EN
CO₂-blander for karbonerte drikker
Rørstålkarboniseringsblandemaskin designet for fullautomatisk løsning og blanding av CO₂ i karbonerte drikker, inkludert sprudlevann, fruktsodavann, energidrikker og karbonert fruktjuice. Bruker lavtemperatur-høytrykk-karboniseringsteknologi med flertrinnsblandestruktur for å oppnå stabil, høy karbondioksidmetning uten bobleoverskudd. Alle deler som kommer i kontakt med væske er laget av matkvalitetsrørstål, utstyrt med PLC-intelligente parameterkontroller, sanntidsmonitoring av CO₂-konsentrasjon og temperaturavhengig sikkerhetsbeskyttelse. Perfekt tilpasset drikkeblandings-, fyllings- og steriliseringsproduksjonslinjer for mellomstore og store drikkefabrikker.
- Oversikt over produktet
- Video
- Maskinbeskrivelse
- Tekniske parametere
- Fotos
- Ofte stilte spørsmål
- Anbefalte produkter
Oversikt over produktet
Denne karboneringsblandemaskinen gir nøyaktig blanding, en rasjonell og kompakt oppstilling, enkel justerbar drift og et fullstendig hygienisk design for matvarer. Alle våte komponenter som kommer i kontakt med drikker er fremstilt av høykvalitets, polert syrebestandig rustfritt stål og oppfyller fullt ut internasjonale sanitære standarder for matindustrien. Hele rørledningssystemet bruker et fullstendig lukket sirkulasjonssystem som er kompatibelt med online rensing og sterilisering, noe som effektivt forhindrer sekundærkontaminering av væskematerialer under transport.
Enheten er egnet for produksjon av alle typer karbonerte soft drinks og CO₂-infuserte fruktblandinger med bobler.
● Høy utblåsningseffektivitet og fremragende karboneringssaturasjonsytelse
● Integrerte automatiske væskenivå- og trykkreguleringsenheter i blandingstanken
● Fullprosess PLC-overvåking av hele blanding- og karboneringscyklusen
● Homogen blanding med ekstremt høy nøyaktighet i blandingsforholdet
● Karbonering i rørledning minimerer CO₂-tap og reduserer driftsforbruket av gass
Video
Maskinbeskrivelse
1. Vakuumutblåsningsmekanisme
Maskinen bruker enkelttrinns vertikal vakuumutblåsning. Vann sprutes fra toppen av den vertikale utblåsnings tanken og faller nedover en forlenget reisebane, noe som forlenger eksponeringstiden for vakuum under vakuum pumpen for å oppnå grundig oksygenfjerning.
2. Sirup- og vannblandingsystem
Strømningshastighetene for vann og sirup reguleres synkront via flyte-nivåsensorer som er koblet til pneumatiske membraninngangsventiler. Flyte-nivåsensoren genererer et analogt 4–20 mA-signal for å aktivere membranventilen, noe som stabiliserer inngangsstrømmen av både vann og sirup for en konstant utgangsstrøm. Status for blanding i sanntid vises kontinuerlig på PLC-berøringsvinduet (HMI).
Denne analoge lukkede-løkke-styringen stabiliserer væskenivået i bufferbeholderen, opprettholder en konstant utstrømningshastighet og sikrer ekstremt nøyaktige blandingsforhold mellom vann og sirup.
3. Karboneringsteknologi for ferdig drikke
Konvensjonell karboneringsutstyr bruker standard Venturi-injektorer som tvinger pressurisert CO₂ inn i væsken. Selv om denne løsningen er godt bevist i industriell produksjon, har den en kritisk svakhet: overskudds-CO₂ som er oppløst i væsken avgir gass når væsken kommer inn i lagertanker under atmosfærisk trykk, noe som fører til at ubrukt CO₂ slippes ut i luften og forårsaker betydelig gassspill.
Vår oppgraderte Venturi-injektor løser dette problemet ved å bruke en høytrykksfødepumpe som er installert først i strømningsretningen. Pumpen genererer en høyhastighets, trykkbelastet væskestrøm som trekker tilbake CO₂ internt fra ferdigprodukttanken, i stedet for å trekke rå CO₂ direkte fra eksterne tilførselsledninger. Denne lukkede sløyfen for intern gassgjenbruk eliminerer unødvendig utslipp av CO₂ til atmosfæren.
Tekniske parametere
| Punkt | Parameter |
| Produksjonskapasitet | 8 000 kg/t |
| CO₂-metning – multiplikator | ≥ 3,5 volumer |
| Toleranse for CO₂-metning – multiplikator | ±0,15 % |
| Blandingssrattpresisjon | ±0,05 °Brix |
| Trykklufttrykk | 0,6–1 MPa |
| Forbruk av kompressortluft | 0,5 m³/t |
| Inntakstrykk for CO2-forsyning | 0,8–1 MPa |
| CO2-forbruk | 55 kg/t (beregnet ved 3,8 volumer CO2-metning) |
| Blandingens væsketemperatur | ≤ 4 °C |
| Renet vannforsyningstrykk | 0,3 MPa |
| Inntakstemperatur for rent vann | 18–25 °C |
| Isvannstemperatur | 1–2 °C |
| Varmeforbruk | 150 000 kcal/t |
| Totalt installert effekt | 9 Kw |
| Totale dimensjoner (L × B × H) | 2 200 × 1 800 × 3 000 mm |
| Total maskinvekt | 3 500 kg |
Fotos
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål 1: Er dere en handelsbedrift eller en direkte produsent?
S: Vi er en dedikert produsent med mer enn 22 år med bransjeerfaring innen fylling og forpakning av drikkevarer. Vår fabrikk ligger i Zhangjiagang (kun to timer fra Shanghai) og er utstyrt med avansert teknologi for å levere utstyr av høy kvalitet til fabrikksdirekte priser. Vi ser fram til å velkome deg til vårt anlegg for å se våre maskiner i drift.
Spørsmål 2: Kan den produsere flere typer karbonerte drikker med ulike formler?
S: Ja. Flere grupper med uavhengige drikkeformler kan lagres i berøringsstyrt kontrollsystem, inkludert justerbar vann–sirup-blandingsforhold, målkarboneringsvolum og blandetrykk. Operatørene kan bytte mellom formler med ett klikk for å produsere boblevevann, fruktsodavann, energidrikker og andre produkter på en fleksibel måte.
Spørsmål 3: Er et lavtemperert miljø nødvendig for karboneringsblanding?
S: Lavere væsketemperatur kan betydelig forbedre CO₂-løseligheten. Utstyret støtter tilkobling av eksterne kjølevarmevekslere for å opprettholde det optimale karboneringstemperaturområdet. Hvis væsketemperaturen er for høy, vil systemet automatisk redusere CO₂-tilførselen og utløse en alarm for å unngå gassspill og ustabil smak.
Q4: Tilbyr dere installasjon og opplæring utenlands?
S: Ja. Vi kan ordne med erfarne teknikere til deres fabrikk for installasjon, igangsetting og systematisk opplæring i drift og vedlikehold, inkludert justering av flaskeblåseprosessen og håndtering av vanlige feil.
Q5: Hva er garantiperioden?
S: Vi gir 12 måneders garanti på hele maskinen fra igangsettingsdatoen, samt livslang teknisk støtte og langvarig leveranse av originale reservedeler og slitasjedeler til fabrikkspris.
