EN
0,1–2 litran täysautomaattinen PET-pullojen puhalinkone
Korkean suorituskyvyn täysautomaattinen PET:n venytyspuhaltuskone, joka on suunniteltu 0,1 litran–2 litran PET-pullojen valmistukseen ja joka tarjoaa tasaisen seinämäpaksuuden, vakauden pullojen muovauksessa sekä energiatehokkaan toiminnan veden, mehujen, hiilattujen juomien, ruokaöljyn ja päivittäisten kemikaalien pakkaamiseen. Käyttää infrapunakuumennusteknologiaa, servomoottorilla ohjattua venytystä ja älykästä lämpötilasäätöä, jotta varmistetaan tasainen pullojen laatu ja nopea muottivaihto. Ihanteellinen juomatehtaille, pakkausteollisuudelle ja ruokaöljyn tuottajille, jotka haluavat integroida pullojen puhaltuksen ja täyttöprosessin samalle tuotantolinjalle.
- Tuotteen yleiskatsaus
- Video
- Ytimen järjestelmäominaisuudet
- Tekniset parametrit
- KUVAT
- UKK
- Suositellut tuotteet
Tuotteen yleiskatsaus
Täysautomaattinen PET-pullojen puhaltauskone on ammattimainen kahden vaiheen venytyspuhaltausratkaisu, joka on optimoitu 0,1–2 litran PET-pullojen valmistukseen. Se automatisoi koko tuotantoprosessin alkaen esimuottien latauksesta, lämmityksestä, venytyspuhaltuksesta ja päättyen valmiiden pullojen poistoon, mikä mahdollistaa jatkuvan, ihmisen vailla tapahtuvan tuotannon korkealla muovausvuokolla.
Täysautomaattinen jatkuvatuotanto: Kone suorittaa esimuotin lajittelun, latauksen, kuumennuksen, venytyspuhallettavan muovipullon valmistuksen ja valmiiden pullojen poiston täysin automatisoidussa jatkuvassa prosessissa, mikä vähentää huomattavasti manuaalista puuttumista ja työvoimakustannuksia. Vakaa lineaarinen tuotantotahdikko varmistaa keskeytymättömän toiminnan ja korkean tuotantotuloksen massatuotannossa.
Tarkka monialueinen infrapunakuumentus: Käyttää edistynyttä infrapunakuumentusuunia, jossa on useita erillisesti säädettäviä lämpötilavyöhykkeitä. Jokainen kuumentuslamppu voidaan säätää erikseen eri esimuottimateriaalien, -painojen ja pullojen muotojen mukaisesti, mikä varmistaa yhtenäisen esimuotin kuumennuksen ja valmiiden pullojen tasaisen seinämänpaksuuden jakautuman. Esimuottien pyörähtämisjärjestelmä kuumennuksen aikana takaa 360°:n tasaisen kuumennuksen täydellisen muovauksen varmistamiseksi.
Servomoottorilla ohjattu korkean tarkkuuden puhallettavan muovipullon valmistusjärjestelmä: Varustettu servomoottorilla toimivalla venytys- ja muottipidinmekanismilla, joka tarjoaa nopean, tasaisen ja tarkan venytystoiminnon säädettävällä iskunpituudella ja nopeudella. Korkeapaineinen puhaltoimipiiri nopeareagoivilla venttiileillä varmistaa välittömän korkeapaineisen ilmavuodon, mikä johtaa selkeisiin pullokuvioihin, vakaisiin kaulakokoilmaisuihin ja erinomaiseen mekaaniseen lujuuteen.
Nopea muottivaihto ja laaja pullokokoyhteensopivuus: Tukena työkaluttomalle nopealle muottivaihdolle, joka mahdollistaa eri pullokuvioihin ja -kapasiteetteihin siirtymisen lyhyessä ajassa. Se kattaa laajan alueen 0,1 litran pienistä pulloista 2 litran standardipulloihin, sopeutuen pyöreisiin, neliömuotoisiin ja erikoismuotoisiin PET-pulloihin eri teollisuuden aloilla.
Energiatehokas optimoitu suunnittelu: Lämmitysuolessa on heijastava eristyskerros ja lämpöenergian kierrätysrakenne, jotta lämmöhäviöitä ja sähkönkulutusta voidaan vähentää. Optimoidun pneumatiikan piirin suunnittelu mahdollistaa osan korkeapaineisesta ilmasta kierrättämisen, mikä alentaa tehokkaasti puristetun ilman kulutusta ja tuotantokustannuksia.
Älykäs ohjaus ja yksinkertainen käyttö: Laitteisto on varustettu teollisella PLC-ohjausjärjestelmällä ja suurella värinäytöllä varustetulla ihmisen ja koneen välisten rajapintojen (HMI) näytöllä, joka tukee intuitiivista parametrien asettamista, lämpötilan säätöä ja tuotantotilanteen seurantaa. Sisäänrakennettu vian itse diagnosoimisominaisuus näyttää hälytystiedot reaaliajassa, mikä nopeuttaa vian paikallistamista ja vähentää pysähtymisaikoja sekä huoltovaikeuksia.
Elintarvikeluokan hygieninen suunnittelu: Kaikki pullon kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu elintarvikeluokan materiaaleista, joiden pinnat ovat sileitä ja helposti puhdistettavia. Puhdas muovausympäristö täyttää elintarvikkeiden pakkaustuotannon hygienia vaatimukset, mikä tekee laitteen sopivaksi juomien ja syötävän öljyn pullon valmistukseen.
Video
Ytimen järjestelmäominaisuudet
Esimuovin syöttöjärjestelmä: Yksikanavainen esimuottien syöttöjärjestelmä servomoottorilla ohjattuine esimuottien jakajineen mahdollistaa nopean ja tarkan esimuottien sijoittelun. Se poistaa tehokkaasti esimuottien lukkiutumisen, epäonnistuneen latauksen ja vierekkäisten esimuottien välisten kulumaongelmien, mikä takaa vakaan jatkuvan toiminnan.
Revolution-ajojärjestelmä: Servomoottorin käyttämä erityisesti suunniteltu vaihtoaineketju varmistaa lämmitysyksiköiden tasaisen liikkeen, nopean sijoittelun ja alhaisen käyttömelun koko tuotantoprosessin ajan.
Pyörivä lämmitysjärjestelmä: Käyttää pyörivän pullojenpuhaltimen lämmitys- ja kuljetustapaa, joka vähentää energiankulutusta ja parantaa merkittävästi lämmitysnopeutta sekä lämpötilan tasaisuutta, mikä takaa yhtenäisen esimuottien lämmityslaadun.
Korkeapaineinen muottijärjestelmä nopealla vaihtomahdollisuudella: Käyttää korkeapainemallin kiinnitysteknologiaa, joka estää muottien pullistumisen ja tuottaa erinomaisen hienoja jakoviivoja valmiissa pulloissa. Laite on varustettu laatikkomaisella muottirakenteella, joka sijaitsee neljän kiinteän vetokannattimen varassa muottitakalevyllä, mikä mahdollistaa helpon muotinvaihdon alle 20 minuutissa.
Säädettävä venytyspuhaltusjärjestelmä: Sekä esipuhaltus- että korkeapainepuhaltusjaksojen kestot ovat täysin säädettäviä. Jokainen venytysvarsi voidaan säätää erikseen eri esimuotteihin ja pullojen muotoihin, mikä tarjoaa erinomaisen prosessin joustavuuden.
Älykäs sähköinen ohjausjärjestelmä: Kaikki pneumatiikkakomponentit ja sähkökomponentit ovat kansallisesti tunnettujen merkkien tuotteita. Kosketusnäytön ohjausliittymä on helppokäyttöinen, ja järjestelmä sisältää laajan tuntumavalvontajärjestelmän, sisäänrakennetun vian diagnosoinnin sekä automaattisen tuotantoraportoinnin, jolla voidaan seurata tuotannon tehokkuutta reaaliajassa vuorottain.
Jäähdytys- ja jäähdytetyn veden kiertojärjestelmä: Erillinen jäähdytysvesikanava on asennettu lämmityskammiota alapuolelle estääkseen säteilevän lämmön lämmityslamppujen vaikutuksesta esimuottien lämmityksen aikana, mikä suojelee pullokaulan päätyosaa lämpömuodonmuutoksilta. Jäähdytetty vesi kiertää muottikammioiden sisällä nopean muotin jäähdytyksen ja kovettumisen varmistamiseksi, mikä parantaa kokonaan koneen tuottavuutta.
Tekniset parametrit
| Osio | Tuote | Tekninen parametri |
| Tuotteen tekniset tiedot | Suurin pullon tilavuus | 2000 ml |
| Suurin pullossäde | φ70 mm | |
| Pullokaulan päätyosan koko | φ18–Φ38 mm | |
| Suurin pulloanpituus | < 320 mm | |
| Maks. esivaluksen korkeus | < 145 mm | |
| Muottipidonsiirtomatka | 125 mm | |
| Alamuottisiirtomatka | 50 mm | |
| Pullojen välimatka | 76.2 mm | |
| Nimetetty tuotantokapasiteetti | 12 000 pulloa/tunti (500 ml:n pyöreille vesipulloille) | |
| Lämmitysjärjestelmä | Lämpötilayksiköt | 6 sarjaa |
| Lämmityslamppujen kerrokset | 8 kerrosta | |
| Esimuotin pitimen määrä | 144 kpl | |
| Sähköiset eritelmät | Jännite | 380V |
| Taajuus | 50Hz | |
| Käyttöteho | 38–45 kW/h | |
| Asennettu teho | 112 kW | |
| Ilgantuonti | Matalapaineisen ilman paine | 1 MPa |
| Matalapaineisen ilman kulutus | 1 m³/min | |
| Korkeapaineisen ilman paine | 3,5 MPa | |
| Korkeapaineisen ilman kulutus | 10 m³/min | |
| Jäähdytysvesi | Paine | 2–4 bar |
| Vetous | 9 m³/h | |
| Paino | Pääkone, lämmitysyksikkö, ohjauskaappi jne. | Noin 9 t |
| Kokonaisulottuvuudet | Pääkone (L × L × K) | 5500 mm × 2600 mm × 2600 mm |
| Esimuottien järjestelylaite (L × L × K) | 4500 mm × 3500 mm × 3500 mm |
KUVAT
UKK
K1: Oletteko kauppiaita vai suora valmistaja?
V: Olemme erikoistunut valmistaja, jolla on yli 22 vuoden kokemus juomien täyttö- ja pakkausalan teollisuudesta. Meidän tehtaan sijaintipaikka on Zhangjiagang (vain kahden tunnin päässä Shanghaista), ja se on varustettu edistyneellä teknologialla, jotta voimme tarjota korkealaatuisia laitteita tehtaaltamme suoraan. Tervetuloa käymään vierailulla tehtaallamme ja tutustumaan koneidemme toimintaan.
K2: Millaisia pullojen kokoja ja muotoja tämä kone pystyy tuottamaan?
V: Kone on suunniteltu 0,1–2 litran PET-pulloille ja tukee pyöriä, neliöitä ja erilaisia erikoismuotoisia pulloja. Sitä voidaan käyttää veden, juomien, ruokaöljyn, päivittäisten kemikaalien ja muiden tuotteiden pulloihin. Voimme valmistaa vastaavat muotit teidän pullosuunnittelunne piirustusten perusteella.
Q3: Voitteko mukauttaa koneen meidän pullojen näytteiden mukaan?
V: Kyllä. Voimme säätää koneen konfiguraatiota, lämmitysalueen asetuksia, muottisuunnittelua ja parametrejä pullojen näytteidenne, esipullojen eritelmien ja tuotantovaatimusten mukaan varmistaaksemme optimaalisen tuotantotuloksen.
Q4: Tarjoatteko ulkomaisen asennuksen ja koulutuksen?
V: Kyllä. Voimme järjestää kokeneita teknikkoja asiakkaan tehtaalle asennusta, käynnistystä sekä systemaattista käyttö- ja huoltokoulutusta varten, mukaan lukien pullojen puhaltaessa käytettävän prosessin säätö ja yleisimmät viankorjausmenetelmät.
K5: Mikä on takuuaika?
V: Tarjoamme 12 kuukauden kokonaiskoneen takuun käynnistyspäivästä alkaen, elinikäisen teknisen tuen sekä alkuperäisten varaosien ja kuluvien osien pitkäaikaisen toimituksen tehtaan hinnalla.
