EN
0,1 L - 2 L Tam Otomatik PET Şişe Üfleme Makinesi
0,1 L ile 2 L PET şişe üretimi için tasarlanmış, yüksek performanslı tam otomatik PET germe üfleme kalıplama makinesi; su, meyve suyu, karbonatlı içecekler, yenilebilir yağ ve günlük kimyasal ürünlerin ambalajlanması için eşit duvar kalınlığına, kararlı şişe şekillendirme işlemine ve enerji verimli çalışmaya sahiptir. Şişe kalitesinin tutarlı olmasını ve hızlı kalıp değişimini sağlamak amacıyla kızılötesi ısıtma teknolojisi, servo tahrikli germe sistemi ve akıllı sıcaklık kontrolü kullanır. İçme suyu fabrikaları, ambalaj üreticileri ve yenilebilir yağ üreticileri için entegre hat içi şişe üfleme ve doldurma üretimine uygun çözümdür.
- Ürün Genel Bakış
- Video
- Temel Sistem Özellikleri
- Teknik Parametreler
- FOTOĞRAFLAR
- SSS
- Önerilen Ürünler
Ürün Genel Bakış
Tam otomatik PET şişe üfleme makinesi, 0,1 L ile 2 L arasındaki PET şişe üretimine optimize edilmiş profesyonel iki aşamalı germe üfleme kalıplama çözümüdür. Ön forma yüklemeden, ısıtmaya, germe üflemeye ve tamamlanmış şişelerin boşaltılmasına kadar tüm üretim sürecini otomatikleştirir; böylece yüksek şekillendirme verimiyle sürekli, insansız üretim sağlar.
Tam Otomatik Sürekli Üretim: Makine, ön forma sıralama, yükleme, ısıtma, germe üfleme ve bitmiş şişe boşaltma işlemlerini tam otomatik, sürekli bir süreçte gerçekleştirir; bu da manuel müdahaleyi ve işçilik maliyetini büyük ölçüde azaltır. Kararlı doğrusal üretim ritmi, kesintisiz çalışma ve seri üretim için yüksek üretim verimini sağlar.
Hassas Çok Bölgeli Kızılötesi Isıtma: Birbirinden bağımsız olarak kontrol edilen çoklu sıcaklık bölgelerine sahip gelişmiş bir kızılötesi ısıtma fırını kullanır. Her ısıtma lambası, farklı ön forma malzemelerine, ağırlıklarına ve şişe şekillerine uyacak şekilde ayrı ayrı ayarlanabilir; bu da ön formaların eşit şekilde ısıtılmasını ve bitmiş şişelerin duvar kalınlığının tutarlı dağılımını sağlar. Isıtma sırasında ön formaların döndürülmesi mekanizması, mükemmel şekillendirme için 360° eşit ısıtmayı garanti eder.
Servo Tahrikli Yüksek Hassasiyetli Üfleme Sistemi: Servo tahrikli germe ve kalıp sıkma mekanizmasıyla donatılmıştır; ayarlanabilir strok ve hız ile hızlı, pürüzsüz ve hassas bir germe hareketi sağlar. Hızlı tepkili valflerle donatılmış yüksek basınçlı üfleme devresi, anında yüksek basınçlı şişe şişirmesini sağlar ve bu sayede net şişe kontürleri, sabit boyun boyutları ve mükemmel mekanik dayanım elde edilir.
Hızlı Kalıp Değişimi ve Geniş Şişe Uyumluluğu: Alet kullanmadan hızlı kalıp değişimini destekler; operatörler farklı şişe şekilleri ve kapasiteleri arasında kısa sürede geçiş yapabilir. Küçük 0,1 L'lik şişelerden standart 2 L'lik şişelere kadar geniş bir yelpazeyi kapsar ve çeşitli sektörler için yuvarlak, kare ve özel şekilli PET şişelere uyum sağlar.
Enerji Verimli Optimize Tasarım: Isıtma fırını, ısı kaybını ve enerji tüketimini azaltmak için yansıtıcı bir yalıtım katmanı ile termal enerji geri kazanım yapısıyla donatılmıştır. Optimize edilmiş pnömatik devre tasarımı, yüksek basınçlı havanın bir kısmını geri kazanarak sıkıştırılmış hava tüketimini ve üretim maliyetini etkili bir şekilde düşürür.
Akıllı Kontrol ve Basit İşletim: Endüstriyel PLC kontrol sistemi ve büyük renkli dokunmatik ekranlı HMI ile çalışır; sezgisel parametre ayarı, sıcaklık ayarlaması ve üretim durumu izlemesini destekler. Dahil edilen arıza kendiliğinden tanıma işlevi, hızlı sorun giderme amacıyla alarm bilgilerini gerçek zamanlı olarak görüntüler ve böylece durma süresini ve bakım zorluğunu azaltır.
Gıda Sınıfı Hijyenik Tasarım: Şişelerle temas eden tüm parçalar, temizliği kolay olan pürüzsüz yüzeylere sahip gıda sınıfı malzemelerden yapılmıştır. Temiz şekillendirme ortamı, gıda ambalajı üretimi için hijyen gereksinimlerini karşılar ve böylece içecek ve yenilebilir yağ şişelerinin üretimine uygundur.
Video
Temel Sistem Özellikleri
Ön Şişe Besleme Sistemi: Servo tahrikli önforma ayırma ile tek kanallı önforma besleme sistemi, hızlı ve hassas önforma konumlandırması sağlar. Bu sistem, önformaların tıkanmasını, yüklenmemesini ve birbirleriyle sürtünmesini etkili bir şekilde önleyerek kararlı ve sürekli işlemi sağlar.
Devrim Niteliğinde Tahrik Sistemi: Özellikle tasarlanmış bir aktarma zinciri üzerinden servo motorla tahrik edilen bu sistem, üretim döngüsü boyunca ısıtma ünitelerinin sorunsuz hareket etmesini, hızlı konumlandırılmasını ve düşük işletme gürültüsünü sağlar.
Döner Isıtma Sistemi: Döner üfleme kalıplama makinesinin ısıtma ve taşıma modunu benimseyen bu sistem, enerji tüketimini azaltırken ısıtma hızını ve sıcaklık homojenliğini önemli ölçüde artırarak tutarlı önforma koşullandırma kalitesi sağlar.
Hızlı Değişimli Yüksek Basınçlı Kalıp Sistemi: Kalıbın şişmesini önleyen yüksek basınçlı kalıp kapatma teknolojisiyle donatılmıştır ve bitmiş şişelerde ultra ince ayırıcı hatlar oluşturur. Kalıp arka plakasında dört sabit bağlantı çubuğuyla konumlandırılan çekmeceli kalıp yapısıyla donatılmış olup, kalıp değişimini 20 dakika içinde kolayca gerçekleştirir.
Ayarlabilir Şekerleme ve Üfleme Sistemi: Ön üfleme ve yüksek basınçlı üfleme çevrim süreleri tamamen ayarlanabilir. Her bir uzatma çubuğu, farklı önform özelliklerine ve şişe şekillerine uyacak şekilde ayrı ayrı hassas ayarlanabilir; bu da üstün süreç esnekliği sağlar.
Akıllı Elektrik Kontrol Sistemi: Tüm pnömatik ve elektriksel bileşenler uluslararası olarak tanınmış markalardan temin edilmiştir. Dokunmatik ekran kontrol arayüzü kullanımı kolaydır; kapsamlı algılama izleme, entegre arıza teşhisi ve otomatik üretim raporlaması ile vardiya bazlı üretim verimliliği gerçek zamanlı olarak takip edilebilir.
Soğutma ve Soğuk Su Dolaşım Sistemi: Ön forma ısıtılması sırasında ısıtma lambalarından yayılan ışınım ısıyı engellemek ve şişe boyun bitişini termal deformasyondan korumak amacıyla ısıtma odasının altına özel bir soğutma suyu kanalı yerleştirilmiştir. Soğuk su, kalıp boşlukları içinde dolaşarak hızlı kalıp soğutması ve sertleşmesini sağlar; bu da makinenin genel verimini artırır.
Teknik Parametreler
| Bölüm | Madde | Teknik parametre |
| Ürün Özellikleri | Maks. Şişe Hacmi | 2000 ml |
| Maks. Kutu Çapı | φ70 mm | |
| Şişe boyun bitiş ölçüsü | φ18 ~ Φ38 mm | |
| Maks. Kutu Yüksekliği | < 320 mm | |
| Maks. önform hacmi | < 145 mm | |
| Kalıp kapatma stroku | 125 mm | |
| Alt kalıp stroku | 50 mm | |
| Şişe aralığı | 76.2 mm | |
| RATİMLİ PUT | 12.000 şişe/saat (500 mL yuvarlak su şişeleri için) | |
| Isıtma sistemi | Isınma birimleri | 6 set |
| Isıtma lambası katmanları | 8 katman | |
| Önforma tutucu sayısı | 144 adet | |
| Elektriksel özellikler | Voltaj | 380V |
| Frekans | 50Hz | |
| İşlem gücü | 38–45 kW/sa | |
| Kurulu güç | 112 kW | |
| Hava Beslemesi | Düşük basınçlı sıkıştırılmış hava basıncı | 1 MPa |
| Düşük basınçlı sıkıştırılmış hava tüketimi | 1 m3/dakika | |
| Yüksek basınçlı sıkıştırılmış hava basıncı | 3,5 MPa | |
| Yüksek basınçlı sıkıştırılmış hava tüketimi | 10 m³/dk | |
| Soğutma suyu | Basınç | 2–4 bar |
| Akış Hızı | 9 m³/sa | |
| Ağırlık | Ana makine, ısıtma ünitesi, kontrol panosu vb. | Yaklaşık 9 t |
| Genel boyutlar | Ana makine (U×G×Y) | 5500 mm × 2600 mm × 2600 mm |
| Önforma dağıtıcı (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik) | 4500 mm × 3500 mm × 3500 mm |
FOTOĞRAFLAR
SSS
Soru 1: Bir ticaret şirketi mi yoksa doğrudan üretici miyisiniz?
A: İçecek dolum ve ambalaj sektöründe 22 yıldan fazla deneyime sahip özel bir üreticiyiz. Şirketimiz Şanghay’dan yalnızca 2 saat uzaklıkta bulunan Zhangjiagang’da yer almakta olup, yüksek kaliteli ekipmanları fabrika fiyatlarıyla sunabilmek için ileri teknolojiye sahip bir tesise sahiptir. Makinelerimizin çalıştığını görmek üzere tesisimize ziyaretinizi memnuniyetle bekleriz.
Soru 2: Bu makine hangi şişe boyutları ve şekillerini üretebilir?
A: Makine, 0,1 L ile 2 L arasındaki PET şişeler için tasarlanmıştır ve yuvarlak, kare ve çeşitli özel şekilli şişeleri destekler. Su, içecekler, yenilebilir yağlar, günlük kimyasallar ve diğer ürünler için şişeler üretir. Şişe tasarım çizimlerinize göre ilgili kalıpları özelleştirebiliriz.
S3: Şişe örneklerimize göre makineyi özelleştirebilir misiniz?
A: Evet. Şişe örneklerinize, önforma özelliklerinize ve üretim kapasitesi gereksinimlerinize göre makine konfigürasyonunu, ısıtma bölgesi ayarlarını, kalıp tasarımını ve parametreleri ayarlayabiliriz; böylece en iyi üretim verimini sağlarız.
S4: Yurt dışı kurulum ve eğitim hizmeti veriyor musunuz?
A: Evet. Kurulum, devreye alma ve sistematik işletme & bakım eğitimi için uzman teknisyenlerimizi fabrikanıza gönderebiliriz; bu süreç şişe üfleme işlemi ayarlarını ve yaygın arıza durumlarının giderilmesini de kapsar.
Q5: Garanti süresi nedir?
A: Cihazın devreye alınma tarihinden itibaren 12 aylık tam makine garantisi sunuyoruz; ömür boyu teknik destek ve orijinal yedek parçalar ile aşınma parçalarının fabrika fiyatına uzun vadeli temini sağlanmaktadır.
