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0.1 लीटर से 2 लीटर तक पूर्ण स्वचालित पीईटी बोतल ब्लोइंग मशीन
उच्च प्रदर्शन वाली पूर्ण स्वचालित PET स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन, जो 0.1 लीटर से 2 लीटर तक की PET बोतलों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है, जो पानी, फल का रस, कार्बोनेटेड पेय, खाद्य तेल और दैनिक रासायनिक पैकेजिंग के लिए एकसमान दीवार की मोटाई, स्थिर बोतल निर्माण और ऊर्जा-कुशल संचालन प्रदान करती है। इसमें अवरक्त तापन तकनीक, सर्वो-चालित स्ट्रेचिंग और बुद्धिमान तापमान नियंत्रण अपनाया गया है ताकि बोतल की गुणवत्ता में स्थिरता बनाए रखी जा सके और साँचे का त्वरित परिवर्तन किया जा सके। यह पेय पैकेजिंग कारखानों, पैकेजिंग निर्माताओं और खाद्य तेल उत्पादकों के लिए आदर्श है, जो एकीकृत ऑन-लाइन बोतल ब्लोइंग और भरण उत्पादन की तलाश में हैं।
- उत्पाद अवलोकन
- वीडियो
- मुख्य प्रणाली विशेषताएँ
- तकनीकी मापदंड
- फ़ोटोग्राफ़
- अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
- अनुशंसित उत्पाद
उत्पाद अवलोकन
पूर्ण स्वचालित पीईटी बोतल ब्लोइंग मशीन 0.1 एल से 2 एल की पीईटी बोतल निर्माण के लिए अनुकूलित एक पेशेवर दो-चरणीय स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग समाधान है। यह प्रीफॉर्म लोडिंग, हीटिंग, स्ट्रेच ब्लोइंग से लेकर तैयार बोतल के डिस्चार्ज तक पूरे उत्पादन प्रक्रिया को स्वचालित करती है, जिससे निरंतर, अनियंत्रित उत्पादन और उच्च फॉर्मिंग उपज सुनिश्चित होती है।
पूर्ण स्वचालित निरंतर उत्पादन: यह मशीन प्रीफॉर्म के छंटाई, लोडिंग, हीटिंग, स्ट्रेच ब्लोइंग और तैयार बोतल के डिस्चार्ज को पूर्ण स्वचालित निरंतर प्रक्रिया में पूरा करती है, जिससे मानव हस्तक्षेप और श्रम लागत में काफी कमी आती है। स्थिर रैखिक उत्पादन लय अविरत संचालन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उच्च उत्पादन उपज सुनिश्चित करती है।
परिशुद्ध बहु-क्षेत्र अवरक्त हीटिंग: एक उन्नत अवरक्त तापन भट्टी को अपनाया गया है, जिसमें कई स्वतंत्र रूप से नियंत्रित तापमान क्षेत्र हैं। प्रत्येक तापन लैंप को अलग-अलग समायोजित किया जा सकता है ताकि विभिन्न प्रीफॉर्म सामग्रियों, भारों और बोतल आकृतियों के अनुकूल हो सके, जिससे प्रीफॉर्म को समान रूप से गर्म किया जा सके और तैयार बोतलों में दीवार की मोटाई का सुसंगत वितरण सुनिश्चित किया जा सके। तापन के दौरान प्रीफॉर्म के घूर्णन तंत्र से 360° समान तापन सुनिश्चित होता है, जो आदर्श निर्माण के लिए आवश्यक है।
सर्वो-चालित उच्च-परिशुद्धता ब्लोइंग प्रणाली: सर्वो-चालित खींचने और फॉर्म के क्लैम्पिंग तंत्र से सुसज्जित, यह तेज़, चिकनी और सटीक खींचने की क्रिया प्रदान करता है, जिसकी यात्रा और गति को समायोजित किया जा सकता है। त्वरित-प्रतिक्रिया वाले वाल्वों के साथ उच्च-दबाव ब्लोइंग सर्किट तुरंत उच्च-दबाव प्रसार को सुनिश्चित करता है, जिससे स्पष्ट बोतल आकृतियाँ, स्थिर गर्दन के आकार और उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति प्राप्त होती है।
त्वरित फॉर्म परिवर्तन एवं व्यापक बोतल संगतता: इसमें बिना किसी उपकरण के त्वरित मॉल्ड परिवर्तन का समर्थन किया गया है, जिससे ऑपरेटर विभिन्न बोतल आकारों और क्षमताओं के बीच कुछ ही समय में स्विच कर सकते हैं। यह 0.1 लीटर की छोटी बोतलों से लेकर 2 लीटर की मानक बोतलों तक की विस्तृत श्रेणी को कवर करता है तथा विभिन्न उद्योगों के लिए गोल, वर्गाकार और विशेष आकार की PET बोतलों के अनुकूलन को सक्षम बनाता है।
ऊर्जा-दक्ष अनुकूलित डिज़ाइन: तापन भट्टी में प्रतिबिंबित ऊष्मा रोधन परत और तापीय ऊर्जा पुनः प्रयोग संरचना लगाई गई है, जिससे ऊष्मा हानि और विद्युत खपत कम हो जाती है। अनुकूलित वायुचालित परिपथ डिज़ाइन उच्च दाब वायु के एक भाग को पुनः प्रयोग करता है, जिससे संपीड़ित वायु की खपत और उत्पादन लागत प्रभावी ढंग से कम हो जाती है।
बुद्धिमान नियंत्रण एवं सरल संचालन: एक औद्योगिक PLC नियंत्रण प्रणाली और बड़ी रंगीन टचस्क्रीन HMI द्वारा संचालित, यह सहज पैरामीटर सेटिंग, तापमान समायोजन और उत्पादन स्थिति की निगरानी का समर्थन करता है। इसमें निर्मित दोष स्व-निदान कार्यक्षमता है जो त्वरित निवारण के लिए वास्तविक समय में अलार्म सूचना प्रदर्शित करती है, जिससे अवरोध का समय और रखरखाव की कठिनाई कम हो जाती है।
खाद्य-श्रेणी का स्वच्छता अनुकूल डिज़ाइन: बोतलों के संपर्क में आने वाले सभी भाग खाद्य-श्रेणी की सामग्री से बने हैं, जिनकी सतहें चिकनी हैं और सफाई करने में आसान हैं। स्वच्छ फॉर्मिंग वातावरण खाद्य पैकेजिंग उत्पादन की स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे यह पेय पदार्थों और खाद्य तेल की बोतलों के उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाता है।
वीडियो
मुख्य प्रणाली विशेषताएँ
प्रीफॉर्म इनफीड प्रणाली: सर्वो-चालित प्रीफॉर्म विभाजन के साथ एकल-चैनल प्रीफॉर्म इनफीड तीव्र और सटीक प्रीफॉर्म स्थिति निर्धारण प्रदान करता है। यह प्रीफॉर्म के अटकने, लोडिंग न होने और आसन्न प्रीफॉर्म के बीच घर्षण को प्रभावी ढंग से रोकता है, जिससे स्थिर निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है।
क्रांतिकारी ड्राइव प्रणाली: एक विशेष रूप से डिज़ाइन की गई ट्रांसमिशन श्रृंखला के माध्यम से सर्वो मोटर द्वारा संचालित, यह उत्पादन चक्र के दौरान हीटिंग यूनिट्स की चिकनी गति, तीव्र स्थिति निर्धारण और कम संचालन शोर को सुनिश्चित करता है।
घूर्णन हीटिंग प्रणाली: घूर्णन ब्लो मोल्डर हीटिंग और परिवहन मोड को अपनाया गया है, जो ऊर्जा खपत को कम करता है जबकि प्रीफॉर्म की स्थिर स्थिति के लिए हीटिंग की गति और तापमान समानता को काफी बेहतर बनाता है।
उच्च-दाब मोल्ड प्रणाली जिसमें त्वरित-परिवर्तन डिज़ाइन शामिल है: इसमें उच्च-दाब मोल्ड क्लैंपिंग तकनीक का उपयोग किया गया है, जो मोल्ड के उभार को समाप्त कर देती है और अंतिम बोतलों पर अत्यंत सूक्ष्म पार्टिंग लाइनें उत्पन्न करती है। यह मोल्ड बैकप्लेट पर चार स्थिर टाई रॉड्स द्वारा स्थित ड्रॉअर-प्रकार की मोल्ड संरचना के साथ निर्मित है, जो 20 मिनट के भीतर आसानी से मोल्ड परिवर्तन की अनुमति देती है।
समायोज्य स्ट्रेच ब्लो प्रणाली: प्री-ब्लो और उच्च-दाब ब्लो चक्र का समय पूर्णतः समायोज्य है। प्रत्येक स्ट्रेच रॉड को अलग से सूक्ष्म रूप से समायोजित किया जा सकता है ताकि विभिन्न प्रीफॉर्म विशिष्टताओं और बोतल आकृतियों के अनुकूल हो सके, जिससे प्रक्रिया की उत्कृष्ट लचीलापन प्राप्त होता है।
बुद्धिमान विद्युत नियंत्रण प्रणाली: सभी वायुचालित और विद्युत घटकों की आपूर्ति अंतर्राष्ट्रीय रूप से प्रसिद्ध ब्रांडों से की गई है। टचस्क्रीन नियंत्रण इंटरफ़ेस संचालित करने में सहज है, जिसमें व्यापक संवेदन निगरानी, अंतर्निर्मित दोष निदान और स्वतः उत्पादन रिपोर्टिंग शामिल है, जो शिफ्ट-दर-शिफ्ट उत्पादन दक्षता को वास्तविक समय में ट्रैक करती है।
शीतलन एवं शीतलित जल संचरण प्रणाली: गर्मी के दौरान प्रीफॉर्म को गर्म करते समय गर्मी लैंप से विकिरित ऊष्मा को अवरुद्ध करने के लिए गर्मी कक्ष के नीचे एक समर्पित शीतलन जल चैनल स्थापित किया गया है, जो बोतल के गर्दन के फिनिश को तापीय विरूपण से बचाता है। त्वरित मॉल्ड शीतलन और सेटिंग के लिए शीतलित जल मॉल्ड के कैविटीज़ के माध्यम से संचरित होता है, जिससे मशीन की कुल उत्पादकता में वृद्धि होती है।
तकनीकी मापदंड
| खंड | वस्तु | तकनीकी पैरामीटर |
| उत्पाद विनिर्देश | अधिकतम बोतल की मात्रा | 2000 ml |
| अधिकतम बोतल व्यास | φ70 मिमी | |
| बोतल के गर्दन के फिनिश का आकार | φ18 ~ Φ38 मिमी | |
| अधिकतम बोतल ऊँचाई | < 320 मिमी | |
| अधिकतम प्रीफॉर्म ऊँचाई | < 145 मिमी | |
| मॉल्ड क्लैम्पिंग स्ट्रोक | 125 मिमी | |
| निचले मॉल्ड का स्ट्रोक | 50 मिमी | |
| बोतल की दूरी | 76.2 mm | |
| रेटेड आउटपुट | 12,000 बोतल प्रति घंटा (500 मिलीलीटर गोल पानी की बोतलों के लिए) | |
| तापन प्रणाली | गर्मी इकाइयाँ | 6 सेट |
| गर्मी लैंप की परतें | 8 परतें | |
| प्रीफॉर्म धारक की मात्रा | 144 पीस | |
| विद्युत विनिर्देश | वोल्टेज | 380V |
| आवृत्ति | 50HZ | |
| संचालन पावर | 38–45 किलोवाट-घंटा | |
| फिट की हुई पावर | 112 किलोवाट | |
| एयर सप्लाई | निम्न-दबाव वाली संपीड़ित वायु का दबाव | 1 MPa |
| निम्न-दबाव वाली संपीड़ित वायु की खपत | 1 मी³/मिन | |
| उच्च-दबाव वाली संपीड़ित वायु का दबाव | 3.5 मेगापास्कल | |
| उच्च-दबाव वाली संपीड़ित वायु की खपत | 10 m³/min | |
| तप्त पानी | दबाव | 2–4 बार |
| प्रवाह दर | 9 घन मीटर/घंटा | |
| वजन | मुख्य मशीन, हीटिंग यूनिट, नियंत्रण कैबिनेट, आदि | लगभग 9 टन |
| समग्र आयाम | मुख्य मशीन (लंबाई×चौड़ाई×ऊँचाई) | 5500 मिमी × 2600 मिमी × 2600 मिमी |
| प्रीफॉर्म अनस्क्रैम्बलर (लंबाई × चौड़ाई × ऊँचाई) | 4500 मिमी × 3500 मिमी × 3500 मिमी |
फ़ोटोग्राफ़
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: क्या आप एक व्यापारिक कंपनी हैं या सीधे निर्माता?
उत्तर: हम एक समर्पित निर्माता हैं, जिनके पास पेय पदार्थों के भरण और पैकेजिंग के क्षेत्र में 22 वर्षों से अधिक का उद्योग अनुभव है। हमारा कारखाना झांगजियागांग में स्थित है (शंघाई से केवल 2 घंटे की दूरी पर), जहाँ उन्नत प्रौद्योगिकी से सुसज्जित सुविधा के माध्यम से हम उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण फैक्टरी-डायरेक्ट मूल्य पर प्रदान करते हैं। हम आपका स्वागत करते हुए आपको अपनी सुविधा का दौरा करने के लिए आमंत्रित करते हैं, ताकि आप हमारी मशीनों को कार्य करते हुए देख सकें।
प्रश्न 2: यह मशीन किन बोतल के आकार और आकृतियों का उत्पादन कर सकती है?
उत्तर: यह मशीन 0.1 लीटर से 2 लीटर तक की PET बोतलों के लिए डिज़ाइन की गई है और गोल, वर्गाकार तथा विभिन्न विशेष आकृति की बोतलों का समर्थन करती है। यह पानी, पेय पदार्थ, खाद्य तेल, दैनिक रसायन और अन्य उत्पादों के लिए बोतलों का उत्पादन कर सकती है। हम आपके बोतल डिज़ाइन के आरेखों के अनुसार संबंधित मॉल्ड्स को अनुकूलित कर सकते हैं।
प्रश्न 3: क्या आप मशीन को हमारे बोतल के नमूनों के अनुसार अनुकूलित कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ। हम आपके बोतल के नमूनों, प्री-फॉर्म विशिष्टताओं और उत्पादन की आवश्यकताओं के अनुसार मशीन कॉन्फ़िगरेशन, हीटिंग ज़ोन सेटिंग, मॉल्ड डिज़ाइन और पैरामीटर्स को समायोजित कर सकते हैं ताकि उत्तम उत्पादन प्रभाव सुनिश्चित किया जा सके।
प्रश्न 4: क्या आप विदेश में स्थापना और प्रशिक्षण प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ। हम आपके कारखाने में स्थापना, प्रारंभिक कार्यान्वयन और व्यवस्थित संचालन एवं रखरोट प्रशिक्षण के लिए वरिष्ठ तकनीशियनों की व्यवस्था कर सकते हैं, जिसमें बोतल ब्लोइंग प्रक्रिया के अनुकूलन और सामान्य दोषों के निपटान को शामिल किया गया है।
प्रश्न 5: वारंटी अवधि क्या है?
उत्तर: हम कमीशनिंग की तारीख से शुरू होने वाली पूरे मशीन के लिए 12 महीने की वारंटी प्रदान करते हैं, जिसमें आजीवन तकनीकी सहायता और मूल स्पेयर पार्ट्स तथा घिसावट वाले पार्ट्स की कारखाना मूल्य पर दीर्घकालिक आपूर्ति शामिल है।
