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कार्बोनेटेड पेय CO2 मिक्सर
स्टेनलेस स्टील कार्बोनेशन मिक्सर, जो स्पार्कलिंग वॉटर, फल के सोडा, एनर्जी ड्रिंक्स और कार्बोनेटेड फल के रस सहित कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के पूर्ण-स्वचालित CO2 घोलने और मिश्रण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें कम तापमान और उच्च दाब कार्बोनेशन तकनीक का उपयोग किया गया है, जिसमें बुलबुलों के ओवरफ्लो के बिना स्थिर और उच्च कार्बन डाइऑक्साइड संतृप्ति प्राप्त करने के लिए बहु-चरणीय मिश्रण संरचना शामिल है। सभी तरल संपर्क वाले भाग खाद्य-श्रेणी के स्टेनलेस स्टील के बने हैं, जिनमें पीएलसी आधारित बुद्धिमान पैरामीटर नियंत्रण, वास्तविक समय में CO2 सांद्रता निगरानी और तापमान अंतर-अवरोध सुरक्षा व्यवस्था समाहित है। यह मध्यम और बड़े पैमाने के पेय पदार्थ निर्माण संयंत्रों के लिए पेय पदार्थ मिश्रण, भरण और जीवाणुरहित करने की उत्पादन लाइनों के साथ पूर्णतः सुसंगत है।
- उत्पाद अवलोकन
- वीडियो
- सामान का विवरण
- तकनीकी मापदंड
- फ़ोटोग्राफ़
- अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
- अनुशंसित उत्पाद
उत्पाद अवलोकन
यह कार्बोनेशन मिक्सर सटीक मिश्रण प्रदान करता है, तर्कसंगत और संक्षिप्त व्यवस्था, सरल और समायोज्य संचालन तथा पूर्ण खाद्य-श्रेणी की स्वच्छता डिज़ाइन के साथ। पेय पदार्थों के संपर्क में आने वाले सभी गीले घटकों को उच्च-गुणवत्ता वाले पॉलिश किए गए अम्ल-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील से निर्मित किया गया है, जो अंतर्राष्ट्रीय खाद्य स्वच्छता मानकों का पूर्ण रूप से अनुपालन करता है। पूरी पाइपलाइन एक पूर्णतः सीलबंद परिसंचरण प्रणाली को अपनाती है, जो ऑनलाइन सफाई और जीवाणुरहित करने के अनुकूल है, जिससे तरल पदार्थों के संचरण के दौरान द्वितीयक दूषण को प्रभावी ढंग से रोका जाता है।
यह इकाई सभी प्रकार के कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स और CO₂-संवेदित फल चिकनाकार पेय पदार्थों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। ऑपरेटर मांगानुसार उत्पादन की गति और शुद्ध जल तथा सांद्र शरबत के बीच मिश्रण अनुपात को सुविधाजनक रूप से समायोजित कर सकते हैं।
● उच्च विघटन दक्षता और उत्कृष्ट कार्बोनीकरण संतृप्ति प्रदर्शन
● मिश्रण टैंक के अंदर निर्मित स्वचालित द्रव स्तर और दाब नियमन असेंबली
● पूरे मिश्रण और कार्बोनीकरण चक्र के लिए पूर्ण-प्रक्रिया PLC निगरानी
● अत्यधिक उच्च अनुपात परिशुद्धता के साथ समांगी मिश्रण
● ऑन-लाइन पाइपलाइन कार्बोनीकरण CO₂ के लीकेज को कम करता है और संचालन गैस खपत को कम करता है
वीडियो
सामान का विवरण
1. निर्वात विघटन तंत्र
मशीन एकल-चरण ऊर्ध्वाधर निर्वात विघटन अपनाती है। तरल जल को ऊर्ध्वाधर विघटन टैंक के शीर्ष से छिड़का जाता है और एक विस्तारित यात्रा पथ पर गिरता है, जिससे निर्वात पंप के अधीन निर्वात के संपर्क का समय बढ़ जाता है, जिससे ऑक्सीजन को पूरी तरह से हटाया जा सके।
2. शरबत और जल अनुपात मिश्रण प्रणाली
पानी और सिरप के प्रवाह दरों को फ्लोट स्तर सेंसर के माध्यम से एक साथ नियंत्रित किया जाता है, जो वायुचालित डायाफ्राम इनलेट वाल्व से जुड़े होते हैं। फ्लोट स्तर सेंसर 4–20 mA का एनालॉग सिग्नल उत्पन्न करता है, जो डायाफ्राम वाल्व को सक्रिय करता है, जिससे पानी और सिरप दोनों के इनलेट प्रवाह को स्थिर बनाया जा सके और निरंतर आउटपुट प्रवाह सुनिश्चित किया जा सके। वास्तविक समय में मिश्रण की स्थिति को PLC टचस्क्रीन HMI पर लगातार प्रदर्शित किया जाता है।
यह एनालॉग बंद-लूप नियंत्रण बफर टैंक के अंदर तरल स्तर को स्थिर करता है, जिससे निरंतर आउटफ्लो प्रवाह बना रहता है और पानी तथा सिरप के बीच अत्यधिक सटीक मिश्रण अनुपात की गारंटी दी जाती है।
3. तैयार पेय कार्बोनेशन प्रौद्योगिकी
पारंपरिक कार्बोनेशन उपकरण मानक वेंटुरी इंजेक्टर पर निर्भर करते हैं, जो दबाव युक्त CO₂ को तरल में धकेलते हैं। हालांकि यह डिज़ाइन औद्योगिक उत्पादन में व्यापक रूप से सिद्ध है, लेकिन इसमें एक महत्वपूर्ण कमी है: जब तरल वातावरणीय दबाव वाले भंडारण टैंक में प्रवेश करता है, तो अतिरिक्त घुला हुआ CO₂ बाहर निकल जाता है, जिससे अप्रयुक्त CO₂ वायु में छोड़ दिया जाता है और महत्वपूर्ण गैस का अपव्यय होता है।
हमारा अपग्रेडेड वेंचुरी इंजेक्टर इस समस्या का समाधान करता है, जिसमें ऊपर की ओर एक उच्च-दबाव फीड पंप स्थापित किया गया है। यह पंप उच्च-वेग वाले दबाव युक्त तरल प्रवाह का उत्पादन करता है, जो CO₂ को अंतिम उत्पाद टैंक से आंतरिक रूप से पुनःचक्रित करके आकर्षित करता है, बजाय कि इसे बाहरी आपूर्ति लाइनों से सीधे कच्चे CO₂ के रूप में आकर्षित किया जाए। यह बंद-लूप आंतरिक गैस पुनर्प्राप्ति वातावरण में CO₂ के अपव्ययपूर्ण वेंटिंग को समाप्त कर देती है।
तकनीकी मापदंड
| वस्तु | पैरामीटर |
| उत्पादन क्षमता | 8,000 किग्रा/घंटा |
| CO₂ संतृप्ति गुणक | ≥ 3.5 आयतन |
| CO₂ संतृप्ति गुणक की सहनशीलता | ±0.15 % |
| मिश्रण अनुपात की परिशुद्धता | ±0.05 °Brix |
| संपीड़ित वायु दाब | 0.6 ~ 1 MPa |
| संपीड़ित हवा की खपत | 0.5 m³/h |
| इनलेट CO2 आपूर्ति दबाव | 0.8 से 1 MPa |
| CO2 संपन्नता | 55 किग्रा/घंटा (3.8 आयतन CO2 संतृप्ति के अधीन गणना की गई) |
| मिश्रण द्रव तापमान | 4 ℃ या उससे कम |
| शुद्ध जल आपूर्ति दबाव | 0.3 MPa |
| शुद्ध जल इनलेट तापमान | 18 ℃ से 25 ℃ |
| बर्फीले पानी का तापमान | 1 से 2 ℃ |
| ऊष्मा उपभोग | 150,000 किलोकैलोरी/घंटा |
| कुल स्थापित शक्ति | 9 किलोवाट |
| कुल आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊँचाई) | 2,200 × 1,800 × 3,000 मिमी |
| कुल मशीन वजन | 3,500 किग्रा |
फ़ोटोग्राफ़
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: क्या आप एक व्यापारिक कंपनी हैं या सीधे निर्माता?
उत्तर: हम एक समर्पित निर्माता हैं, जिनके पास पेय पदार्थों के भरण और पैकेजिंग के क्षेत्र में 22 वर्षों से अधिक का उद्योग अनुभव है। हमारा कारखाना झांगजियागांग में स्थित है (शंघाई से केवल 2 घंटे की दूरी पर), जहाँ उन्नत प्रौद्योगिकी से सुसज्जित सुविधा के माध्यम से हम उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण फैक्टरी-डायरेक्ट मूल्य पर प्रदान करते हैं। हम आपका स्वागत करते हुए आपको अपनी सुविधा का दौरा करने के लिए आमंत्रित करते हैं, ताकि आप हमारी मशीनों को कार्य करते हुए देख सकें।
प्रश्न 2: क्या यह विभिन्न सूत्रों के आधार पर कई प्रकार के कार्बोनेटेड पेय पदार्थ तैयार कर सकता है?
उत्तर: हाँ। स्पर्श स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली में कई स्वतंत्र पेय पदार्थ सूत्रों को संग्रहीत किया जा सकता है, जिनमें जल-सिरप मिश्रण अनुपात, लक्ष्य कार्बोनेशन मात्रा और मिश्रण दबाव को समायोजित करने की क्षमता शामिल है। ऑपरेटर एक क्लिक में सूत्रों को स्विच कर सकते हैं ताकि झागदार पानी, फल का सोडा, ऊर्जा पेय और अन्य उत्पादों का लचीले ढंग से उत्पादन किया जा सके।
प्रश्न 3: कार्बोनेशन मिश्रण के लिए क्या कम तापमान का वातावरण आवश्यक है?
उत्तर: तरल का कम तापमान CO₂ विलेयता को काफी हद तक बढ़ा सकता है। उपकरण बाहरी शीतलन हीट एक्सचेंजर के साथ मेल खाने का समर्थन करता है ताकि इष्टतम कार्बोनेशन तापमान सीमा को बनाए रखा जा सके। यदि तरल का तापमान अत्यधिक उच्च हो जाता है, तो प्रणाली स्वचालित रूप से CO₂ की आपूर्ति कम कर देगी और गैस के अपव्यय तथा स्वाद की अस्थिरता को रोकने के लिए अलार्म सक्रिय कर देगी।
प्रश्न 4: क्या आप विदेशों में स्थापना और प्रशिक्षण प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ। हम आपके कारखाने में स्थापना, प्रारंभिक कार्यान्वयन और व्यवस्थित संचालन एवं रखरोट प्रशिक्षण के लिए वरिष्ठ तकनीशियनों की व्यवस्था कर सकते हैं, जिसमें बोतल ब्लोइंग प्रक्रिया के अनुकूलन और सामान्य दोषों के निपटान को शामिल किया गया है।
प्रश्न 5: वारंटी अवधि क्या है?
उत्तर: हम कमीशनिंग की तारीख से शुरू होने वाली पूरे मशीन के लिए 12 महीने की वारंटी प्रदान करते हैं, जिसमें आजीवन तकनीकी सहायता और मूल स्पेयर पार्ट्स तथा घिसावट वाले पार्ट्स की कारखाना मूल्य पर दीर्घकालिक आपूर्ति शामिल है।
