EN
volautomatische PET-flesblasmachine voor flessen van 0,1 l tot 2 l
Hoogwaardige volautomatische PET-stretch-blaasmachine, ontworpen voor de productie van PET-flessen van 0,1 liter tot 2 liter, die een uniforme wanddikte, stabiele flesvorming en energie-efficiënte werking biedt voor verpakkingen van water, sap, frisdrank, eetbare olie en dagelijkse chemische producten. Maakt gebruik van infraroodverwarmingstechnologie, servogestuurde uitrekking en intelligente temperatuurregeling om consistente fleskwaliteit en snelle matrijswisseling te garanderen. Ideaal voor drankfabrieken, verpakkingsfabrikanten en producenten van eetbare olie die geïntegreerde inline-flesblaas- en vulproductie zoeken.
- Productoverzicht
- Video
- Kernsysteemfuncties
- Technische Parameters
- Foto's
- Veelgestelde vragen
- Aanbevolen producten
Productoverzicht
De volautomatische PET-flesblasmachine is een professionele tweestaps-stretch-blowvormoplossing die is geoptimaliseerd voor de productie van PET-flessen van 0,1 l tot 2 l. De machine automatiseert het gehele productieproces, van het laden van preforms, verwarmen, stretch-blowvormen tot het afvoeren van de afgewerkte flessen, waardoor continu, onbemand productie mogelijk is met een hoge vormopbrengst.
Volautomatische continue productie: De machine voert het sorteren, laden, verwarmen, uitrekken en blazen van voorvormen en het lossen van de afgewerkte flessen uit in een volledig automatisch continu proces, waardoor handmatige ingrepen en arbeidskosten sterk worden verminderd. Het stabiele lineaire productieritme zorgt voor ononderbroken bedrijfsvoering en een hoge productieopbrengst voor massaproductie.
Precisie-verwarmingsysteem met meerdere infraroodzones: Maakt gebruik van een geavanceerde infraroodverwarmingsoven met meerdere, onafhankelijk regelbare temperatuurzones. Elke verwarmingslamp kan individueel worden afgesteld om te passen bij verschillende voorvormmaterialen, -gewichten en flesvormen, wat een uniforme verwarming van de voorvormen en een consistente wanddikteverdeling van de afgewerkte flessen waarborgt. Het rotatiemechanisme van de voorvorm tijdens het verwarmen garandeert een gelijkmatige 360°-verwarming voor een perfecte vorming.
Servoaangedreven hoogprecies blazensysteem: Uitgerust met een servogestuurde rek- en malmbeklemmechanisme, waardoor snelle, vlotte en nauwkeurige rekactie wordt geboden met instelbare slaglengte en snelheid. Het hogedrukblijscircuit met snelle responskleppen zorgt voor directe hoogdrukopblazing, wat resulteert in duidelijke flescontouren, stabiele halsafmetingen en uitstekende mechanische sterkte.
Snelle matrijswisseling en brede flescompatibiliteit: Ondersteunt snelle, gereedschapsloze matrijswisseling, waardoor operators binnen korte tijd kunnen overschakelen tussen verschillende flesvormen en -capaciteiten. Het dekt een breed bereik van 0,1 L kleine flessen tot 2 L standaardflessen en is geschikt voor ronde, vierkante en speciaal gevormde PET-flessen voor diverse industrieën.
Energiezuinig geoptimaliseerd ontwerp: De verwarmingsoven is uitgerust met een reflecterende isolatielaag en een structuur voor het hergebruik van thermische energie om warmteverlies en stroomverbruik te verminderen. Een geoptimaliseerd pneumatisch circuitsontwerp hergebruikt een deel van de hogedruk-lucht, waardoor het verbruik van gecomprimeerde lucht en de productiekosten effectief worden verlaagd.
Intelligente besturing en eenvoudige bediening: Aangedreven door een industriële PLC-besturing met een groot kleuren-touchscreen HMI, ondersteunt het intuïtieve instelling van parameters, temperatuuraanpassing en bewaking van de productiestatus. De ingebouwde functie voor zelfdiagnose bij storingen toont alarminformatie in realtime voor snelle probleemoplossing, waardoor stilstandtijd en onderhoudsmoeilijkheden worden verminderd.
Voedselveilige hygiënische constructie: Alle onderdelen die in contact komen met flessen zijn vervaardigd uit voedselveilige materialen met gladde oppervlakken die gemakkelijk te reinigen zijn. De schone vormomgeving voldoet aan de hygiëne-eisen voor voedselflesproductie en is daarom geschikt voor de productie van drank- en eetolie-flessen.
Video
Kernsysteemfuncties
Voorvorm-invoersysteem: Enkelfasige voorvorm-invoer met servo-aangedreven voorvormverdeling zorgt voor snelle, nauwkeurige positionering van de voorvormen. Dit elimineert effectief verstoppingen van voorvormen, gemiste belading en slijtage tussen aangrenzende voorvormen, waardoor een stabiele, continue bedrijfsvoering wordt gewaarborgd.
Revolution-aandrijfsysteem: Aangedreven door een servomotor via een speciaal ontworpen transmissieketting, waarborgt het soepele beweging, snelle positionering en een lage bedrijfsruis van de verwarmingsunits gedurende de gehele productiecyclus.
Roterend verwarmingssysteem: Past de roterende verwarmings- en transportmodus van de blasegietmachine toe, wat het energieverbruik verlaagt en tegelijkertijd de verwarmingssnelheid en temperatuurgegelijkheid aanzienlijk verbetert voor een consistente kwaliteit van de voorvormconditionering.
Hoogdruk-mal-systeem met snel-wisselontwerp: Kenmerkt zich door een hoogdrukvormklemtechnologie die vormvervorming elimineert en uiterst fijne scheidingslijnen op de afgewerkte flessen produceert. Gebouwd met een ladevormstructuur die wordt gepositioneerd door vier vaste spanstangen op de achterplaat van de vorm, waardoor wisseling van de vorm moeiteloos binnen 20 minuten mogelijk is.
Aanpasbaar stretch-blowsysteem: Zowel de voorblaastijd als de tijd van de hogedrukblaascyclus zijn volledig instelbaar. Elke stretchstaaf kan individueel fijn worden afgesteld om te voldoen aan verschillende preformspecificaties en flesvormen, wat uitstekende procesflexibiliteit biedt.
Intelligent elektrisch besturingssysteem: Alle pneumatische en elektrische componenten zijn afkomstig van internationaal gerenommeerde merken. De touchscreenbesturingsinterface is intuïtief in gebruik en biedt uitgebreide sensorgemonitoring, ingebouwde foutdiagnose en automatisch productierapportage om de productie-efficiëntie per ploeg in real time bij te houden.
Koel- en gekoeld-watercirculatiesysteem: Een speciaal koelwaterkanaal is onder de verwarmingskamer geïnstalleerd om stralingswarmte van de verwarmingslampen tijdens het voorvormverwarmen te blokkeren, waardoor de flessenhalsafwerking wordt beschermd tegen thermische vervorming. Gekoeld water circuleert door de matrijsvertrekken voor snelle matrijskoeling en -stabilisatie, wat de algehele machineproductiviteit verhoogt.
Technische Parameters
| Sectie | Onderdeel | Technische parameter |
| PRODUCTSPECIFICATIES | Maximale Flesvolume | 2000 ml |
| Max. Fles Diameter | φ70 mm | |
| Afmeting flessenhalsafwerking | φ18 ~ Φ38 mm | |
| Max. Fles Hoogte | < 320 mm | |
| Max. voorvormhoogte | < 145 mm | |
| Matrijsklemstrok | 125 mm | |
| Ondermatrijsstrok | 50 mm | |
| Flesafstand | 76.2 mm | |
| GERENAMEERDE OUTOUT | 12.000 flessen per uur (voor ronde waterflessen van 500 ml) | |
| Verwarmingssysteem | Verwarmingsunits | 6 sets |
| Lagen verwarmingslampen | 8 lagen | |
| Aantal preformhouders | 144 stuks | |
| Elektrische specificaties | Spanning | 380V |
| Frequentie | 50Hz | |
| Bedrijfspower | 38–45 kWh | |
| Geïnstalleerd vermogen | 112 kW | |
| Luchtvoorziening | Druk lage-druk perslucht | 1 MPa |
| Verbruik lage-druk perslucht | 1 m3/min | |
| Druk hoge-druk perslucht | 3,5 MPa | |
| Verbruik hoge-druk perslucht | 10 m³/min | |
| Koelwater | Druk | 2–4 bar |
| Stroomverhoging | 9 m³/u | |
| Gewicht | Hoofdmachine, verwarmingseenheid, besturingskast, enz. | Ca. 9 t |
| Totale afmetingen | Hoofdmachine (L×B×H) | 5500 mm × 2600 mm × 2600 mm |
| Preform-ontwaringsmachine (L×B×H) | 4500 mm × 3500 mm × 3500 mm |
Foto's
Veelgestelde vragen
V1: Bent u een handelsbedrijf of een directe fabrikant?
A: Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant met meer dan 22 jaar ervaring in de industrie op het gebied van het vullen en verpakken van dranken. Onze fabriek is gevestigd in Zhangjiagang (slechts 2 uur van Shanghai) en is uitgerust met geavanceerde technologie om hoogwaardige apparatuur tegen directe fabrieksprijzen te leveren. Wij heten u van harte welkom om onze faciliteit te bezoeken en onze machines in actie te zien.
V2: Welke flessengrootten en -vormen kan deze machine produceren?
A: De machine is ontworpen voor PET-flessen van 0,1 l tot 2 l en ondersteunt ronde, vierkante en diverse speciaal gevormde flessen. Hij kan flessen produceren voor water, dranken, eetbare olie, dagelijkse chemische producten en andere producten. Wij kunnen overeenkomstige mallen op maat maken op basis van uw flesontwerp-tekeningen.
V3: Kunnen jullie de machine aanpassen op basis van onze flesmonsters?
A: Ja. Wij kunnen de machineconfiguratie, de instelling van de verwarmingszones, het maldesign en de parameters aanpassen op basis van uw flesmonsters, preformspecificaties en productievereisten om een optimale productieprestatie te garanderen.
Q4: Biedt u installatie en training in het buitenland?
A: Ja. We kunnen senior technici naar uw fabriek sturen voor installatie, inbedrijfstelling en systematische opleiding op het gebied van bediening en onderhoud, inclusief aanpassing van het flesblazeproces en het oplossen van veelvoorkomende storingen.
V7: Wat is de garantieperiode?
A: Wij bieden een 12-maanden garantie op de gehele machine, beginnend vanaf de datum van inbedrijfstelling, met levenslange technische ondersteuning en langdurige levering van originele vervangingsonderdelen en slijtageonderdelen tegen fabrieksprijs.
