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10~20L 식용유 충진 기계

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선형 식용유 충진 기계(15L)

15L 대용량 PET 병 포장에 특화된 전문적인 선형 식용유 충진 기계로, 외식업 패키지 및 가정용 대용량 조리유 제품에 안정적이고 정확한 충진 성능을 제공합니다. 대두유, 해바라기유, 유채유, 혼합유 등 다양한 식용유를 표준 PET 병에 충진하기 위해 설계되었으며, PET 병 전용 가이드 시스템, 전도 방지 컨베이어, 누출 방지 대유량 충진 노즐, 토크 제어 캡핑 기능을 갖추고 있습니다. 제품과 접촉하는 모든 부품은 식품 등급 304 스테인리스강으로 제작되어 위생적인 생산과 신뢰성 높은 밀봉 품질을 보장하며, 곡물·식용유 제조업체 및 식용유 병입 공장에 이상적인 솔루션입니다.

  • 제품 개요
  • 비디오
  • 기술 파라미터
  • 충진 및 캡핑
  • 완전한 라인 솔루션
  • 자주 묻는 질문(FAQ)
  • 추천 제품

제품 개요

15L 직렬형 식용유 충진기는 대용량 PET 병 포장용 식용유를 위한 전용 병입 솔루션으로, 외식업 공급, 대량 소매 및 가정용 대용량 오일 제품 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 간결한 직렬 프레임을 기반으로 하며, 각 충진 노즐에 대해 독립적으로 제어되는 고정밀 유량계 충진 기술을 채택하여 다양한 식용유 점도 및 생산 온도 조건에서도 일관된 충진 정확도를 유지합니다.

고정밀 유량계 충진 시스템: 각 충전 채널에 독립형 고정밀 유량 측정 기술을 적용하여, 충전 속도와 정확도를 균형 있게 조절하는 고속-저속 2단계 충전 제어 방식을 채택합니다. 계량 원리가 오일 점도, 온도 및 밀도 변화에 영향을 받지 않아 장시간 연속 생산 중에도 15L PET 병마다 안정적이고 일관된 충전 용량을 유지하며, 원자재 손실을 효과적으로 억제합니다.

PET 전용 드립 방지 충전 설계: 병 입구 가이드 구조가 적용된 리프팅 대유량 충전 노즐을 탑재하여 충전 전 PET 병 입구와 정확히 정렬되어 편심으로 인한 누출을 방지합니다. 각 노즐은 독립형 오일 흡입 역류 방지 드립 구조를 채택하여 충전 완료 후 완전한 드립 제로화를 실현하고, 병 입구 및 본체를 깨끗하게 유지합니다. 충전 속도는 조절 가능하여 경량 PET 병의 변형을 유발할 수 있는 액체 충격을 방지합니다.

유연한 전도 방지 이송 시스템: 경량화된 빈 PET 병을 위해 설계된 전공정 이송 시스템은 폭 조절이 가능한 유연한 가드레일과 바닥 지지식 평판 벨트 구조를 채택하였으며, 입구에 병 세우기 장치를 설치하여 기울어진 병을 바로잡고 전복을 방지합니다. 이 컨베이어는 충격이 작고 원활하게 작동하여 병 표면의 흠집을 효과적으로 방지하며, 빈 병과 15L 용량의 완전히 채워진 PET 병 모두를 안정적으로 이송합니다.

병 고정 나사 마개 닫기 시스템: 마개 닫기 유닛에는 병 본체를 고정하는 전용 클램프 장치가 장착되어 있어, 마개 닫기 과정 중 PET 병 본체가 마개와 함께 회전하지 않도록 견고하게 고정합니다. 자력식 일정 토크 마개 닫기 헤드(조정 가능한 조임력)와 연동되어 병 입구 손상이나 마개 헐거움을 초래할 수 있는 과도한 조임을 방지하고, PET 병에 대한 일관되고 신뢰성 높은 밀봉 품질을 보장합니다.

전 공정 지능형 생산 보호: 전체 라인에 다층 안전 보호 시스템이 적용됨: 입구에 설치된 역전 병 감지기가 기울어지거나 손상된 병을 자동으로 제거함; 충진 구역이 가득 찼을 때 병 공급을 자동으로 중단하는 집중식 운반 제어로 압착 및 막힘을 방지함; 뚜껑 부족 감지 시 경고음이 울리거나 장치가 정지되어 마개가 없는 제품이 하류로 흘러가는 것을 방지함.

식품 등급 위생 구조: 내부 파이프라인, 충진 노즐, 버퍼 탱크 등 오일과 접촉하는 모든 부품은 식품 등급 304 스테인리스강으로 제작되었으며, 이음새 없는 매끄러운 표면과 위생 클램프 연결 방식을 채택함. 본체는 스테인리스강 패널과 투명한 안전 도어로 구성되어 청소 및 관리가 용이하며, 식품 제조 위생 규정을 완벽히 준수함.

비디오

기술 파라미터

모델 용량 (500ml 기준) 병 입구 내경 병 용량 병 직경
회전식 계량 방식 TY-RWF16 5500BPH 2.5L 미만 ≥27mm; 10L ≥45mm; 20L ≥55mm (병 입구 사양에 따라 다른 밸브 노즐이 필요하며, 이에 따라 출력이 달라집니다.) 500ml~20L 45~120mm
TY-RWF18 7000BPH
TY-RWF20 8500BPH
TY-RWF24 11500BPH
TY-RWF26 13500BPH
TY-RWF30 16000BPH
TY-RWF32 분당 17,500병
TY-RWF40 분당 23,000병
선형 계량 방식 TY-LWF10 분당 1,700병 500ml~20L 45~120mm
TY-LWF12 분당 2,100병
TY-LWF16 2500bph
직선형 유량계 타입 TY-LVF6 1800BPH 500ml~20L 45~120mm
TY-LVF8 분당 2,100병
TY-LVF10 2400BPH
TY-LVF12 2900병/시간

충진 및 캡핑

충전 부분

● 여러 개의 독립적인 충진 스테이션을 갖추고 있으며, 각 스테이션에는 고정밀 유량계와 독립적으로 제어되는 대유량 충진 밸브가 장착됨.

● 병 입구 안내 구조가 적용된 리프팅 충진 노즐로, 2단계 충진 제어 및 오일 흡입 역류 방지 드립 설계를 특징으로 함.

● 자동 액위 제어 기능이 통합된 304 스테인리스강 버퍼 탱크로, 공급 펌프 및 입구 밸브와 연동되어 안정적인 오일 공급과 충진 압력을 유지함.

● 위생 클램프 연결 방식의 단순화된 재료 유로 캐비티 구조로, 자동 CIP 순환 세척과 완전히 호환됨.

캡핑부분

● 캡 호퍼, 엘리베이터 분류기, 캡 배치 장치, 사전 가압 모듈, 트랙형 캡핑 메커니즘 및 전기 제어 장치가 통합된 완전 자동 캡핑 시스템으로, 캡 분류, 배치, 밀봉까지 일관된 자동화 워크플로우를 제공함.

● 실제 캡 샘플에 따라 폭포식 또는 경사 디스크식으로 선택 가능한 맞춤형 캡 분류 솔루션으로, 매끄럽고 막힘 없는 캡 공급을 위한 전용 캡 공급 슈트와 함께 제공됨.

● 전용 병 고정 장치가 탑재되어 캡핑 사이클 내내 병을 단단히 고정하여 정확한 캡 정렬, 일관된 밀봉 품질, 그리고 병의 이동이나 손상 없음을 보장합니다.

● 저전압 전기 부품은 슈나이더(Schneider) 등 세계적으로 유명한 표준 브랜드를 채택하여 고장률이 낮고, 작동 안전성과 장기적인 내구성을 확보합니다.

● 고품질 스테인리스강 및 전기아연도금 알루미늄 합금 프레임으로 제작되었으며, 캡과 접촉하는 모든 부품은 304 스테인리스강 또는 식품 등급 위생 공학 플라스틱으로 제작되어 식품 위생 요구 사항을 완벽히 충족합니다.

● 내장형 캡 부족 감지 기능이 작동하면 자동 경고 또는 정지가 발생하여 캡이 부착되지 않은 제품이 하류로 유입되는 것을 방지함으로써 전체 제품 합격률을 향상시킵니다.

● 조절 가능한 캡 공급 슈트와 캡핑 높이로 다양한 규격의 병에 대응하며, 유연한 멀티 SKU 생산을 지원합니다.

완전한 라인 솔루션

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병 불링 시스템

당사의 PET 병 블로우 성형기는 완전히 맞춤형 병 형태를 지원하며 다양한 음료 제품에 적용됩니다. 생산 규모에 따라 두 가지 구성 방식을 제공합니다.

반자동 블로우 성형기: 수동 조작 방식으로 초기 투자 비용이 낮아 소량 생산 및 신규 공장 운영에 이상적입니다.

자동 블로우 성형기: 중간에서 고속 생산 라인을 위한 고도 자동화 시스템으로, 안정적인 출력을 보장하면서 인력 수요를 줄입니다.

자동화 모델은 100ml에서 2,000ml까지의 PET 병을 제조하며, 주로 생수, 탄산음료 및 콜라 병에 사용됩니다. 모든 병 형태는 고객의 정확한 디자인 요구사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.

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라벨링 기계

당사는 고객의 니즈와 시장 수요에 부합하는 맞춤형 최종 포장 솔루션을 제공합니다. 병 라벨링을 위한 세 가지 주요 옵션 — PVC 수축 슬리브, OPP 핫멜트 접착제, 자기접착식 라벨 — 을 각각 전용 라벨링 장비와 함께 제공합니다. 정교한 라벨 디자인은 브랜드 인지도 및 시장 경쟁력을 효과적으로 높이므로, 선택 시 현지 주요 제품을 참고하시기를 권장합니다.

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병 포장 시스템

이 카톤 포장기는 생수, 주스, 탄산음료, 식용유, 유제품 등 다양한 제품에 광범위하게 호환되며, 분당 10~80팩의 포장 속도를 제공하여 다양한 생산 규모에 대응합니다. 일체형 카톤 및 사전 성형 카톤 구성 방식 모두 지원합니다. 측면 병 공급 설계로 설치 공간을 절약하고 이송 시스템을 단순화하여 전체 라인 투자비를 효과적으로 절감하며, 고급 로커암 메커니즘을 채택해 부드럽고 안정적인 작동을 실현하면서 에너지 소비를 낮춥니다. 다단계 감압 공급 방식은 병의 기울어짐을 방지하고 그립퍼 정렬 정밀도를 보장하여 높은 신뢰성을 확보하며, 국가 안전 표준을 철저히 준수하며 통합 고장 경보 및 자동 정지 보호 기능을 갖추고 있습니다.

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자주 묻는 질문(FAQ)

Q1: 귀사는 무역 회사입니까, 아니면 직접 제조업체입니까?

A: 당사는 음료 충진 및 포장 분야에서 22년 이상의 업력과 전문성을 갖춘 전문 제조업체입니다. 상하이에서 단 2시간 거리에 위치한 장지아강에 본사를 두고 있으며, 첨단 기술을 갖춘 공장에서 고품질 장비를 공장 직판 가격으로 공급합니다. 귀하께서 당사 시설을 방문하여 실제 작동 중인 장비를 직접 확인해 보시기를 진심으로 환영합니다.

Q2: 식용유의 다양한 점도를 처리할 수 있나요?

A: 예. 독립 계량 충진 시스템은 경질 해바라기유에서부터 점도가 높은 올리브유 및 팜유에 이르기까지 다양한 점도의 액체 식품에 적합합니다. 터치스크린을 통해 충진 파라미터를 조정하여 부품 교체 없이 다양한 제품에 대응할 수 있습니다.

Q3: 어떤 종류의 뚜껑을 사용할 수 있나요?

A: 이 기계는 식용유 포장에 일반적으로 사용되는 표준 플라스틱 나사식 뚜껑, 알루미늄 나사식 뚜껑 및 프레스식 뚜껑과 호환됩니다. 자기 토크 캡핑 헤드를 통해 일관된 조임력과 신뢰성 있는 밀봉이 가능합니다.

Q4: 로터리 충진기와 직선형 충진기의 차이점은 무엇인가요?

A: 로터리 충진기는 생산 속도가 빠르고 설치 공간이 작으며 연속적인 작동이 더 안정적이므로 중·대규모 대량 생산에 적합합니다. 직선형 충진기는 비용이 낮고 포맷 전환이 유연하므로 소량 다종(SKU) 생산에 적합합니다.

Q5: 해외 설치 및 교육 서비스를 제공합니까?

A: 예. 당사는 귀사 공장에 숙련된 기술 엔지니어를 파견하여 현장 설치, 시운전 및 운영자 교육을 실시함으로써 귀사의 생산 라인이 원활하고 계획대로 가동될 수 있도록 지원합니다.

Q6: 보증 기간은 얼마입니까?

A: 설치 완료일로부터 12개월간 전기기계 전체에 대한 보증 서비스를 제공하며, 평생 기술 지원 및 예비 부품 공급도 함께 제공합니다.

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