EN
Смеситель диоксида углерода (CO₂) для газированных напитков
Смеситель для карбонизации из нержавеющей стали, предназначенный для полностью автоматического растворения и смешивания CO2 в газированных напитках, включая газированную воду, фруктовые газированные напитки, энергетические напитки и газированные фруктовые соки. Использует технологию карбонизации при низкой температуре и высоком давлении с многоступенчатой конструкцией смешивания для достижения стабильного и высокого насыщения диоксидом углерода без перелива пузырьков. Все детали, контактирующие с жидкостью, изготовлены из пищевой нержавеющей стали; оснащён программируемым логическим контроллером (PLC) для интеллектуального управления параметрами, мониторингом концентрации CO2 в реальном времени и температурной блокировкой для защиты. Идеально совместим с линиями производства напитков для смешивания, розлива и стерилизации на средних и крупных напитковых заводах.
- Обзор продукта
- Видео
- Описание оборудования
- Технические параметры
- Фотографии
- Часто задаваемые вопросы
- Рекомендуемые товары
Обзор продукта
Данный карбонизатор обеспечивает точное смешивание, рациональную компактную конструкцию, простую регулировку и полностью гигиеничный дизайн, соответствующий требованиям пищевой промышленности. Все мокрые компоненты, контактирующие с напитками, изготовлены из высококачественной полированной кислотостойкой нержавеющей стали и полностью соответствуют международным стандартам пищевой гигиены. Вся трубопроводная система представляет собой полностью герметичную циркуляционную систему, совместимую с онлайн-очисткой и стерилизацией, что эффективно предотвращает вторичное загрязнение жидких материалов при транспортировке.
Устройство подходит для производства всех типов газированных безалкогольных напитков и фруктовых игристых напитков с добавлением CO₂.
● Высокая эффективность деаэрации и превосходные показатели насыщения углекислым газом
● Встроенные автоматические системы регулирования уровня жидкости и давления внутри смесительного бака
● Полный цикл контроля ПЛК за процессами смешивания и карбонизации
● Однородное смешивание с чрезвычайно высокой точностью соотношения компонентов
● Карбонизация непосредственно в трубопроводе минимизирует утечку CO₂ и снижает расход газа в эксплуатации
Видео
Описание оборудования
1. Механизм вакуумной деаэрации
Устройство использует одноступенчатую вертикальную вакуумную деаэрацию. Очищенная вода распыляется сверху вертикального деаэратора и стекает по удлинённому пути, увеличивая время воздействия вакуума от вакуумного насоса для обеспечения полного удаления кислорода.
2. Система дозирования сиропа и воды
Расход воды и сиропа регулируется синхронно с помощью датчиков уровня поплавкового типа, подключённых к пневматическим мембранным входным клапанам. Датчик уровня поплавкового типа выдаёт аналоговый сигнал 4–20 мА для управления мембранным клапаном, обеспечивая стабильный входной поток как воды, так и сиропа и, как следствие, постоянный выходной расход. Текущий статус смешивания отображается в режиме реального времени на сенсорном экране ПЛК.
Это аналоговое замкнутое управление стабилизирует уровень жидкости в буферной ёмкости, поддерживая постоянный расход на выходе и гарантируя сверхточное соблюдение соотношения смешивания воды и сиропа.
3. Технология карбонизации готового напитка
Традиционное оборудование для карбонизации использует стандартные инжекторы Вентури, которые под давлением вводят CO₂ в жидкость. Хотя данная конструкция широко применяется и проверена в промышленном производстве, у неё имеется существенный недостаток: избыточный растворённый CO₂ выделяется в виде газа при поступлении жидкости в резервуары хранения, работающие при атмосферном давлении, что приводит к выбросу неиспользованного CO₂ в атмосферу и значительным потерям газа.
Наш усовершенствованный инжектор Вентури решает эту проблему за счёт высоконапорного подающего насоса, установленного на входе. Насос создаёт поток жидкости под высоким давлением и высокой скоростью, который забирает CO₂, рециркулирующий внутри системы из резервуара готового продукта, а не забирает сырой CO₂ напрямую из внешних магистралей подачи. Такая замкнутая внутренняя система рекуперации газа исключает нецелесообразный выброс CO₂ в атмосферу.
Технические параметры
| Предмет | Параметры |
| Производственная мощность | 8 000 кг/ч |
| Многократность насыщения CO₂ | ≥ 3,5 объёма |
| Допуск многократности насыщения CO₂ | ±0,15 % |
| Точность соотношения смешивания | ±0,05 °Brix |
| Давление сжатого воздуха | 0,6–1 МПа |
| Расход сжатого воздуха | 0,5 м³/ч |
| Давление подачи CO₂ на входе | 0,8–1 МПа |
| Потребление CO2 | 55 кг/ч (рассчитано при насыщении CO₂ в объеме 3,8) |
| Температура смешиваемой жидкости | ≤ 4 °C |
| Давление подачи очищенной воды | 0,3 МПа |
| Температура поступающей очищенной воды | 18–25 °C |
| Температура ледяной воды | 1–2 °C |
| Потребление тепла | 150 000 ккал/ч |
| Общая установленная мощность | 9 Квт |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В) | 2200 × 1800 × 3000 мм |
| Общая масса машины | 3500 кг |
Фотографии
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Вы торговая компания или прямой производитель?
A: Мы — специализированный производитель с более чем 22-летним опытом работы в отрасли розлива и упаковки напитков. Наш завод расположен в Чжанцзягане (всего в 2 часах езды от Шанхая) и оснащен передовыми технологиями, что позволяет нам предлагать высококачественное оборудование по ценам производителя. Мы с радостью приглашаем вас посетить нашу фабрику и ознакомиться с работой наших машин.
Вопрос 2: Может ли оборудование производить несколько типов газированных напитков по различным рецептам?
A: Да. В системе управления с сенсорным экраном можно хранить несколько групп независимых рецептов напитков, включая регулируемое соотношение воды и сиропа, целевой объём насыщения углекислым газом и давление смешивания. Операторы могут переключаться между рецептами одним нажатием кнопки для гибкого производства газированной воды, фруктовых газированных напитков, энергетических напитков и других продуктов.
Вопрос 3: Необходима ли низкотемпературная среда для процесса карбонизации?
A: Снижение температуры жидкости значительно повышает растворимость CO₂. Оборудование поддерживает подключение внешних холодильных теплообменников для поддержания оптимального температурного диапазона карбонизации. При слишком высокой температуре жидкости система автоматически снижает подачу CO₂ и активирует аварийную сигнализацию, чтобы предотвратить потери газа и нестабильность вкуса.
Вопрос 4: Предоставляете ли вы услуги по установке и обучению за рубежом?
A: Да. Мы можем направить квалифицированных специалистов на ваше предприятие для выполнения монтажа, пусконаладочных работ, а также проведения системного обучения эксплуатации и техническому обслуживанию, включая настройку процесса выдувания бутылок и устранение типовых неисправностей.
Вопрос 5: Какой срок гарантии?
A: Мы предоставляем 12-месячную гарантию на всю машину, начинающуюся с даты ввода в эксплуатацию, пожизненную техническую поддержку и долгосрочное обеспечение оригинальными запасными частями и изнашиваемыми деталями по цене завода-изготовителя.
