เครื่องเป่าขวดพลาสติก PET แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ความจุ 0.1–2 ลิตร
เครื่องขึ้นรูปขวดพลาสติก PET แบบยืดและเป่าอัตโนมัติสมรรถนะสูง ออกแบบมาเพื่อผลิตขวด PET ขนาด 0.1 ลิตร ถึง 2 ลิตร โดยให้ความหนาของผนังขวดที่สม่ำเสมอ การขึ้นรูปขวดที่มีเสถียรภาพ และการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับบรรจุภัณฑ์น้ำ น้ำผลไม้ เครื่องดื่มคาร์บอนเนต น้ำมันปรุงอาหาร และผลิตภัณฑ์เคมีสำหรับใช้ในชีวิตประจำวัน ใช้เทคโนโลยีการให้ความร้อนด้วยรังสีอินฟราเรด ระบบยืดขวดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว และระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพขวดที่สม่ำเสมอและเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว เหมาะสำหรับโรงงานผลิตเครื่องดื่ม ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ และผู้ผลิตน้ำมันปรุงอาหารที่ต้องการระบบการเป่าขวดและบรรจุแบบต่อเนื่องในสายการผลิต
- ภาพรวมผลิตภัณฑ์
- วิดีโอ
- คุณสมบัติหลักของระบบ
- ข้อมูลทางเทคนิค
- รูปภาพ
- คำถามที่พบบ่อย
- สินค้าที่แนะนำ
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เครื่องเป่าขวดพลาสติก PET แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นโซลูชันการขึ้นรูปแบบยืดและเป่าสองขั้นตอนที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการผลิตขวด PET ขนาด 0.1–2 ลิตร โดยทำให้กระบวนการผลิตทั้งหมดเป็นไปโดยอัตโนมัติ ตั้งแต่การโหลดเปลือกขวด (preform) การให้ความร้อน การยืดและเป่า ไปจนถึงการปล่อยขวดสำเร็จรูป ทำให้สามารถผลิตอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องมีคนควบคุม และได้อัตราการขึ้นรูปที่สูง
การผลิตแบบต่อเนื่องแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: เครื่องจักรดำเนินกระบวนการแบบต่อเนื่องและอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งประกอบด้วยการคัดแยกขวดก่อนขึ้นรูป การโหลด การให้ความร้อน การยืดและเป่าขวด และการปล่อยขวดที่ผลิตเสร็จแล้ว ช่วยลดการแทรกแซงของมนุษย์และต้นทุนแรงงานลงอย่างมาก จังหวะการผลิตเชิงเส้นที่มีเสถียรภาพทำให้สามารถดำเนินการผลิตได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุดชะงัก และให้อัตราการผลิตสูงสำหรับการผลิตจำนวนมาก
ระบบให้ความร้อนด้วยแสงอินฟราเรดแบบหลายโซนที่แม่นยำ: ใช้เตาให้ความร้อนด้วยแสงอินฟราเรดขั้นสูงที่มีหลายโซนควบคุมอุณหภูมิอย่างอิสระ โดยแต่ละหลอดให้ความร้อนสามารถปรับแต่งได้แยกกัน เพื่อให้สอดคล้องกับวัสดุ น้ำหนัก และรูปร่างของขวดก่อนขึ้นรูปที่แตกต่างกัน ทำให้ขวดก่อนขึ้นรูปได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ และกระจายความหนาของผนังขวดที่ผลิตเสร็จแล้วอย่างสม่ำเสมอ กลไกการหมุนขวดก่อนขึ้นรูประหว่างการให้ความร้อนรับประกันว่าจะได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวทั้ง 360 องศา เพื่อให้ได้รูปร่างที่สมบูรณ์แบบ
ระบบเป่าขวดแบบเซอร์โวขับเคลื่อนที่มีความแม่นยำสูง: ติดตั้งระบบยืดและหนีบแม่พิมพ์แบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ซึ่งให้การยืดที่รวดเร็ว ลื่นไหล และแม่นยำ พร้อมปรับระยะการยืดและความเร็วได้ตามต้องการ วงจรเป่าแรงดันสูงที่มีวาล์วตอบสนองเร็วช่วยให้เกิดแรงดันสูงทันที ส่งผลให้รูปร่างขวดชัดเจน มิติของส่วนคอขวดคงที่ และมีความแข็งแรงเชิงกลยอดเยี่ยม
เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วและรองรับขวดหลากหลายขนาด: รองรับการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปลี่ยนระหว่างรูปทรงและขนาดขวดต่าง ๆ ได้ภายในเวลาอันสั้น ครอบคลุมช่วงขนาดตั้งแต่ขวดเล็ก 0.1 ลิตร ไปจนถึงขวดมาตรฐาน 2 ลิตร รองรับขวด PET ทั้งแบบกลม สี่เหลี่ยม และรูปทรงพิเศษสำหรับอุตสาหกรรมต่าง ๆ
ออกแบบเพื่อประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงสุด: เตาให้ความร้อนติดตั้งชั้นฉนวนสะท้อนความร้อนและโครงสร้างการนำพลังงานความร้อนกลับมาใช้ใหม่ เพื่อลดการสูญเสียความร้อนและการใช้พลังงานไฟฟ้า ออกแบบวงจรลมแบบปุ่มกดอย่างเหมาะสมเพื่อนำอากาศแรงดันสูงบางส่วนกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งช่วยลดปริมาณการใช้อากาศอัดและต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบควบคุมอัจฉริยะและการใช้งานที่เรียบง่าย: ขับเคลื่อนด้วยระบบควบคุม PLC ระดับอุตสาหกรรมพร้อมหน้าจอสัมผัสสีขนาดใหญ่ รองรับการตั้งค่าพารามิเตอร์ การปรับอุณหภูมิ และการตรวจสอบสถานะการผลิตอย่างเป็น intuitive ฟังก์ชันวินิจฉัยข้อผิดพลาดภายในเครื่องแสดงข้อมูลแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์ เพื่อช่วยให้สามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาหยุดทำงานและลดความยากลำบากในการบำรุงรักษา
การออกแบบที่สะอาดตามมาตรฐานอาหาร: ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับขวดทำจากวัสดุที่ปลอดภัยสำหรับอาหาร มีพื้นผิวเรียบลื่น ทำความสะอาดได้ง่าย สภาพแวดล้อมในการขึ้นรูปที่สะอาดสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหาร จึงเหมาะสำหรับการผลิตขวดเครื่องดื่มและน้ำมันปรุงอาหาร
วิดีโอ
คุณสมบัติหลักของระบบ
ระบบป้อนตัวเปลือกขวด (Preform) เข้าเครื่อง: ระบบป้อนวัตถุดิบแบบช่องเดียวสำหรับพรีฟอร์ม พร้อมระบบแยกพรีฟอร์มที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ทำให้สามารถจัดวางตำแหน่งพรีฟอร์มได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ช่วยลดปัญหาการติดขัดของพรีฟอร์ม การโหลดไม่ครบ และการเสียดสีระหว่างพรีฟอร์มที่อยู่ติดกัน ทำให้การผลิตดำเนินไปอย่างต่อเนื่องและมีเสถียรภาพ
ระบบขับเคลื่อนรีโวลูชัน (Revolution Drive System): ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ผ่านโซ่ถ่ายทอดกำลังที่ออกแบบพิเศษ ทำให้หน่วยให้ความร้อนเคลื่อนที่อย่างนุ่มนวล จับตำแหน่งได้รวดเร็ว และทำงานด้วยเสียงรบกวนต่ำตลอดวงจรการผลิต
ระบบให้ความร้อนแบบหมุน (Rotary Heating System): ใช้ระบบให้ความร้อนและลำเลียงแบบหมุนสำหรับเครื่องเป่าขึ้นรูปแบบโรตารี ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานลงอย่างมีนัยสำคัญ ขณะเดียวกันยังเพิ่มความเร็วในการให้ความร้อนและทำให้อุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น ส่งผลให้คุณภาพของการปรับสภาพพรีฟอร์มมีความสม่ำเสมอสูง
ระบบแม่พิมพ์แรงดันสูงแบบเปลี่ยนได้รวดเร็ว: ใช้เทคโนโลยีการยึดแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง ซึ่งช่วยป้องกันการบวมของแม่พิมพ์และผลิตเส้นรอยต่อระหว่างชิ้นส่วน (parting lines) ที่ละเอียดเป็นพิเศษบนขวดสำเร็จรูป โครงสร้างแม่พิมพ์แบบลิ้นชักติดตั้งอยู่บนแผ่นหลังของแม่พิมพ์ โดยยึดตำแหน่งด้วยแท่งยึดคงที่จำนวนสี่แท่ง ทำให้สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วภายใน 20 นาที
ระบบเป่าขวดแบบยืดปรับค่าได้: เวลาในการเป่าขั้นตอนก่อนเป่า (pre-blow) และเวลาในการเป่าภายใต้แรงดันสูงสามารถปรับแต่งได้ทั้งหมด แท่งยืดแต่ละแท่งสามารถปรับค่าได้อย่างแม่นยำแยกจากกัน เพื่อรองรับข้อกำหนดของพรีฟอร์มที่แตกต่างกันและรูปร่างขวดที่หลากหลาย จึงมอบความยืดหยุ่นในการดำเนินกระบวนการผลิตได้อย่างโดดเด่น
ระบบควบคุมไฟฟ้าอัจฉริยะ: ชิ้นส่วนระบบนิวเมติกส์และไฟฟ้าทั้งหมดนำเข้าจากแบรนด์ชั้นนำระดับโลก อินเทอร์เฟซควบคุมผ่านหน้าจอสัมผัสใช้งานได้อย่างสะดวกและเข้าใจง่าย พร้อมระบบตรวจสอบด้วยเซ็นเซอร์แบบครบวงจร ระบบวินิจฉัยข้อขัดข้องในตัว และรายงานการผลิตอัตโนมัติ เพื่อติดตามประสิทธิภาพการผลิตในแต่ละกะแบบเรียลไทม์
ระบบหมุนเวียนน้ำเย็นและระบบระบายความร้อน: ติดตั้งช่องทางระบายน้ำหล่อเย็นเฉพาะไว้ใต้ห้องให้ความร้อน เพื่อป้องกันความร้อนแบบแผ่รังสีจากหลอดให้ความร้อนในระหว่างการให้ความร้อนแก่พรีฟอร์ม ซึ่งช่วยปกป้องส่วนปลายของคอขวดขวดไม่ให้เกิดการเปลี่ยนรูปจากความร้อน

ข้อมูลทางเทคนิค
| ส่วน | รายการสินค้า | พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
| ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ | ปริมาตรขวดสูงสุด | 2000 มล. |
| เส้นผ่าศูนย์กลางขวดสูงสุด | เส้นผ่านศูนย์กลาง 70 มม. | |
| ขนาดส่วนปลายของคอขวดขวด | เส้นผ่านศูนย์กลาง 18 ถึง 38 มม. | |
| ความสูงของขวดสูงสุด | น้อยกว่า 320 มม. | |
| ความสูงสูงสุดของพรีฟอร์ม | น้อยกว่า 145 มม. | |
| ระยะการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์สำหรับการหนีบแม่พิมพ์ | 125 มม | |
| ระยะการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ด้านล่าง | 50 มม. | |
| ระยะห่างระหว่างขวด | 76.2 mm | |
| ผลิตแบบเรต | 12,000 ขวดต่อชั่วโมง (สำหรับขวดน้ำทรงกลมขนาด 500 มล.) | |
| ระบบทำความร้อน | หน่วยให้ความร้อน | 6 ชุด |
| ชั้นของหลอดไฟให้ความร้อน | 8 ชั้น | |
| จำนวนที่ยึดตัวอย่างก่อนขึ้นรูป | 144 ชิ้น | |
| รายละเอียดไฟฟ้า | โลต | 380V |
| ความถี่ | 50Hz | |
| กำลังไฟฟ้าในการทำงาน | 38–45 กิโลวัตต์-ชั่วโมง | |
| กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้ง | 112 กิโลวัตต์ | |
| การจ่ายอากาศ | ความดันอากาศอัดแรงดันต่ำ | 1 MPa |
| การใช้อากาศอัดแรงดันต่ำ | 1 m3/นาที | |
| ความดันอากาศอัดแรงดันสูง | 3.5 เมกะพาสคาล | |
| การใช้อากาศอัดแรงดันสูง | 10 ลบ.ม. / นาที | |
| น้ำหล่อเย็น | แรงดัน | 2–4 บาร์ |
| อัตราการไหล | 9 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง | |
| น้ำหนัก | เครื่องหลัก หน่วยให้ความร้อน ตู้ควบคุม เป็นต้น | ประมาณ 9 ตัน |
| ขนาดโดยรวม | เครื่องหลัก (ยาว×กว้าง×สูง) | 5500 มม. × 2600 มม. × 2600 มม. |
| เครื่องจัดเรียงขวดก่อนขึ้นรูป (ยาว × กว้าง × สูง) | 4500 มม. × 3500 มม. × 3500 มม. |
รูปภาพ
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: ท่านเป็นบริษัทค้าขายหรือผู้ผลิตโดยตรง
A: เราเป็นผู้ผลิตเฉพาะทางที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมการบรรจุและหีบห่อดื่มมากว่า 22 ปี โดยตั้งอยู่ที่จางเจียกัง (ห่างจากเซี่ยงไฮ้เพียง 2 ชั่วโมง) โรงงานของเราติดตั้งเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อจัดหาเครื่องจักรคุณภาพสูงในราคาโดยตรงจากโรงงาน เราขอต้อนรับท่านอย่างอบอุ่นให้มาเยี่ยมชมสถานที่ของเรา เพื่อดูเครื่องจักรของเราทำงานจริง
คำถามที่ 2: เครื่องนี้สามารถผลิตขวดที่มีขนาดและรูปร่างใดได้บ้าง
A: เครื่องนี้ออกแบบมาเพื่อผลิตขวด PET ที่มีขนาดตั้งแต่ 0.1 ลิตร ถึง 2 ลิตร และรองรับขวดทรงกลม ทรงสี่เหลี่ยม และขวดรูปร่างพิเศษต่างๆ สามารถใช้ผลิตขวดสำหรับน้ำ น้ำดื่ม น้ำมันปรุงอาหาร เคมีภัณฑ์สำหรับใช้ในชีวิตประจำวัน และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ทั้งนี้ เราสามารถออกแบบแม่พิมพ์ให้ตรงตามแบบแปลนการออกแบบขวดของท่านได้
คำถามที่ 3: ท่านสามารถปรับแต่งเครื่องให้สอดคล้องกับตัวอย่างขวดของเราก่อนได้หรือไม่
A: ได้ค่ะ เราสามารถปรับแต่งการตั้งค่าเครื่อง เช่น การจัดวางโซนให้ความร้อน การออกแบบแม่พิมพ์ และพารามิเตอร์ต่างๆ ตามตัวอย่างขวด ข้อกำหนดของพรีฟอร์ม และความต้องการด้านกำลังการผลิตของท่าน เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ในการผลิตที่เหมาะสมที่สุด
คำถามที่ 4: ท่านให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมในต่างประเทศหรือไม่
A: ใช่ ทางเราสามารถจัดส่งช่างเทคนิคระดับอาวุโสไปยังโรงงานของท่านเพื่อดำเนินการติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบ รวมถึงการปรับแต่งกระบวนการเป่าขวด และการแก้ไขปัญหาที่พบบ่อย
Q5: ระยะเวลารับประกันคือเท่าไร
A: เรามอบการรับประกันเครื่องทั้งเครื่องเป็นระยะเวลา 12 เดือน นับตั้งแต่วันที่เริ่มใช้งานจริง พร้อมให้การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน และจัดหาอะไหล่แท้และอะไหล่สึกหรออย่างต่อเนื่องในราคาโรงงาน



