دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
تلفن همراه/واتساپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000

دستگاه خودکار کامل برای دمش بطری‌های PET با ظرفیت ۰٫۱ تا ۲ لیتر

دستگاه قالب‌گیری دمشی کششی خودکار با عملکرد بالا برای تولید بطری‌های PET با حجم 0.1L تا 2L، طراحی‌شده برای تولید یکنواخت ضخامت دیواره، شکل‌دهی پایدار بطری و عملکرد انرژی‌کارآ برای بسته‌بندی آب، آبمیوه، نوشیدنی‌های گازدار، روغن خوراکی و مواد شیمیایی روزمره. این دستگاه از فناوری گرمایش فروسرخ، کشش سرووموتوری و کنترل هوشمند دما استفاده می‌کند تا کیفیت یکنواخت بطری و تعویض سریع قالب را تضمین نماید. این محصول برای کارخانه‌های نوشیدنی، تولیدکنندگان بسته‌بندی و تولیدکنندگان روغن خوراکی که به‌دنبال تولید یکپارچه دمش و پرکردن بطری در خط تولید هستند، ایده‌آل می‌باشد.

  • خلاصه ی محصول
  • ویدئو
  • ویژگی‌های اصلی سیستم
  • پارامترهای فنی
  • عکس ها
  • سوالات متداول
  • محصولات پیشنهادی

خلاصه ی محصول

دستگاه دمش خودکار کامل برای بطری‌های PET راه‌حلی حرفه‌ای در دو مرحله برای قالب‌گیری دمش کششی است که به‌طور بهینه برای تولید بطری‌های PET با ظرفیت ۰٫۱ تا ۲ لیتر طراحی شده است. این دستگاه کل فرآیند تولید را از بارگذاری پیش‌فرم‌ها، گرم‌کردن، دمش کششی تا تخلیه بطری‌های آماده، به‌صورت خودکار انجام می‌دهد و امکان تولید پیوسته و بدون نیاز به نظارت انسانی را با بازده بالای قالب‌گیری فراهم می‌کند.

تولید پیوسته کاملاً خودکار: این دستگاه فرآیندی کاملاً خودکار و پیوسته را انجام می‌دهد که شامل مرتب‌سازی پیش‌فرم‌ها، بارگذاری آن‌ها، گرم‌کردن، دمش تقویتی (استرچ-بلوینگ) و تخلیه نهایی بطری‌های ساخته‌شده می‌شود؛ این امر مداخله دستی و هزینه نیروی کار را به‌طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. ریتم تولید خطی پایدار، عملیات بدون وقفه و بازده بالای تولید را برای تولید انبوه تضمین می‌کند.

گرم‌کن دقیق چندمنطقه‌ای مادون قرمز: از کوره پیشرفته مادون قرمز با چند منطقه دمایی مستقل استفاده می‌کند. هر لامپ گرمایشی به‌صورت جداگانه قابل تنظیم است تا با مواد مختلف پیش‌فرم، وزن‌ها و اشکال بطری‌ها سازگانی داشته باشد؛ این امر اطمینان حاصل می‌کند که گرم‌کردن پیش‌فرم‌ها یکنواخت بوده و ضخامت دیواره بطری‌های نهایی به‌صورت یکنواخت توزیع شود. مکانیزم چرخش پیش‌فرم در حین گرم‌کردن، گرم‌کردن ۳۶۰ درجه‌ای یکنواخت را برای شکل‌گیری کامل تضمین می‌کند.

سیستم دمش با دقت بالا محرک سروو: مجهز به مکانیزم کشش و قفل‌کردن قالب با سرووموتور است که عملیات کششی سریع، نرم و دقیقی را با طول حرکت و سرعت قابل تنظیم ارائه می‌دهد. مدار دمش فشار بالا با شیرهای پاسخ‌سریع، امکان افزایش فوری فشار را فراهم می‌کند و منجر به ترسیم واضح ظاهر بطری، ثبات ابعاد دهانه و مقاومت مکانیکی عالی می‌شود.

تعویض سریع قالب و سازگاری گسترده با انواع بطری‌ها: پشتیبانی از تعویض سریع قالب بدون نیاز به ابزار، که امکان جابجایی سریع بین اشکال و ظرفیت‌های مختلف بطری‌ها را برای اپراتورها فراهم می‌کند. این دستگاه طیف گسترده‌ای از بطری‌های کوچک ۰٫۱ لیتری تا بطری‌های استاندارد ۲ لیتری را پوشش می‌دهد و برای بطری‌های PET با اشکال گرد، مربع و ویژه در صنایع مختلف قابل استفاده است.

طراحی بهینه‌شده برای صرفه‌جویی در انرژی: کوره گرمایشی با لایه عایق بازتاب‌دهنده و ساختار بازیافت انرژی حرارتی مجهز شده است تا از اتلاف حرارت و مصرف انرژی بکاهد. طراحی بهینه‌شده مدار پنوماتیک بخشی از هوای فشرده را بازیافت می‌کند و به‌طور مؤثری مصرف هوای فشرده و هزینه تولید را کاهش می‌دهد.

کنترل هوشمند و کاربری ساده: این دستگاه با سیستم کنترل PLC صنعتی و صفحه نمایش لمسی رنگی بزرگ (HMI) به‌کار می‌رود و امکان تنظیم شهودی پارامترها، تنظیم دما و نظارت بر وضعیت تولید را فراهم می‌سازد. قابلیت تشخیص خودکار خطاهای داخلی در این دستگاه، اطلاعات هشدار را به‌صورت بلادرنگ نمایش می‌دهد تا عیب‌یابی سریع‌تر انجام شود و زمان ایست‌کاری و دشواری تعمیر و نگهداری کاهش یابد.

طراحی بهداشتی مطابق با استانداردهای مواد غذایی: تمامی قطعاتی که با بطری‌ها تماس دارند از مواد غذایی‌ساز ساخته شده‌اند و سطوح صافی دارند که تمیزکردن آن‌ها آسان است. محیط قالب‌گیری تمیز، الزامات بهداشتی تولید بسته‌بندی مواد غذایی را برآورده می‌کند و این دستگاه را برای تولید بطری‌های نوشیدنی و روغن خوراکی مناسب می‌سازد.

ویدئو

ویژگی‌های اصلی سیستم

سیستم تغذیه پیش‌فرم: تغذیه‌ی پیش‌فرم تک‌کاناله با تقسیم‌کننده‌ی پیش‌فرم محرک سروو، موقعیت‌یابی سریع و دقیق پیش‌فرم‌ها را فراهم می‌کند. این سیستم به‌طور مؤثری گیر کردن پیش‌فرم‌ها، عدم بارگذاری آن‌ها و سایش بین پیش‌فرم‌های مجاور را حذف می‌کند تا عملیات پیوسته و پایدار را تضمین نماید.

سیستم محرک انقلابی: این سیستم توسط یک موتور سروو از طریق زنجیره‌ی انتقال ویژه‌ای به‌کار می‌افتد و حرکتی نرم، موقعیت‌یابی سریع و سطح پایین صدای عملیاتی واحد‌های گرم‌کن را در طول چرخه تولید تضمین می‌کند.

سیستم گرم‌کن چرخشی: این سیستم از حالت گرم‌کردن و انتقال پیش‌فرم در ماشین‌های دمش چرخشی استفاده می‌کند که مصرف انرژی را کاهش داده و همزمان سرعت گرم‌کردن و یکنواختی دما را به‌طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد تا کیفیت پایدار شرایط‌دهی پیش‌فرم‌ها تضمین شود.

سیستم قالب فشار بالا با طراحی قابل تعویض سریع: دارای فناوری بستن قالب با فشار بالا است که از تورم قالب جلوگیری کرده و خطوط اتصال بسیار ظریفی را روی شیشه‌های نهایی ایجاد می‌کند. این دستگاه با ساختار قالب از نوع کشویی و با موقعیت‌یابی توسط چهار میله ثابت در صفحه عقب قالب ساخته شده است و تعویض قالب را در عرض ۲۰ دقیقه به‌راحتی امکان‌پذیر می‌سازد.

سیستم دمش کششی قابل تنظیم: زمان‌های چرخه دمش اولیه و دمش با فشار بالا به‌طور کامل قابل تنظیم هستند. هر میله کششی را می‌توان به‌صورت جداگانه برای انطباق با مشخصات مختلف پیش‌فرم‌ها و اشکال مختلف شیشه‌ها تنظیم کرد که این امر انعطاف‌پذیری برجسته‌ای در فرآیند تولید فراهم می‌کند.

سیستم کنترل الکتریکی هوشمند: تمامی اجزای پنوماتیک و الکتریکی از برندهای معتبر بین‌المللی تأمین شده‌اند. رابط کنترلی لمسی کاربرپسند است و دارای نظارت جامع بر سنسورها، تشخیص خودکار خطاها و گزارش‌دهی خودکار تولید می‌باشد تا کارایی تولیدی را در هر شیفت به‌صورت بلادرنگ پایش کند.

سیستم گردش آب سرد و سیستم خنک‌کننده: کانال اختصاصی آب خنک‌کننده زیر محفظه گرمایش نصب شده است تا گرمای تابشی لامپ‌های گرمایش را در حین گرم کردن پیش‌فرم مسدود کند و از تغییر شکل حرارتی پایانه گردن بطری محافظت کند. آب سرد برای خنک‌سازی سریع قالب و سخت‌شدن، از حفره‌های قالب عبور می‌کند که این امر بهره‌وری کلی ماشین را افزایش می‌دهد.

Core System Features1.png

پارامترهای فنی

بخش مورد پارامتر فنی
مشخصات محصول بیشترین حجم بشکه 2000 میلی لیتر
بیشترین قطر بشکه φ۷۰ mm
اندازه پایانه گردن بطری φ۱۸ ~ Φ۳۸ mm
بیشترین ارتفاع بشکه < ۳۲۰ mm
حداکثر ارتفاع پیش‌فرم < ۱۴۵ mm
حرکت بستن قالب ۱۲۵ میلیمتر
حرکت قالب پایینی 50 mm
گام بطری 76.2 میلی‌متر
خروجی نامه ای ۱۲٬۰۰۰ BPH (برای بطری‌های آب گرد ۵۰۰mL)
سیستم گرمایش واحدهای گرمایشی 6 مجموعه
لایه‌های چراغ گرمایشی 8 لایه
تعداد نگهدارنده‌های پیش‌قالب 144 عدد
مشخصات الکتریکی ولتاژ 380 ولت
فرکانس 50Hz
توان عملیاتی ۳۸ تا ۴۵ کیلووات‌ساعت
توان نصبی ۱۱۲ کیلووات
تامین هوا فشار هواي فشرده با فشار پایین 1 مگاپاسکال
مصرف هواي فشرده با فشار پایین 1 مترمکعب/دقیقه
فشار هواي فشرده با فشار بالا ۳٫۵ مگاپاسکال
مصرف هواي فشرده با فشار بالا 10 متر مکعب در دقیقه
آب سردکننده فشار 2–4 بار
نرخ جریان ۹ متر مکعب در ساعت
وزن دستگاه اصلی، واحد گرمایشی، کابینت کنترل و غیره تقریباً ۹ تن
ابعاد کلی دستگاه اصلی (طول × عرض × ارتفاع) ۵۵۰۰ میلی‌متر × ۲۶۰۰ میلی‌متر × ۲۶۰۰ میلی‌متر
دستگاه مرتب‌ساز پیش‌فرم (طول × عرض × ارتفاع) ۴۵۰۰ میلی‌متر × ۳۵۰۰ میلی‌متر × ۳۵۰۰ میلی‌متر

عکس ها

  • Photos2.jpg
  • Photos3.jpg
  • Photos4.jpg
  • Photos5.jpg

سوالات متداول

سوال ۱: آیا شما یک شرکت تجاری هستید یا تولیدکننده مستقیم؟

پ: ما تولیدکننده‌ای متخصص با بیش از ۲۲ سال تجربه صنعتی در زمینه پرکردن و بسته‌بندی نوشیدنی‌ها هستیم. کارخانه ما در شهر ژانگجیاگانگ واقع شده است (فقط دو ساعت از شانگهای فاصله دارد) و با فناوری پیشرفته‌ای تجهیز شده تا تجهیزات با کیفیت بالا را با قیمت مستقیم از کارخانه عرضه کند. خوشحال خواهیم شد اگر فرصت بازدید از واحد تولیدی ما را داشته باشید تا ماشین‌آلات ما را در عمل مشاهده کنید.

سوال ۲: این دستگاه چه اندازه‌ها و اشکالی از بطری‌ها را می‌تواند تولید کند؟

پ: این دستگاه برای تولید بطری‌های PET با ظرفیت ۰٫۱ لیتر تا ۲ لیتر طراحی شده است و امکان تولید بطری‌های گرد، مربع و انواع اشکال خاص را فراهم می‌کند. این دستگاه قادر به تولید بطری‌های مورد استفاده در آب، نوشیدنی‌ها، روغن خوراکی، مواد شیمیایی روزمره و سایر محصولات است. ما می‌توانیم قالب‌های متناظر را بر اساس طرح‌های طراحی بطری شما سفارشی سازی کنیم.

سوال ۳: آیا می‌توانید دستگاه را بر اساس نمونه‌های بطری ما سفارشی سازی کنید؟

پ: بله. ما می‌توانیم پیکربندی دستگاه، تنظیمات منطقه گرمایشی، طراحی قالب و پارامترها را بر اساس نمونه‌های شیشه‌های شما، مشخصات پیش‌فرم‌ها و نیازهای ظرفیت تولید به‌گونه‌ای تنظیم کنیم که بهترین عملکرد تولیدی حاصل شود.

سوال 4: آیا شما خدمات نصب و آموزش در خارج از کشور را ارائه می‌دهید؟

پ: بله. ما می‌توانیم متخصصان ارشد فنی را به کارخانه شما اعزام کنیم تا مراحل نصب، راه‌اندازی و آموزش جامع عملیات و نگهداری را انجام دهند؛ این آموزش شامل تنظیم فرآیند دمش شیشه و روش‌های رفع اشکال رایج است.

سوال ۵: دوره گارانتی چقدر است؟

پ: ما گارانتی ۱۲ ماهه برای کل دستگاه ارائه می‌دهیم که از تاریخ راه‌اندازی آغاز می‌شود؛ همچنین پشتیبانی فنی بی‌پایان و تأمین بلندمدت قطعات یدکی اصلی و قطعات سایشی به قیمت کارخانه را فراهم می‌کنیم.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
تلفن همراه/واتساپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000