasker, noe som gir en kompakt plassbehov og et forenklet transportsystem som effektivt reduserer den totale investeringen i linjen. Den bruker en avansert vippearmmekanisme for jevn og stabil drift med lav energiforbruk; dens flertrinns dekompressjonsfôring forhindrer at flasker velter og sikrer nøyaktig justering av gripeenheter for høy pålitelighet, mens streng overholdelse av nasjonale sikkerhetsstandarder støttes av integrerte feilalarmer og automatisk stoppfunksjon.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål 1: Er dere en handelsbedrift eller en direkte produsent?
S: Vi er en dedikert produsent med mer enn 22 år med bransjeerfaring innen fylling og forpakning av drikkevarer. Vår fabrikk ligger i Zhangjiagang (kun to timer fra Shanghai) og er utstyrt med avansert teknologi for å levere utstyr av høy kvalitet til fabrikksdirekte priser. Vi ser fram til å velkome deg til vårt anlegg for å se våre maskiner i drift.
Q2: Kan den håndtere ulike viskositeter av spiseolje?
S: Ja. Det uavhengige måle- og fyllingssystemet er egnet for ulike viskositeter av flytende matvarer, fra lett solsikkeolje til tykk olivenolje og palmeolje. Fyllingsparametrene kan justeres via berøringsværen for å tilpasse seg ulike produkter uten å bytte ut deler.
Q3: Hvilke typer lokker kan brukes?
S: Maskinen er kompatibel med standard plastskruelokker, aluminiumsskruelokker og trykklokker som vanligvis brukes til emballasje av spiseolje. Magnetiske dreiemomentlokkere sikrer en konstant stramningskraft og pålitelig tetting.
Q4: Hva er forskjellen mellom roterende og lineære fyllingsmaskiner?
S: Roterende fyllingsmaskiner har høyere produksjonshastighet, mindre plassbehov og mer stabil kontinuerlig drift, og er derfor egnet for medium- og storskalig masseproduksjon. Lineære fyllingsmaskiner har lavere kostnad og mer fleksibel formatendring, og er derfor egnet for småseriell produksjon med mange SKU-er.
Q5: Tilbyr dere installasjon og opplæringstjenester utenfor landet?
S: Ja. Vi sender erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och operatörsutbildning på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.
Q6: Hva er garantiperioden?
S: Vi tilbyr 12 måneders helmaskin-garanti fra innkjøringsdatoen, samt livstidsteknisk støtte og reservedelsforsyning.
