EN
повністю автоматична машина для видування пляшок з ПЕТ об’ємом від 0,1 л до 2 л
Високопродуктивний повністю автоматичний PET-екструзійно-видувний машини для виробництва пляшок об’ємом від 0,1 л до 2 л, що забезпечує рівномірну товщину стінок, стабільне формування пляшок та енергоефективну роботу для упаковки води, соків, газованих напоїв, їстівних олій та побутових хімікатів. Використовує інфрачервону технологію нагріву, сервопривідне видування та інтелектуальний контроль температури для забезпечення стабільної якості пляшок та швидкої заміни форм. Ідеально підходить для заводів з виробництва напоїв, виробників упаковки та виробників їстівних олій, які шукують інтегроване лінійне виробництво видування та розливу пляшок.
- Огляд продукту
- Відео
- Основні функції системи
- Технічні параметри
- Зображення
- Часті запитання
- Рекомендовані продукти
Огляд продукту
Повністю автоматична машина для виробництва ПЕТ-пляшок — це спеціалізоване двоетапне рішення для витяжного видування, оптимізоване для виробництва ПЕТ-пляшок об’ємом від 0,1 до 2 л. Вона автоматизує весь виробничий процес: завантаження заготовок, нагрівання, витяжне видування та вивантаження готових пляшок, забезпечуючи безперервне, необслуговуване виробництво з високим коефіцієнтом виходу готової продукції.
Повністю автоматичне безперервне виробництво: Машина виконує сортування заготовок, їх завантаження, нагрівання, розтягування та видування, а також вивантаження готових пляшок у повністю автоматичному безперервному процесі, значно зменшуючи ручне втручання й трудомісткість. Стабільний лінійний ритм виробництва забезпечує безперервну роботу й високий вихід продукції для масового виробництва.
Точне інфрачервоне нагрівання з кількома зонами: Використовує передову інфрачервону піч із кількома незалежно регульованими температурними зонами. Кожну нагрівальну лампу можна налаштовувати окремо, щоб врахувати різні матеріали заготовок, їх масу та форму пляшок, забезпечуючи рівномірне нагрівання заготовок і стабільний розподіл товщини стінок готових пляшок. Механізм обертання заготовок під час нагрівання забезпечує рівномірне 360° нагрівання для досягнення ідеального формування.
Система видування з сервоприводом та високою точністю: Обладнаний сервоприводним механізмом розтягування та фіксації форми, що забезпечує швидку, плавну й точну дію розтягування з регульованим ходом і швидкістю. Контур високого тиску для нагнітання повітря з клапанами швидкої реакції забезпечує миттєве надування під високим тиском, що призводить до чітких контурів пляшок, стабільних розмірів горловини та відмінної механічної міцності.
Швидена заміна форм та широка сумісність із пляшками: Підтримує швидку заміну форм без інструментів, що дозволяє операторам за короткий час перемикатися між різними формами та об’ємами пляшок. Охоплює широкий діапазон — від малих пляшок об’ємом 0,1 л до стандартних пляшок об’ємом 2 л, адаптується до круглих, квадратних та спеціальних форм ПЕТ-пляшок для різних галузей промисловості.
Енергоефективна оптимізована конструкція: Печ для нагрівання оснащена відбивною теплоізоляційною шаром та конструкцією рециркуляції теплової енергії, що зменшує теплові втрати й енергоспоживання. Оптимізована пневматична схема дозволяє рециркулювати частину стисненого повітря високого тиску, ефективно знижуючи споживання стисненого повітря та виробничі витрати.
Інтелектуальне керування та проста експлуатація: Керування здійснюється за допомогою промислового програмованого логічного контролера (PLC) із кольоровим сенсорним екраном великих розмірів (HMI), що забезпечує інтуїтивне налаштування параметрів, регулювання температури та моніторинг стану виробництва. Вбудована функція самодіагностики несправностей у реальному часі відображає інформацію про аварійні сигнали, що спрощує усунення несправностей, скорочує простої та полегшує технічне обслуговування.
Гігієнічний дизайн, придатний для харчових продуктів: Усі деталі, що контактують з пляшками, виготовлені з матеріалів, придатних для контакту з харчовими продуктами, мають гладку поверхню, яку легко очищати. Чисте середовище формування відповідає вимогам до гігієни при виробництві харчових упаковок і підходить для виробництва пляшок для напоїв та їстівних олій.
Відео
Основні функції системи
Система подачі заготовок: Одноканальна подача заготовок із сервоприводним розподілом заготовок забезпечує швидке й точне позиціонування заготовок. Це ефективно усуває заклинювання заготовок, пропуски при завантаженні та стирання між сусідніми заготовками, забезпечуючи стабільну безперервну роботу.
Революційна система приводу: Приводиться в дію сервомотором через спеціально розроблену трансмісійну ланцюгову передачу, що забезпечує плавне переміщення, швидке позиціонування та низький рівень шуму під час роботи нагрівальних блоків протягом усього циклу виробництва.
Поворотна система нагріву: Застосовує режим нагріву та транспортування заготовок у поворотному машині для видування, що зменшує енергоспоживання й одночасно значно підвищує швидкість нагріву та рівномірність температури для забезпечення стабільної якості підготовки заготовок.
Система форми високого тиску з конструкцією швидкої заміни: Використовує технологію високотискового замикання форми, що запобігає деформації форми та забезпечує утворення надтонких ліній роз’єму на готових пляшках. Виготовлена з витягувальною конструкцією форми, яка фіксується чотирма нерухомими стяжними стрижнями на задній плиті форми, що дозволяє легко змінювати форми протягом 20 хвилин.
Регульована система розтягування та продування: Тривалість циклів передпродування та високотискового продування повністю регулюється. Кожен стрижень розтягування можна точно налаштувати окремо, щоб врахувати різні параметри заготовок та форми пляшок, забезпечуючи виняткову гнучкість процесу.
Інтелектуальна електрична система керування: Усі пневматичні та електричні компоненти походять від міжнародно відомих брендів. Інтерфейс керування з сенсорним екраном інтуїтивно зрозумілий у роботі, забезпечує комплексне сенсорне спостереження, вбудовану діагностику несправностей та автоматичну звітність про виробництво для відстеження ефективності виробництва за зміни в реальному часі.
Система охолодження та циркуляції охолодженої води: Під нагрівальною камерою встановлено спеціальний канал для охолоджувальної води, щоб заблокувати теплове випромінювання від нагрівальних ламп під час нагріву заготовок і захистити кінець горловини пляшки від термічної деформації. Охолоджена вода циркулює через порожнини форми для швидкого охолодження форми та фіксації виробу, що підвищує загальну продуктивність машини.
Технічні параметри
| Розділ | Предметом | Технічний параметр |
| Специфікації продукту | Максимальний об'єм бутылки | 2000 ml |
| Макс. діаметр бутылки | φ70 мм | |
| Розмір кінця горловини пляшки | φ18–Φ38 мм | |
| Макс. висота бутылки | < 320 мм | |
| Макс. висота заготовки | < 145 мм | |
| Хід затискання форми | 125 мм | |
| Хід нижньої частини форми | 50 мм | |
| Крок розташування пляшок | 76,2 мм | |
| НАМЕНОВАННА ПРОДУКТ | 12 000 пляшок/год (для круглих пляшок об’ємом 500 мл) | |
| Система опалення | Грільними установками | 6 комплектів |
| Шари нагрівальної лампи | 8 шарів | |
| Кількість тримачів заготовок | 144 шт. | |
| Електричні специфікації | Напруга | 380В |
| Частота | 50Hz | |
| Робоча потужність | 38–45 кВт·год | |
| Встановлена потужність | 112 кВт | |
| Постачання повітря | Тиск низького тиску стисненого повітря | 1 МПа |
| Витрата стисненого повітря низького тиску | 1 м³/хв | |
| Тиск стисненого повітря високого тиску | 3,5 МПа | |
| Витрата стисненого повітря високого тиску | 10 м³/хв | |
| Охолоджувальна вода | Тиск | 2–4 бар |
| Рівень потоку | 9 м³/год | |
| Вага | Основна машина, нагрівальний блок, шафа керування тощо. | Приблизно 9 т |
| Загальні розміри | Основна машина (Д×Ш×В) | 5500 мм × 2600 мм × 2600 мм |
| Упорядковувач заготовок (Д×Ш×В) | 4500 мм × 3500 мм × 3500 мм |
Зображення
Часті запитання
П1: Ви є торговельною компанією чи безпосереднім виробником?
A: Ми — спеціалізований виробник із понад 22-річним досвідом роботи в галузі розливу та упаковки напоїв. Наш завод розташований у Чжанцзягані (увсього за 2 години від Шанхая) і оснащений передовими технологіями, що дозволяє нам надавати високоякісне обладнання за цінами безпосередньо від виробника. Ми щиро запрошуємо вас відвідати наше підприємство, щоб побачити наші машини в роботі.
Питання 2: Які розміри та форми пляшок може виробляти ця машина?
A: Машина призначена для виробництва ПЕТ-пляшок об’ємом від 0,1 л до 2 л і підтримує круглі, квадратні та різноманітні спеціальні форми пляшок. Вона може виробляти пляшки для води, напоїв, їстівного олії, побутових хімікатів та інших продуктів. Ми можемо виготовити відповідні форми за вашими кресленнями пляшок.
Питання 3: Чи можете ви адаптувати машину за зразками ваших пляшок?
A: Так. Ми можемо налаштувати конфігурацію машини, параметри нагрівальних зон, конструкцію форми та інші параметри відповідно до ваших зразків пляшок, специфікацій заготовок та вимог щодо продуктивності, щоб забезпечити оптимальну ефективність виробництва.
Q4: Чи надаєте ви послуги з установки та навчання за кордоном?
A: Так. Ми можемо направити досвідчених фахівців на ваше підприємство для встановлення, пусконалагоджувальних робіт та системного навчання експлуатації й обслуговування, у тому числі налаштування процесу виготовлення пляшок методом видування та усунення типових несправностей.
Q5: Який термін гарантії?
A: Ми надаємо гарантію на весь агрегат терміном 12 місяців, що починається з дати пусконалагоджувальних робіт, а також пожиттєву технічну підтримку та тривалий постачання оригінальних запасних частин і зносостійких деталей за ціною заводу-виробника.
