EN
Mesin pelabelan stiker self adhesive
Mesin pelabelan stiker perekat mandiri presisi tinggi TUYAO mendukung pelabelan satu sisi, dua sisi, dan pembungkus penuh untuk berbagai macam botol kaku. Mesin ini banyak digunakan di lini produksi minuman, makanan, kosmetik, dan farmasi, serta memberikan kualitas pelabelan yang stabil dan andal. Dengan sistem penggerak servo, mesin ini menjamin operasi yang halus dengan limbah stiker minimal, serta mampu menangani botol berbentuk bulat, persegi, datar, dan tidak beraturan, serta berbagai jenis bahan stiker seperti kertas, PET transparan, dan film perak matte. Dirancang untuk pergantian stiker yang cepat, mesin ini sangat cocok untuk produksi multi-SKU.
- Ikhtisar Produk
- Video
- Keunggulan Inti
- Parameter Teknis
- Detail Perangkat
- Pertanyaan yang Sering Diajukan
- Produk yang Direkomendasikan
Ikhtisar Produk
Rangkaian mesin pelabelan stiker perekat diri TUYAO merupakan solusi pelabelan otomatis serba guna yang menerapkan stiker berperekat sensitif tekan langsung ke permukaan wadah. Berbeda dengan pelabelan menggunakan lem panas leleh dan pelabelan selubung menyusut, mesin ini tidak memerlukan sistem pemanas atau penyusutan tambahan, serta memiliki waktu pergantian label yang lebih cepat dan biaya penyesuaian (debugging) yang lebih rendah—sehingga sangat cocok untuk pabrik dengan berbagai SKU produk dan rencana produksi yang fleksibel.
Mesin ini mendukung pelabelan satu sisi, pelabelan dua sisi (depan & belakang), pelabelan bungkus penuh, dan pelabelan pada leher botol, serta dapat disesuaikan untuk wadah kaku berbentuk bulat, persegi, datar, dan bentuk khusus lainnya. Mesin ini dapat terintegrasi secara mulus dengan lini produksi pengisian, penyegelan tutup, dan pencetakan kode yang sudah ada guna mewujudkan kemasan sepenuhnya otomatis.
Video
Keunggulan Inti
Kompatibilitas Luas terhadap Industri & Jenis Wadah: Cocok untuk produk industri ringan seperti farmasi, makanan, dan kosmetik; mendukung pelabelan satu sisi dan dua sisi pada botol kaku berbentuk oval, persegi, datar, serta bentuk tidak beraturan lainnya.
Sistem Kontrol HMI Canggih dan Intuitif: Antarmuka manusia-mesin yang sangat kompatibel dengan operasi yang sederhana, modul fungsi lengkap, serta bantuan daring terintegrasi yang komprehensif, sehingga memungkinkan pelatihan operator yang cepat dan penggunaan harian yang lancar.
Mekanisme Pembagi & Pemusat Botol Universal: Pemisah botol serba guna yang cocok untuk semua diameter botol tanpa memerlukan suku cadang pengganti guna penyesuaian posisi cepat; perangkat koreksi rantai dua sisi memastikan pemusatan wadah yang presisi selama proses konveyor.
Pemasukan Material yang Stabil dengan Struktur Tekan Elastis: Rakitan tekan elastis khusus menahan wadah secara kuat di posisinya sepanjang proses pelabelan, menjamin pemasukan material yang stabil dan akurasi posisi yang konsisten.
Deteksi Fotolistrik Cerdas & Fungsi Pencegah Pemborosan: Sistem inspeksi optik otomatis mewujudkan operasi tanpa pelabelan bila tidak ada produk, koreksi otomatis posisi label, alarm kekurangan label, serta deteksi label yang hilang, sehingga secara efektif mencegah cacat pelabelan dan pemborosan material.
Penyesuaian Kecepatan Tanpa Tingkatan Secara Penuh: Kecepatan pelabelan, kecepatan konveyor, dan kecepatan pemisahan botol semuanya mendukung penyesuaian tanpa tingkatan, memungkinkan penyetelan parameter yang fleksibel guna memenuhi berbagai kebutuhan produksi dan spesifikasi produk.
Desain Ringkas & Ramah Perawatan: Struktur modular yang sederhana dan kompak dengan komponen-komponen yang tersusun rapi, memberikan kenyamanan luar biasa untuk pengoperasian harian, perawatan rutin, serta penggantian suku cadang yang cepat.
Parameter Teknis
| Kapasitas pelabelan | 40–120 keping/menit (beragam tergantung bahan produk dan ukuran label) |
| Ketepatan penempelan label | ±1,0 mm |
| Ukuran label yang sesuai | 20–300 mm (Panjang) × 10–180 mm (Tinggi) |
| Diameter dalam gulungan label | φ76 mm |
| Diameter luar maksimal gulungan label | φ350 mm |
| Ukuran bahan yang dapat digunakan | 20–200 mm (Lebar) × 40–300 mm (Tinggi) |
| Dimensi keseluruhan | 3500(L) × 1250(L) × 1700(T) mm |
| Pasokan daya | AC 220 V, 50 Hz/60 Hz, 2000 W |
Detail Perangkat
Pertanyaan yang Sering Diajukan
P1: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau produsen langsung?
A: Kami adalah produsen khusus dengan pengalaman lebih dari 22 tahun di bidang pengisian dan pengemasan minuman. Berlokasi di Zhangjiagang (hanya 2 jam dari Shanghai), pabrik kami dilengkapi teknologi canggih untuk menyediakan peralatan berkualitas tinggi dengan harga langsung dari pabrik. Kami dengan hangat mengundang Anda untuk mengunjungi fasilitas kami guna melihat mesin-mesin kami beroperasi.
P2: Apa perbedaan antara pelabelan berperekat mandiri dan pelabelan dengan lem panas leleh?
A: Pelabelan berperekat mandiri menggunakan stiker sensitif tekan yang telah dilapisi perekat sebelumnya, tidak memerlukan sistem pemanas, serta memiliki waktu pergantian yang cepat dan biaya penyesuaian yang rendah; sangat ideal untuk produksi multi-SKU dan volume kecil hingga menengah. Pelabelan dengan lem panas leleh menggunakan film OPP dengan aplikasi lem di lokasi, sehingga biaya bahan label lebih rendah untuk produksi massal, serta lebih cocok untuk jalur minuman bervolume tinggi dengan satu jenis produk. Kami dapat merekomendasikan solusi terbaik berdasarkan komposisi produk dan kapasitas output Anda.
P3: Berapa akurasi pelabelan dari mesin pelabel stiker ini?
A: Dilengkapi sistem pengumpan label servo dan sensor fotolistrik berpresisi tinggi, akurasi pelabelan standar adalah ±0,1 mm. Hal ini menjamin konsistensi posisi yang stabil dalam produksi massal, tanpa kemiringan atau kerutan tepi yang jelas.
P4: Dapatkah mesin ini menerapkan label pada sisi depan dan belakang botol berbentuk persegi?
A: Ya. Dengan mengonfigurasi kepala pelabelan kedua dan mekanisme posisi botol, mesin ini dapat menyelesaikan pelabelan dua sisi (depan dan belakang) dalam satu kali proses.
P5: Apakah Anda menyediakan layanan instalasi dan pelatihan di luar negeri?
A: Ya. Kami memiliki tim teknik purna-jual profesional yang dapat mengunjungi pabrik Anda untuk pemasangan peralatan, uji coba operasional (commissioning), dan pelatihan di lokasi. Pelatihan mencakup operasi harian, penyesuaian parameter, perawatan rutin, serta pemecahan masalah sederhana.
