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vollautomatische PET-Flaschen-Blasmaschine für 0,1 l bis 2 l
Hochleistungsfähige vollautomatische PET-Streckblasmaschine für die Herstellung von PET-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,1 L bis 2 L, die eine gleichmäßige Wandstärke, stabile Flaschenformung und energieeffizienten Betrieb für die Verpackung von Wasser, Saft, kohlensäurehaltigen Getränken, Speiseöl und Haushaltschemikalien gewährleistet. Die Maschine nutzt Infrarot-Heiztechnologie, servogesteuertes Strecken und intelligente Temperaturregelung, um eine konstant hohe Flaschenqualität und schnellen Werkzeugwechsel zu gewährleisten. Ideal für Getränkefabriken, Verpackungshersteller und Speiseölproduzenten, die eine integrierte Inline-Flaschenblas- und Abfüllproduktion anstreben.
- PRODUKTOVERSICHT
- Video
- Kernsystemfunktionen
- Technische Parameter
- Fotos
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
PRODUKTOVERSICHT
Die vollautomatische PET-Flaschen-Blasmaschine ist eine professionelle zweistufige Streckblasform-Lösung, die speziell für die Herstellung von PET-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,1 bis 2 Litern optimiert ist. Sie automatisiert den gesamten Produktionsprozess – von der Vorformling-Beladung über das Erhitzen und Streckblasen bis hin zum Entladen der fertigen Flaschen – und ermöglicht so eine kontinuierliche, unbesetzte Produktion mit hoher Formausbeute.
Vollautomatische kontinuierliche Produktion: Die Maschine führt das Sortieren, Einlegen, Erhitzen, Streckblasen und Entladen der Fertigflaschen vollautomatisch und kontinuierlich durch und reduziert dadurch manuelle Eingriffe sowie Arbeitskosten erheblich. Der stabile lineare Produktionsrhythmus gewährleistet einen unterbrechungsfreien Betrieb und eine hohe Ausbeute bei der Massenfertigung.
Präzise Mehrzonen-Infrarot-Heizung: Verwendet einen fortschrittlichen Infrarot-Heizofen mit mehreren unabhängig regelbaren Temperaturzonen. Jede Heizlampe kann einzeln angepasst werden, um unterschiedliche Vorformling-Materialien, -Gewichte und Flaschenformen zu berücksichtigen; dies stellt eine gleichmäßige Vorformling-Erhitzung sowie eine konsistente Verteilung der Wanddicke der fertigen Flaschen sicher. Der Vorformling-Drehmechanismus während des Erhitzens gewährleistet eine gleichmäßige 360°-Erwärmung für eine perfekte Formgebung.
Servogesteuertes Hochpräzisions-Blasystem: Ausgestattet mit einem servogesteuerten Streck- und Formspannmechanismus bietet es eine schnelle, gleichmäßige und präzise Streckaktion mit einstellbarem Hub und Geschwindigkeit. Der Hochdruck-Blaskreislauf mit schnelle Reaktion zeigenden Ventilen gewährleistet eine sofortige Hochdruckaufblasung, wodurch klare Flaschenkonturen, stabile Halsabmessungen und hervorragende mechanische Festigkeit erreicht werden.
Schneller Formwechsel & breite Flaschenkompatibilität: Unterstützt einen werkzeuglosen Schnellformwechsel, sodass Bediener innerhalb kurzer Zeit zwischen verschiedenen Flaschenformen und -kapazitäten wechseln können. Er deckt einen breiten Bereich von 0,1-L-Kleinstflaschen bis hin zu 2-L-Standardflaschen ab und ist für runde, quadratische sowie speziell geformte PET-Flaschen verschiedener Branchen geeignet.
Energieeffizientes optimiertes Design: Der Heizofen ist mit einer reflektierenden Isolationsschicht und einer Struktur zur Rückgewinnung thermischer Energie ausgestattet, um Wärmeverluste und den Energieverbrauch zu reduzieren. Ein optimiertes pneumatisches Schaltkreisdesign führt einen Teil der Hochdruckluft wieder zu und senkt dadurch effektiv den Verbrauch an Druckluft sowie die Produktionskosten.
Intelligente Steuerung & einfache Bedienung: Angetrieben durch ein industrielles SPS-Steuerungssystem mit großem farbigem Touchscreen-HMI unterstützt es eine intuitive Parameter-Einstellung, Temperaturanpassung und Überwachung des Produktionsstatus. Die integrierte Selbst-Diagnosefunktion für Störungen zeigt Alarminformationen in Echtzeit an, um schnelle Fehlerbehebung zu ermöglichen und Ausfallzeiten sowie Wartungsaufwand zu reduzieren.
Lebensmittelgerechte hygienische Konstruktion: Alle Teile, die mit Flaschen in Kontakt kommen, bestehen aus lebensmittelgeeigneten Materialien mit glatten Oberflächen, die leicht zu reinigen sind. Die saubere Formumgebung erfüllt die hygienischen Anforderungen für die Herstellung von Lebensmittelverpackungen und eignet sich daher für die Produktion von Getränke- und Speiseölfaschen.
Video
Kernsystemfunktionen
Vorformling-Zuführsystem: Einzelkanalige Vorformling-Zuführung mit servogesteuerter Vorformling-Teilung ermöglicht eine schnelle und präzise Positionierung der Vorformlinge. Sie verhindert wirksam Vorformlingsstaus, Fehlbeladungen und Abrieb zwischen benachbarten Vorformlingen für einen stabilen, kontinuierlichen Betrieb.
Revolution-Antriebssystem: Angetrieben durch einen Servomotor über eine speziell entwickelte Getriebekette gewährleistet es eine gleichmäßige Bewegung, schnelle Positionierung und geringe Betriebsgeräusche der Heizeinheiten während des gesamten Produktionszyklus.
Rotationsheizsystem: Verwendet den Rotations-Blasformmaschinen-Heiz- und Fördermodus, wodurch der Energieverbrauch reduziert und die Erhitzungsgeschwindigkeit sowie die Temperaturgleichmäßigkeit deutlich verbessert werden – für eine konsistente Vorformlingsvorbehandlungsqualität.
Hochdruck-Formsystem mit Schnellwechseldesign: Verfügt über eine Hochdruck-Schließeinheitstechnologie, die eine Verformung der Form verhindert und extrem feine Trennlinien an den fertigen Flaschen erzeugt. Die Maschine ist mit einer Schubladenformkonstruktion ausgestattet, die durch vier feste Zugstangen an der Formrückwand positioniert wird und einen mühelosen Formwechsel innerhalb von 20 Minuten ermöglicht.
Einstellbares Streckblas-System: Sowohl die Vorblass- als auch die Hochdruckblas-Zeit sind vollständig einstellbar. Jeder Streckstab kann einzeln präzise justiert werden, um unterschiedliche Preform-Spezifikationen und Flaschenformen zu berücksichtigen und so außergewöhnliche Prozessflexibilität zu gewährleisten.
Intelligentes elektrisches Steuerungssystem: Alle pneumatischen und elektrischen Komponenten stammen von international renommierten Markenherstellern. Die Touchscreen-Steuerungsoberfläche ist intuitiv bedienbar und bietet umfassende Sensormonitoring-Funktionen, integrierte Fehlerdiagnose sowie automatisierte Produktionsberichte, um die Produktionseffizienz pro Schicht in Echtzeit zu verfolgen.
Kühl- und Kühlwasserkreislaufsystem: Ein spezieller Kühlwasserkreislauf ist unter der Heizkammer installiert, um die Strahlungswärme der Heizlampen während der Vorform-Heizung abzublocken und so die Flaschenhals-Abschlussform vor thermischer Verformung zu schützen. Kaltes Wasser zirkuliert durch die Formhohlräume für eine schnelle Formkühlung und -stabilisierung, wodurch die Gesamtproduktivität der Maschine gesteigert wird.
Technische Parameter
| Abschnitt | Artikel | Technischer Parameter |
| PRODUKTSPEZIFIKATIONEN | Maximales Flaschen-Volumen | 2000 ml |
| Max. Flaschendurchmesser | φ70 mm | |
| Flaschenhals-Abschlussform | φ18 bis Φ38 mm | |
| Max. Flaschenhöhe | < 320 mm | |
| Max. Präformhöhe | < 145 mm | |
| Formschließweg | 125 mm | |
| Untere Formhubhöhe | 50 mm | |
| Flaschenabstand | 76.2 mm | |
| RATED OUTPUT | 12.000 Flaschen pro Stunde (für runde 500-ml-Wasserflaschen) | |
| Heizungssystem | Heizeinheiten | 6 Sätze |
| Heizlampenschichten | 8 Schichten | |
| Anzahl der Preform-Halter | 144 Stk | |
| Elektrische Spezifikationen | Spannung | 380V |
| Frequenz | 50Hz | |
| Betriebsleistung | 38–45 kW/h | |
| Installierte Leistung | 112 kW | |
| Luftversorgung | Druck der Niederdruck-Druckluft | 1 MPa |
| Verbrauch der Niederdruck-Druckluft | 1 m3/min | |
| Druck der Hochdruck-Druckluft | 3,5 MPa | |
| Verbrauch der Hochdruck-Druckluft | 10 m³/min | |
| Kühlwasser | Druck | 2–4 bar |
| Durchflussrate | 9 m³/h | |
| Gewicht | Hauptmaschine, Heizaggregat, Schaltschrank usw. | Ca. 9 t |
| Gesamtabmessungen | Hauptmaschine (L × B × H) | 5500 mm × 2600 mm × 2600 mm |
| Vorformling-Sortiermaschine (L × B × H) | 4500 mm × 3500 mm × 3500 mm |
Fotos
Häufig gestellte Fragen
F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein direkter Hersteller?
A: Wir sind ein spezialisierter Hersteller mit über 22 Jahren Branchenerfahrung in der Abfüllung und Verpackung von Getränken. Unser Werk befindet sich in Zhangjiagang (nur zwei Stunden von Shanghai entfernt) und ist mit modernster Technologie ausgestattet, um hochwertige Anlagen zu Fabrikpreisen anzubieten. Wir laden Sie herzlich ein, unsere Produktionsstätte zu besuchen und unsere Maschinen in Aktion zu erleben.
F2: Welche Flaschengrößen und -formen kann diese Maschine herstellen?
A: Die Maschine ist für PET-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,1 l bis 2 l ausgelegt und unterstützt runde, quadratische sowie verschiedene speziell geformte Flaschen. Sie eignet sich zur Herstellung von Flaschen für Wasser, Getränke, Speiseöl, Haushaltschemikalien und andere Produkte. Wir können entsprechende Formen gemäß Ihren Flaschenkonstruktionszeichnungen anfertigen.
F3: Können Sie die Maschine anhand unserer Flaschenmuster anpassen?
A: Ja. Wir können die Maschinenkonfiguration, die Einstellung der Heizbereiche, das Formendesign und die Parameter entsprechend Ihren Flaschenmustern, den Vorformlings-Spezifikationen und Ihren Produktionsanforderungen anpassen, um ein optimales Produktionsergebnis zu gewährleisten.
Q4: Bieten Sie Installation und Schulung im Ausland an?
A: Ja. Wir können hochqualifizierte Techniker in Ihr Werk entsenden, um die Installation, Inbetriebnahme sowie eine systematische Schulung zum Betrieb und zur Wartung durchzuführen – inklusive Anpassung des Flaschenblasprozesses und der Behandlung häufig auftretender Störungen.
F5: Wie lange beträgt die Gewährleistungsfrist?
A: Wir gewähren eine 12-monatige Gesamtmaschinen-Garantie ab dem Inbetriebnahmedatum sowie lebenslange technische Unterstützung und eine langfristige Lieferung originaler Ersatzteile und Verschleißteile zum Fabrikpreis.
