EN
mesin Pengisi Minyak Goreng Edible Berkapasitas 15 L Tipe Linear
Mesin pengisi minyak nabati linear profesional yang secara khusus dioptimalkan untuk kemasan botol PET berukuran besar 15 L, memberikan kinerja pengisian yang stabil dan akurat untuk produk minyak masak kemasan restoran dan ukuran keluarga. Dirancang khusus untuk minyak kedelai, minyak bunga matahari, minyak canola, minyak campuran, dan minyak nabati lainnya dalam botol PET standar, mesin ini dilengkapi sistem penuntun botol PET, konveyor anti-jatuh, nosel pengisian berdebit tinggi bebas tetesan, serta penyegelan tutup dengan kontrol torsi. Semua komponen yang bersentuhan langsung dengan produk terbuat dari baja tahan karat food-grade 304 guna menjamin produksi higienis dan kualitas penyegelan yang andal, menjadikannya pilihan ideal bagi produsen biji-bijian & minyak serta pabrik pengemasan minyak nabati.
- Ikhtisar Produk
- Video
- Parameter Teknis
- Pengisian & Penutupan
- Solusi Garis Lengkap
- Pertanyaan yang Sering Diajukan
- Produk yang Direkomendasikan
Ikhtisar Produk
Mesin pengisi minyak goreng tipe linear 15 L merupakan solusi khusus pengisian botol yang dirancang untuk kemasan minyak goreng dalam botol PET berkapasitas besar, banyak digunakan dalam pasokan katering, ritel massal, dan skenario produk minyak berukuran besar untuk rumah tangga. Dibangun di atas rangka linear yang ramping, mesin ini menggunakan teknologi pengisian berbasis flow meter presisi tinggi dengan kontrol independen untuk setiap nosel pengisi, sehingga menjaga akurasi pengisian yang konsisten meskipun terjadi perbedaan viskositas minyak dan suhu produksi.
Sistem Pengisian Berbasis Flow Meter Presisi Tinggi: Mengadopsi teknologi pengukuran aliran presisi tinggi independen untuk setiap saluran pengisian, dengan pengendalian pengisian dua tahap (cepat-lambat) guna menyeimbangkan kecepatan dan akurasi pengisian. Prinsip pengukuran tidak dipengaruhi oleh perubahan viskositas, suhu, dan densitas minyak, sehingga menjaga volume pengisian yang stabil dan konsisten untuk setiap botol PET 15 L selama produksi kontinu jangka panjang serta secara efektif mengendalikan kehilangan bahan baku.
Desain Pengisian Bebas Tetesan Khusus PET: Dilengkapi dengan nosel pengisian berkapasitas besar yang dapat diangkat serta struktur pemandu mulut botol, yang menyelaraskan secara akurat dengan mulut botol PET sebelum proses pengisian guna mencegah kebocoran akibat ketidaksejajaran. Setiap nosel menggunakan struktur anti-tetesan independen berbasis hisap balik minyak, sehingga mencapai nol tetesan setelah pengisian dan menjaga kebersihan mulut serta badan botol. Kecepatan pengisian dapat disesuaikan untuk mencegah deformasi botol PET ringan akibat benturan cairan.
Sistem Konveyor Anti-Terbalik yang Fleksibel: Dirancang khusus untuk botol PET kosong berbobot ringan, sistem konveyor lintas-lini ini menggunakan rel pengaman fleksibel yang dapat disesuaikan lebarnya serta struktur sabuk datar dengan penopang bagian bawah, dilengkapi mekanisme perataan botol kosong di titik masuk untuk memperbaiki posisi botol yang miring dan mencegahnya terguling. Konveyor beroperasi secara halus dengan dampak minimal, sehingga secara efektif menghindari goresan pada botol serta menjamin pengangkutan yang stabil baik untuk botol PET kosong maupun botol PET berisi berkapasitas 15 L.
Sistem Penutupan Tutup dengan Pengunci Botol: Unit penutup dilengkapi perangkat pengunci badan botol khusus yang menahan botol PET secara kokoh selama proses penutupan, guna mencegah badan botol ikut berputar bersama tutupnya. Perangkat ini dipadukan dengan kepala penutup bertorsi konstan berbasis magnetik yang memiliki gaya pengencangan yang dapat disesuaikan, sehingga menghindari kelebihan pengencangan yang merusak mulut botol atau tutup yang terlalu longgar, serta menjamin kualitas penyegelan yang konsisten dan andal untuk botol PET.
Perlindungan Produksi Cerdas Sepanjang Proses: Proteksi keselamatan berlapis diterapkan di seluruh jalur: detektor botol terbalik pada area masukan secara otomatis menolak botol yang miring atau rusak; kontrol konveyor terpusat secara otomatis menghentikan pengisian botol ketika area pengisian telah penuh untuk mencegah penumpukan dan kemacetan; deteksi kekurangan tutup memicu alarm atau penghentian mesin guna mencegah produk tanpa tutup mengalir ke proses berikutnya.
Konstruksi Saniter Berstandar Pangan: Semua komponen yang bersentuhan dengan minyak—termasuk pipa internal, nosel pengisi, dan tangki penampung—terbuat dari baja tahan karat food-grade 304, dengan permukaan halus bebas celah serta sambungan klem saniter. Badan mesin menggunakan panel baja tahan karat dilengkapi pintu pengaman transparan, sehingga mudah dibersihkan dan sepenuhnya mematuhi peraturan kebersihan produksi pangan.
Video
Parameter Teknis
| Model | Kapasitas (untuk 500ml) | Diameter dalam mulut botol | Volume Botol | Diameter botol | |
| Jenis timbang putar | TY-RWF16 | 5500 botol per jam | kurang dari 2,5 L ≥ 27 mm; 10 L ≥ 45 mm; 20 L ≥ 55 mm. (Spesifikasi mulut botol yang berbeda memerlukan nosel katup yang berbeda, sehingga menghasilkan kapasitas output yang bervariasi.) | 500 ml hingga 20 L | 45–120 mm |
| TY-RWF18 | 7000BPH | ||||
| TY-RWF20 | 8500 BPH | ||||
| TY-RWF24 | 11500 BPH | ||||
| TY-RWF26 | 13500 BPH | ||||
| TY-RWF30 | 16000BPH | ||||
| TY-RWF32 | 17500 BPH | ||||
| TY-RWF40 | 23000 BPH | ||||
| Tipe penimbangan linear | TY-LWF10 | 1700 BPH | 500 ml hingga 20 L | 45–120 mm | |
| TY-LWF12 | 2100 BPH | ||||
| TY-LWF16 | 2500BPH | ||||
| Tipe flowmeter linear | TY-LVF6 | 1800BPH | 500 ml hingga 20 L | 45–120 mm | |
| TY-LVF8 | 2100 BPH | ||||
| TY-LVF10 | 2400BPH | ||||
| TY-LVF12 | 2900 BPH | ||||
Pengisian & Penutupan
Bagian pengisian
● Beberapa stasiun pengisian independen, masing-masing dilengkapi flow meter presisi tinggi dan katup pengisi aliran besar yang dikendalikan secara terpisah.
● Nozel pengisian angkat dengan struktur pemandu mulut botol, dilengkapi pengendalian pengisian dua tahap serta desain anti-tetes dengan mekanisme hisap balik minyak.
● Tangki penyangga terintegrasi berbahan stainless steel 304 dengan pengendali level cairan otomatis, saling terkait dengan pompa umpan dan katup masuk untuk menjaga pasokan minyak serta tekanan pengisian yang stabil.
● Struktur rongga aliran bahan yang disederhanakan dengan sambungan klem sanitasi, sepenuhnya kompatibel dengan pembersihan sirkulasi CIP otomatis.
Bagian penutup
● Sistem penutupan botol sepenuhnya otomatis yang mengintegrasikan bak penampung tutup, penyortir elevator, penempat tutup, modul pra-tekan, mekanisme penutupan berbasis rel, serta unit kendali listrik, memberikan alur kerja otomatis tanpa hambatan mulai dari penyortiran, penempatan, hingga penyegelan tutup.
● Solusi penyortiran tutup yang dapat disesuaikan — tersedia dalam desain gaya air terjun atau cakram miring berdasarkan sampel tutup aktual — dipasangkan dengan saluran penghantar tutup khusus guna memastikan umpan tutup yang lancar dan bebas macet.
● Dilengkapi dengan perangkat penjepit botol khusus yang menahan botol secara kuat sepanjang siklus pemasangan tutup, memastikan keselarasan tutup yang presisi, kualitas penyegelan yang konsisten, serta tidak terjadinya pergeseran atau kerusakan pada botol.
● Komponen listrik bertegangan rendah menggunakan merek standar ternama dunia seperti Schneider dan lainnya, sehingga menjamin tingkat kegagalan yang rendah, keamanan operasional, dan ketahanan jangka panjang.
● Dibangun dengan rangka berbahan stainless steel berkualitas tinggi dan paduan aluminium berlapis elektro, sedangkan semua bagian yang bersentuhan dengan tutup terbuat dari stainless steel 304 atau plastik teknik sanitasi berstandar makanan, sepenuhnya memenuhi persyaratan kebersihan pangan.
● Deteksi kekurangan tutup terintegrasi memicu alarm otomatis atau penghentian proses untuk mencegah produk tanpa tutup mengalir ke tahap produksi berikutnya, sehingga meningkatkan tingkat kelulusan produk secara keseluruhan.
● Saluran penghantar tutup dan ketinggian pemasangan tutup dapat disesuaikan untuk menampung botol dengan berbagai spesifikasi, mendukung produksi fleksibel multi-SKU.
Solusi Garis Lengkap
Sistem Pembuatan Botol
Mesin blow molding botol PET kami mendukung bentuk botol yang sepenuhnya disesuaikan dan melayani berbagai aplikasi minuman. Kami menawarkan dua konfigurasi untuk menyesuaikan skala produksi yang berbeda:
Mesin blow molding semi-otomatis: Pengoperasian manual dengan investasi awal rendah, ideal untuk produksi dalam jumlah kecil dan pabrik baru.
Mesin blow molding otomatis: Otomatisasi tingkat tinggi untuk jalur produksi berkecepatan sedang hingga tinggi, memastikan keluaran stabil dengan kebutuhan tenaga kerja yang lebih rendah.
Model otomatis memproduksi botol PET dari 100 ml hingga 2.000 ml, yang umumnya digunakan untuk botol air minum, soda, dan cola. Semua profil botol dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan desain spesifik Anda.
Mesin Pelabelan
Kami menyediakan solusi kemasan akhir yang disesuaikan sesuai kebutuhan dan permintaan pasar Anda, dengan tiga pilihan label utama untuk botol—sleeve menyusut PVC, lem panas-leleh OPP, dan label perekat diri—masing-masing dipasangkan dengan peralatan pelabelan khusus. Mengingat desain label yang matang secara efektif meningkatkan pengenalan merek dan daya tarik di pasar, kami merekomendasikan merujuk pada produk utama setempat saat memilih label.
Sistem Pengemasan Botol
Mesin pengemas karton ini kompatibel secara luas dengan air minum dalam botol, jus, minuman ringan berkarbonasi, minyak nabati, produk susu, dan produk lainnya, dengan kapasitas pengemasan 10–80 paket per menit untuk menyesuaikan berbagai skala produksi; tersedia dalam konfigurasi karton satu-potong maupun karton yang telah dibentuk sebelumnya. Mesin ini dilengkapi desain pemberian botol dari samping guna menghemat ruang serta sistem konveyor yang disederhanakan sehingga secara efektif mengurangi investasi keseluruhan jalur produksi, serta menggunakan mekanisme lengan ayun canggih guna operasi yang halus, stabil, dan hemat energi; sistem pemberian bertekanan berundak meminimalkan risiko botol terguling dan memastikan keselarasan presisi antara penjepit untuk keandalan tinggi, sementara kepatuhan ketat terhadap standar keselamatan nasional didukung oleh alarm kesalahan terintegrasi dan perlindungan pemadaman otomatis.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
P1: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau produsen langsung?
A: Kami adalah produsen khusus dengan pengalaman lebih dari 22 tahun di bidang pengisian dan pengemasan minuman. Berlokasi di Zhangjiagang (hanya 2 jam dari Shanghai), pabrik kami dilengkapi teknologi canggih untuk menyediakan peralatan berkualitas tinggi dengan harga langsung dari pabrik. Kami dengan hangat mengundang Anda untuk mengunjungi fasilitas kami guna melihat mesin-mesin kami beroperasi.
Q2: Apakah mesin ini mampu menangani minyak nabati dengan viskositas berbeda-beda?
A: Ya. Sistem pengisian dengan pengukuran independen cocok untuk berbagai jenis cairan makanan dengan viskositas berbeda, mulai dari minyak bunga matahari ringan hingga minyak zaitun dan minyak kelapa sawit yang kental. Parameter pengisian dapat disesuaikan melalui layar sentuh untuk menyesuaikan dengan berbagai produk tanpa mengganti komponen.
P3: Jenis tutup apa saja yang dapat digunakan?
A: Mesin ini kompatibel dengan tutup plastik ulir standar, tutup aluminium ulir, dan tutup tekan yang umum digunakan untuk kemasan minyak goreng. Kepala penutup torsi magnetik memastikan gaya pengencangan yang konsisten serta penyegelan yang andal.
P4: Apa perbedaan antara mesin pengisi rotary dan linear?
A: Mesin pengisi rotary memiliki kecepatan produksi lebih tinggi, jejak ruang lebih kecil, serta operasi kontinu yang lebih stabil, sehingga cocok untuk produksi massal skala menengah hingga besar. Mesin pengisi linear memiliki biaya lebih rendah dan perubahan format yang lebih fleksibel, sehingga cocok untuk produksi dalam jumlah kecil dengan banyak SKU.
P5: Apakah Anda menyediakan layanan instalasi dan pelatihan di luar negeri?
A: Ya. Kami mengirimkan insinyur teknis berpengalaman ke pabrik Anda untuk melakukan instalasi di lokasi, uji coba (commissioning), serta pelatihan operator, sehingga lini produksi Anda dapat beroperasi lancar dan tepat waktu.
P6: Berapa lama masa garansi?
A: Kami memberikan garansi mesin lengkap selama 12 bulan sejak tanggal uji coba awal (commissioning), ditambah dukungan teknis seumur hidup serta pasokan suku cadang.
