Миксер за гасиране пиће
Миксер за гасирање од нерђајућег челика дизајниран за потпуно аутоматско растворање CO2 и мешање гасираних пића, укључујући пену воду, воћну соду, енергетска пића и гасирани воћни сок. Узима технологију нискотемпературне високотисне карбонације са вишестепене структуре мешања како би се постигла стабилна, висока засићеност угљен-диоксидом без преливања мехура. Сви делови за контакт течности користе нержавији челик за храну, опремљен интелигентном контролом параметара ПЛЦ-а, контролом концентрације ЦО2 у реалном времену и заштитом од температуре. Савршено се подудара са производњом линије за мешање пића, пуњење и стерилизацију за средње и велике фабрике за пиће.
- Преглед производа
- Видео
- Опис опреме
- Технички параметри
- Фотографије
- Često postavljana pitanja
- Препоручени производи
Преглед производа
Овај миксер за гасирање пружа прецизно мешање, рационално компактен распоред, једноставну регулисану операцију и потпуни хигијенски дизајн за храну. Све мокри компоненте које долазе у контакт са пићем израђене су од високог квалитета полираног нержавећег челика отпорног на киселине, који у потпуности испуњава међународне стандарде за хигијенску употребу хране. Цео цевопровод усваја потпуно затворен систем циркулације компатибилан са онлине чишћењем и стерилизацијом, ефикасно спречавајући секундарну контаминацију течних материјала током преноса.
Укупност је погодна за производњу свих врста газирана безалкохенина и воћних пенних пића са инфузијом СО2. Оператори могу погодно прилагодити производњу и однос мешања између пречисте воде и концентрисаног сиропа по захтеву.
● Висока ефикасност деаерације и супериорна ефикасност засићења карбонацијом
● Уграђени аутоматски уређаји за регулисање нивоа течности и притиска унутар резервоара за мешање
● ПЛЦ надзор за цео процес за цео циклус мешања и карбонације
● Хомогене мешање са изузетно високом прецизношћу
● Увод гасника у цеви минимизује излаз CO2 и смањује потрошњу гаса у операцији
Видео
Опис опреме
1. у вези са Механизам за вакуумску деаерацију
Машина примењује једностепени вертикални вакуум деаерацију. Течна вода се прска са врха вертикалног резервоара за деаерацију и пада преко продужене путеве путовања, продужујући време излагања вакууму испод вакуумске пумпе како би се постигло темељно уклањање кисеоника.
2. Уколико је потребно. Систем мешања пропорција сиропа и воде
Проток воде и сиропа се синхронно регулише сензорима нивоа пловилаца повезанима са пневматичним вентилима за улазак дијафрагме. Сензор нивоа пловила генерише аналогни сигнал од 420 мА за покретање дијафрагматског вентила, стабилизујући улазни проток воде и сиропа за конзистентан излазни проток. Стање мешања у реалном времену се стално приказује на ПЛЦ-у на тач-скрину.
Ова аналогна контрола затвореног циклуса стабилизује ниво течности у буферском резервоару, одржавајући константан одлив и гарантујући ултрапрецизни однос мешања између воде и сиропа.
3. Уколико је потребно. Технологија за гасирање пића
Уобичајени опрема за карбонацију се ослања на стандардне Вентури инжекторе који присиљавају CO2 под притиском у течност. Иако је широко доказано у индустријској производњи, овај дизајн има критичан недостатак: вишак растворених излучних гасова ЦО2 када течност уђе у резервоаре за складиштење под атмосферским притиском, избацујући неискоришћен ЦО2 у ваздух и узрокујући значајан отпад га
Наш модернизовани Вентури инжектор решава овај проблем са пумпом за напон под високим притиском инсталираном горе по поток. Пумпа генерише брзи проток течности под притиском који узима ЦО2 који се унутра поново циркулише из резервоара готовог производа, уместо да узима сирови ЦО2 директно из спољних линије за снабдевање. Ова затворена интерна рекуперација гаса елиминише трошење СО2 излучивања у атмосферу.
Технички параметри
| Stavka | Параметри |
| Производња | 8.000 кг/ч |
| СО2 засићеност вишеструка | ≥ 3,5 Объјект |
| Толеранција за ситост СО2 вишеструка | ± 0,15 % |
| Прецизност мишивања | ± 0,05 °Брикс |
| Трску компресијског ваздуха | 0,6 ~ 1 МПа |
| Потрошња компресивног ваздуха | 0,5 м3/ч |
| Улазни притисак снабдевања СО2 | 0,8 ~ 1 МПа |
| Потрошња СО2 | 55 kg/h (рачунавано на 3,8 обема засићености СО2) |
| Температура мешања течности | ≤ 4 °C |
| Пречишћена вода | 0,3 МПа |
| Температура улаза у очишћену воду | 18 °C ~ 25 °C |
| Температура ледене воде | 1 ~ 2 °C |
| Потрошња топлоте | 150.000 ккал/ч |
| Укупна инсталирана снага | 9 кВт |
| Укупне димензије (Д × Ш × В) | 2 200 × 1 800 × 3 000 мм |
| Укупна тежина машине | 3500 кг |
Фотографије
Često postavljana pitanja
П1: Да ли сте трговачка компанија или директни произвођач?
А: Ми смо посвећени произвођач са преко 22 године искуства у индустрији у пуњењу и паковању пића. Са седиштем у Чжанџијагагу (само 2 сата од Шангаја), наша фабрика је опремљена напредном технологијом како би обезбедила висококвалитетну опрему по фабричким ценама. Срдачно вас поздрављамо да посетите наше објекте и видите наше машине у акцији.
П2: Да ли може да производи више врста газирана пића са различитим формулама?
А: Да, ја сам. У систему за контролу сензорним екраном се могу чувати више група независних формула за пиће, укључујући подешавани однос мешања воде и сиропа, циљни обим карбонације и притисак мешања. Оператори могу да мењају формуле са једним кликњем да би флексибилно произвели пену воду, воћну соду, енергетска пића и друге производе.
П3: Да ли је потребно окружење ниске температуре за мешање карбонације?
А: Нижа температура течности може значајно побољшати растворљивост ЦО2. Опрема подржава одговарајући спољни хладнични разменник топлоте како би се одржао оптимални опсег температуре карбонације. Ако је температура течности превише висока, систем ће аутоматски смањити залиху СО2 и активирати аларм како би се спречио губ гаса и нестабилан укус.
П4: Да ли пружате инсталацију и обуку у иностранству?
А: Да, ја сам. Можемо да организујемо виших техничара у вашој фабрици за инсталацију, пуштање у рад и систематску обуку за рад и одржавање, укључујући прилагођавање процеса душења боце и руковање уобичајеним грешацима.
П5: Колико траје гаранциони период?
А: Обезбеђујемо 12-месечну гаранцију за целу машину од датума пуштања у рад, са доживотном техничком подршком и дугорочном снабдевањем оригиналним резервним деловима и носивим деловима по фабричкој цени.



