EN
plně automatický stroj na foukání PET lahví o objemu 0,1 l až 2 l
Vysokovýkonnostní plně automatický stroj pro návlekové výfukové tváření PET lahví, určený pro výrobu PET lahví o objemu 0,1 l až 2 l, který zajišťuje rovnoměrnou tloušťku stěny, stabilní tváření lahví a energeticky účinný provoz pro balení vody, džusu, nápojů s bublinkami, jedlého oleje a denních chemikálií. Využívá technologii ohřevu infračerveným zářením, servopoháněného návleku a inteligentní regulace teploty, čímž zaručuje konzistentní kvalitu lahví a rychlou výměnu forem. Ideální pro továrny na nápoje, výrobce obalů a výrobce jedlého oleje, kteří hledají integrovanou linku pro výrobu lahví přímo za sebou s následným plněním.
- Přehled produktu
- Video
- Základní funkce systému
- Technické parametry
- Fotografie
- Často kladené otázky
- Doporučené produkty
Přehled produktu
Plně automatický stroj na výrobu PET lahví je profesionální dvoufázové řešení pro nafukování s protažením optimalizované pro výrobu PET lahví o objemu 0,1 až 2 litrů. Automatizuje celý výrobní proces od navařování předforem, jejich zahřívání, protažení a nafukování až po vykládku hotových lahví, což umožňuje nepřetržitou, neobsazenou výrobu s vysokým výtěžkem tvarování.
Plně automatická nepřetržitá výroba: Stroj provádí třídění předformy, její vložení, ohřev, nafukování protahováním a vykládku hotových lahví v plně automatickém nepřetržitém procesu, čímž výrazně snižuje ruční zásah a náklady na práci. Stabilní lineární rytmus výroby zajišťuje nepřerušovaný provoz a vysokou výrobní výtěžnost pro sériovou výrobu.
Precizní vícezónový infračervený ohřev: Využívá pokročilou infračervenou pec s několika nezávisle řízenými teplotními zónami. Každá ohřívací žárovka je nastavitelná samostatně tak, aby odpovídala různým materiálům předformy, jejich hmotnosti a tvaru lahví, čímž se zajišťuje rovnoměrný ohřev předformy a konzistentní rozložení tloušťky stěny hotových lahví. Mechanismus otáčení předformy během ohřevu zaručuje dokonalé 360° rovnoměrné ohřátí pro ideální tváření.
Servopoháněný vysoce přesný systém nafukování: Vybaveno servopoháněným mechanismem pro protahování a uchycení formy, který zajišťuje rychlou, hladkou a přesnou akci protahování s nastavitelnou zdvihovou dráhou a rychlostí. Obvod vysokotlakého foukání s rychle reagujícími ventily zajišťuje okamžité vysokotlaké nafukování, čímž vznikají jasné obrysy lahví, stabilní rozměry hrdel a vynikající mechanická pevnost.
Rychlá výměna forem a široká kompatibilita lahví: Podporuje beznástrojovou rychlou výměnu forem, což umožňuje obsluze za krátkou dobu přepínat mezi různými tvary a objemy lahví. Zahrnuje široký rozsah od malých lahví o objemu 0,1 l až po standardní lahve o objemu 2 l a je vhodný pro kulaté, čtvercové i speciální tvary PET lahví pro různé průmyslové odvětví.
Energeticky účinný optimalizovaný design: Topení je vybaveno odraznou tepelnou izolační vrstvou a strukturou pro recyklaci tepelné energie, čímž se snižují tepelné ztráty a spotřeba elektrické energie. Optimalizovaný návrh pneumatického obvodu recykluje část vysokotlakového vzduchu, čímž se účinně snižuje spotřeba stlačeného vzduchu a výrobní náklady.
Inteligentní řízení a jednoduchý provoz: Řízeno průmyslovým PLC systémem s barevným dotykovým displejem HMI, který umožňuje intuitivní nastavení parametrů, úpravu teploty a sledování stavu výroby. Vestavěná funkce samo-diagnostiky poruch zobrazuje poplachové informace v reálném čase pro rychlé odstraňování závad, čímž se snižuje prostoj a obtížnost údržby.
Hygienický návrh pro potravinářský průmysl: Všechny části, které přicházejí do styku s lahvemi, jsou vyrobeny z materiálů vhodných pro potravinářský průmysl se hladkými povrchy, které je snadné čistit. Čisté prostředí pro tváření splňuje hygienické požadavky na výrobu potravinářského obalu a je proto vhodné pro výrobu lahví pro nápoje a jedlé oleje.
Video
Základní funkce systému
Systém přívodu předformy: Přívod předformy s jedním kanálem s dělením předforem poháněným servomotorem zajišťuje rychlé a přesné umístění předforem. Účinně eliminuje zaseknutí předforem, vynechání jejich naložení a opotřebení mezi sousedními předformami pro stabilní nepřetržitý provoz.
Revolution Drive System: Poháněn servomotorem prostřednictvím speciálně navrženého převodového řetězce, zajišťuje hladký pohyb, rychlé nastavení polohy a nízkou hlučnost provozu ohřívacích jednotek během celého výrobního cyklu.
Rotační ohřívací systém: Využívá rotačního režimu ohřevu a dopravy předforem pro výrobu plastových lahví, který snižuje spotřebu energie a zároveň výrazně zvyšuje rychlost ohřevu a rovnoměrnost teploty pro konzistentní kvalitu předformy.
Systém formy pro vysoký tlak s návrhem pro rychlou výměnu: Využívá technologii uzavírání formy za vysokého tlaku, která eliminuje deformaci formy a zajišťuje ultrajemné střední čáry na dokončených láhvích. Konstrukce formy typu zásuvka je umístěna pomocí čtyř pevných táhel na zadní desce formy, což umožňuje snadnou výměnu formy do 20 minut.
Nastavitelný systém nafukování s protažením: Doba přednafouknutí i doba nafouknutí za vysokého tlaku jsou plně nastavitelné. Každý protahovací prut lze jemně nastavit individuálně, aby bylo možné přizpůsobit různé specifikace předforem a tvary láhví, čímž se dosahuje vynikající flexibilita procesu.
Inteligentní elektrický řídicí systém: Všechny pneumatické a elektrické komponenty pocházejí od mezinárodně uznávaných značek. Dotykové řídicí rozhraní je intuitivní pro obsluhu a poskytuje komplexní monitorování pomocí senzorů, vestavěnou diagnostiku poruch a automatické vytváření výrobních zpráv k sledování výrobní efektivity směna za směnou v reálném čase.
Chladicí a chlazená oběhová vodní soustava: Pod ohřívací komorou je nainstalován vyhrazený kanál pro chladicí vodu, který zabraňuje přenosu tepelného záření od ohřívacích žárovek během předehřevu předformy a chrání dokončení hrdla lahve před tepelnou deformací. Chlazená voda cirkuluje prostřednictvím dutin formy pro rychlé ochlazení a ztuhnutí formy, čímž se zvyšuje celková výkonovost stroje.
Technické parametry
| Sekce | Položka | Technický parametr |
| TECHNICKÉ SPECIFIKACE PRODUKTU | Maximální objem lahve | 2000 ML |
| Max. průměr lahve | φ70 mm | |
| Rozměr dokončení hrdla lahve | φ18 až Φ38 mm | |
| Maximální výška lahve | < 320 mm | |
| Max. výška predformy | < 145 mm | |
| Závěr uzavírání formy | 125 mm | |
| Závěr spodní formy | 50 mm | |
| Vzdálenost lahví | 76,2 mm | |
| NÁZNÁVNÝ VYROD | 12 000 lahví za hodinu (pro kulaté vodní lahve o objemu 500 ml) | |
| Topičský systém | Topící jednotky | 6 souborů |
| Počet vrstev ohřívacích žárovek | 8 vrstev | |
| Počet držáků předformy | 144 ks | |
| Elektrické specifikace | Napětí | 380V |
| Frekvence | 50Hz | |
| Operační elektrárna | 38–45 kW·h | |
| Inštalovaný výkon | 112 kW | |
| Vzduchová dodávka | Tlak nízkotlakého stlačeného vzduchu | 1 MPa |
| Spotřeba nízkotlakého stlačeného vzduchu | 1 m³/min | |
| Tlak vysokotlakého stlačeného vzduchu | 3,5 MPa | |
| Spotřeba vysokotlakého stlačeného vzduchu | 10 m³/min | |
| Chladičová voda | Tlak | 2–4 bar |
| Plynutí | 9 m³/h | |
| Hmotnost | Hlavní stroj, ohřívací jednotka, řídicí skříň atd. | Přibližně 9 t |
| Celkové rozměry | Hlavní stroj (D׊×V) | 5500 mm × 2600 mm × 2600 mm |
| Zařízení pro roztřídění předforem (D × Š × V) | 4500 mm × 3500 mm × 3500 mm |
Fotografie
Často kladené otázky
Otázka 1: Jste obchodní společnost nebo přímý výrobce?
A: Jsme specializovaný výrobce s více než 22letou zkušeností v oboru plnění a balení nápojů. Nacházíme se ve městě Zhangjiagang (pouze 2 hodiny od Šanghaje); naše továrna je vybavena pokročilou technologií, která nám umožňuje nabízet vysoce kvalitní zařízení za ceny přímo od výrobce. Rádi bychom Vás pozvali na návštěvu našeho závodu, abyste si mohli naše stroje vidět v provozu.
Otázka č. 2: Jaké velikosti a tvary lahví může tento stroj vyrábět?
A: Stroj je navržen pro PET lahve o objemu 0,1 l až 2 l a podporuje lahve kulaté, čtvercové a různé speciální tvary. Může vyrábět lahve pro vodu, nápoje, jedlé oleje, denní chemikálie a jiné výrobky. Můžeme vyrobit odpovídající formy dle vašich výkresů návrhu lahve.
Otázka 3: Můžete stroj přizpůsobit podle našich vzorků lahví?
A: Ano. Můžeme upravit konfiguraci stroje, nastavení ohřívacích zón, návrh forem a parametry podle vašich vzorků lahví, specifikací předforem a požadavků na výkon, abychom zajistili optimální výrobní účinek.
Q4: Poskytujete instalaci a školení v zahraničí?
A: Ano. Můžeme do vaší továrny poslat zkušené techniky k instalaci, uvádění do provozu a systematickému školení obsluhy a údržby, včetně nastavení procesu výroby lahví a řešení běžných poruch.
Otázka 5: Jaká je záruční doba?
A: Poskytujeme 12měsíční záruku na celý stroj od data uvedení do provozu, celoživotní technickou podporu a dlouhodobé dodávky originálních náhradních dílů a opotřebitelných dílů za tovární cenu.
