EN
fuldt automatisk PET-flaskeblæsemaskine til flasker på 0,1–2 L
Højtydende fuldautomatisk PET-strekblæsningsmaskine til fremstilling af PET-flasker i størrelsen 0,1 L til 2 L, der sikrer ensartet vægtykkelse, stabil flaskeformning og energieffektiv drift til emballage af vand, juice, kulsyreholdige drikke, spiseolie og dagligkemikalier. Bruger infrarød opvarmingsteknologi, servodrevet strekning og intelligent temperaturkontrol for at sikre konsekvent flaskekvalitet og hurtig skift af forme. Ideel for drikkevarefabrikker, emballageproducenter og producenter af spiseolie, der søger integreret inline-flaskeblæsning og -fyldning.
- Produktoversigt
- Video
- Kernefunktioner i systemet
- Tekniske parametre
- Fotos
- Ofte stillede spørgsmål
- Anbefalede Produkter
Produktoversigt
Den fuldautomatiske PET-flaskeblæsemaskine er en professionel totrins-stretch-blæseformningsløsning, der er optimeret til fremstilling af PET-flasker i størrelsen 0,1 L til 2 L. Den automatiserer hele produktionsprocessen – fra indlæsning af forformer, opvarmning, stretch-blæsning til udledning af færdige flasker – og muliggør kontinuerlig, ubemandet produktion med høj formningsudbytte.
Fuldautomatisk kontinuerlig produktion: Maskinen udfører forform-sortering, indlæsning, opvarmning, stræk-blæsning og udledning af færdige flasker i en fuldt automatisk, kontinuerlig proces, hvilket betydeligt reducerer manuel indgriben og arbejdskraftsomkostninger. Den stabile lineære produktionsrytme sikrer uafbrudt drift og høj produktionsudbytte til masseproduktion.
Præcisionsopvarmning med flere infrarøde zoner: Anvender en avanceret infrarød opvarmningsovn med flere uafhængigt styrbare temperaturzoner. Hver opvarmningslampe kan justeres individuelt for at tilpasse sig forskellige forformmaterialer, vægte og flaskeformer, hvilket sikrer ensartet opvarmning af forformerne og konsekvent vægtykkelsesfordeling i de færdige flasker. Mekanismen til rotation af forformerne under opvarmningen garanterer 360° jævn opvarmning for perfekt formning.
Servodrevet højpræcist blæsesystem: Udstyret med en servodrevet stræk- og formspændemekanisme leverer det hurtige, glatte og præcise strækbevægelser med justerbar slaglængde og hastighed. Den højtryksblæsningskreds med hurtigt reagerende ventiler sikrer øjeblikkelig højtryksopblæsning, hvilket resulterer i klare flaskekonturer, stabile halsdimensioner og fremragende mekanisk styrke.
Hurtig formskiftning og bred flaskekompatibilitet: Understøtter formskiftning uden værktøj, så operatører kan skifte mellem forskellige flaskeformer og -kapaciteter på kort tid. Den dækker et bredt spektrum fra 0,1 L små flasker til 2 L standardflasker og kan tilpasse sig runde, firkantede og specialformede PET-flasker til forskellige industrier.
Energi-effektiv optimeret design: Opvarmningsovnen er udstyret med et reflekterende isoleringslag og en struktur til genbrug af termisk energi for at reducere varmetab og strømforbrug. En optimeret pneumatisk kredsløbsdesign genbruger en del af højtryksluften, hvilket effektivt sænker forbruget af komprimeret luft og produktionsomkostningerne.
Intelligent styring og simpel betjening: Drevet af et industrielt PLC-styringssystem med en stor farveskærm med touchscreen-HMI understøtter det intuitiv indstilling af parametre, temperaturregulering og overvågning af produktionsstatus. Den indbyggede fejl-selvdiagnosefunktion viser alarminformation i realtid til hurtig fejlfinding, hvilket reducerer udfaldstid og vedligeholdelsesvanskeligheder.
Fødevarekvalitetshygienisk design: Alle dele, der kommer i kontakt med flasker, er fremstillet af materialer af fødevarekvalitet med glatte overflader, der er nemme at rengøre. Det rene formningsmiljø opfylder hygiejnekravene til produktion af fødevareemballage og er derfor velegnet til fremstilling af flasker til drikkevarer og spiseolie.
Video
Kernefunktioner i systemet
Forform-indfødsystem: Enkeltkanal forformindførsel med servodrevet forformopdeling sikrer hurtig og præcis placering af forformer. Den eliminerer effektivt forformklemmer, manglende indlæsning og slid mellem tilstødende forformer for stabil, kontinuerlig drift.
Revolution Drive-system: Drevet af en servomotor via en specielt udviklet transmissionskæde sikrer det glat bevægelse, hurtig positionering og lav driftsstøj fra opvarmningsenhederne gennem hele produktionscyklussen.
Rotationsopvarmningssystem: Anvender rotationsblæseformens opvarmnings- og transportmetode, hvilket reducerer energiforbruget samtidig med en betydelig forbedring af opvarmningshastigheden og temperaturjævnhed for konsekvent kvalitet af forformernes tilstand.
Højtryksformsystem med hurtig-udskiftningdesign: Udstyret med teknologi til højtryksformspænding, som eliminerer formudsving og producerer ekstremt fine skel-linjer på færdige flasker. Bygget med en skuffeformstruktur, der er placeret ved hjælp af fire faste forspændingsstænger på formens bagskive, hvilket gør det muligt at udskifte former nemt inden for 20 minutter.
Justerbart strek-blæse-system: Både forblæsnings- og højtryksblæsningens cykeltider er fuldt justerbare. Hver strekstang kan justeres individuelt for at tilpasse sig forskellige forformspecifikationer og flaskeformer, hvilket giver fremragende procesfleksibilitet.
Intelligent elektrisk styresystem: Alle pneumatiske og elektriske komponenter stammer fra internationalt anerkendte mærker. Touchscreen-styringsgrænsefladen er intuitiv at betjene og omfatter omfattende sensorovervågning, indbygget fejldiagnose samt automatisk produktionsrapportering til realtidsregistrering af produktionseffektiviteten skift for skift.
Køling og kølet vandcirkulationssystem: En dedikeret kølevandskanal er installeret under opvarmningskammeret for at blokere strålingsvarme fra opvarmningslamperne under forformens opvarmning og dermed beskytte flaskehalsens afslutning mod termisk deformation. Kølet vand cirkulerer gennem støpeformens hulrum for hurtig afkøling og fastsættelse af formen, hvilket øger den samlede maskinproduktivitet.
Tekniske parametre
| Afsnit | Vare | Teknisk parameter |
| Produkt specifikationer | Max. Flaskevolumen | 2000 ml |
| Max. Flasediameter | φ70 mm | |
| Størrelse af flaskehalsens afslutning | φ18 ~ Φ38 mm | |
| Max. Flasehøjde | < 320 mm | |
| Maks. preformhøjde | < 145 mm | |
| Støpeformens lukkestræk | 125 mm | |
| Bundstøpeformens stræk | 50 mm | |
| Flaskespacing | 76,2 mm | |
| Nominel effekt | 12.000 flasker pr. time (for runde 500 ml vandflasker) | |
| Varmesystem | Varmeanlæg | 6 sæt |
| Antal opvarmningslampelag | 8 lag | |
| Antal forformsholdere | 144 stk | |
| Elektriske specifikationer | Spænding | 380V |
| Frekvens | 50Hz | |
| Driftsstrøm | 38–45 kW/t | |
| Installeret effekt | 112 kW | |
| Luftforsyning | Tryk i lavtrykskomprimeret luft | 1 MPa |
| Forbrug af lavtrykskomprimeret luft | 1 m3/min | |
| Tryk i højtrykskomprimeret luft | 3,5 MPa | |
| Forbrug af højtrykskomprimeret luft | 10 m³/min | |
| Kølevand | Tryk | 2–4 bar |
| Strømningshastighed | 9 m³/t | |
| Vægt | Hovedmaskine, opvarmningsenhed, styrekabinet mv. | Ca. 9 t |
| Samlede dimensioner | Hovedmaskine (L × B × H) | 5500 mm × 2600 mm × 2600 mm |
| Preform-udligningsmaskine (L×B×H) | 4500 mm × 3500 mm × 3500 mm |
Fotos
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål 1: Er I en handelsvirksomhed eller en direkte producent?
A: Vi er en specialiseret producent med mere end 22 års brancherfaring inden for fyldning og emballering af drikkevarer. Vores fabrik ligger i Zhangjiagang (kun 2 timer fra Shanghai) og er udstyret med avanceret teknologi, så vi kan levere højkvalitetsudstyr til fabrikspreser. Vi byder hjertensvarmt velkommen til et besøg på vores facilitet for at se vores maskiner i brug.
Q2: Hvilke flaskestørrelser og -former kan denne maskine fremstille?
A: Maskinen er designet til PET-flasker på 0,1–2 L og understøtter runde, firkantede og forskellige særlige flaskemodeller. Den kan fremstille flasker til vand, drikkevarer, spiseolie, dagligkemikalier og andre produkter. Vi kan tilpasse de tilsvarende former efter dine flaskekonstruktions-tegninger.
Q3: Kan I tilpasse maskinen efter vores flaskeprøver?
A: Ja. Vi kan justere maskinens konfiguration, indstillinger for opvarmningszonerne, formdesign og parametre ud fra jeres flaskeprøver, preform-specifikationer og produktionskrav for at sikre en optimal fremstillingseffekt.
Q4: Leverer I installation og uddannelse i udlandet?
A: Ja. Vi kan sende erfarne teknikere til din fabrik til installation, igangsatsering samt systematisk drifts- og vedligeholdelsestræning, herunder justering af flaskeblæsningsprocessen og håndtering af almindelige fejl.
Q5: Hvad er garantiens varighed?
A: Vi giver en 12-måneders garanti for hele maskinen fra datoen for idriftsættelse, med livslang teknisk support og langtidssupply af originale reservedele og sliddele til fabrikspres.
