เครื่องผสมก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์สำหรับเครื่องดื่มที่มีฟอง
เครื่องผสมคาร์บอเนชันแบบสแตนเลส สตีล ออกแบบมาเพื่อการละลายและผสมก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) โดยอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับเครื่องดื่มที่มีฟอง เช่น น้ำแร่ที่มีฟอง โซดาผลไม้ เครื่องดื่มให้พลังงาน และน้ำผลไม้ที่มีฟอง ใช้เทคโนโลยีการคาร์บอเนชันที่อุณหภูมิต่ำและความดันสูงร่วมกับโครงสร้างการผสมแบบหลายขั้นตอน เพื่อให้บรรลุระดับความอิ่มตัวของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่เสถียรและสูง โดยไม่มีฟองล้นออกมา ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับของเหลวทำจากสแตนเลส สตีลเกรดอาหาร พร้อมระบบควบคุมพารามิเตอร์อัจฉริยะแบบ PLC การตรวจสอบความเข้มข้นของก๊าซ CO2 แบบเรียลไทม์ และระบบป้องกันอัตโนมัติด้วยการล็อกอุณหภูมิ สามารถเชื่อมต่อและทำงานร่วมกับสายการผลิตเครื่องดื่มได้อย่างสมบูรณ์แบบ ทั้งในขั้นตอนการผสม การบรรจุ และการฆ่าเชื้อ สำหรับโรงงานผลิตเครื่องดื่มขนาดกลางและขนาดใหญ่
- ภาพรวมผลิตภัณฑ์
- วิดีโอ
- คำอธิบายเครื่องจักร
- ข้อมูลทางเทคนิค
- รูปภาพ
- คำถามที่พบบ่อย
- สินค้าที่แนะนำ
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เครื่องคาร์บอเนตเตอร์นี้ให้การผสมที่แม่นยำ ออกแบบให้มีโครงสร้างกะทัดรัดและสมเหตุสมผล การใช้งานง่ายและปรับแต่งได้สะดวก รวมทั้งมีการออกแบบที่เป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยสำหรับอาหารอย่างครบถ้วน ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับเครื่องดื่มทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมเกรดสูงที่ผ่านการขัดเงาและทนต่อกรด ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานสุขอนามัยด้านอาหารระดับนานาชาติอย่างสมบูรณ์ ท่อทั้งระบบใช้ระบบหมุนเวียนแบบปิดสนิททั้งหมด รองรับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อแบบออนไลน์ (CIP/SIP) จึงสามารถป้องกันการปนเปื้อนซ้ำของวัสดุของเหลวระหว่างการลำเลียงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
หน่วยนี้เหมาะสำหรับการผลิตเครื่องดื่มอัดลมทุกชนิดและเครื่องดื่มผลไม้ที่ผ่านการเติมก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) อย่างมีฟอง ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับอัตราการผลิตและสัดส่วนการผสมระหว่างน้ำบริสุทธิ์กับน้ำเชื่อมเข้มข้นได้อย่างสะดวกตามความต้องการ
● มีประสิทธิภาพในการกำจัดอากาศสูง และให้สมรรถนะการอัดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์สูงสุด
● มีชุดควบคุมระดับของเหลวและแรงดันอัตโนมัติในตัว ติดตั้งอยู่ภายในถังผสม
● การตรวจสอบแบบครบวงจรด้วยระบบ PLC ตลอดกระบวนการผสมและการอัดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์
● การผสมอย่างสม่ำเสมอ ด้วยความแม่นยำสูงพิเศษในสัดส่วนการผสม
● การอัดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์แบบต่อเนื่องในท่อ (In-line pipeline carbonation) ช่วยลดการสูญเสียก๊าซ CO₂ และลดการใช้ก๊าซในการดำเนินงาน
วิดีโอ
คำอธิบายเครื่องจักร
1. กลไกการกำจัดอากาศด้วยสุญญากาศ
เครื่องจักรนี้ใช้ระบบกำจัดอากาศด้วยสุญญากาศแบบขั้นเดียวแนวตั้ง โดยน้ำจะถูกฉีดพ่นจากด้านบนของถังกำจัดอากาศแบบแนวตั้ง แล้วไหลลงผ่านระยะทางที่ยาวขึ้น ทำให้เวลาที่ของเหลวสัมผัสกับสุญญากาศภายใต้ปั๊มสุญญากาศเพิ่มขึ้น ส่งผลให้กำจัดออกซิเจนได้อย่างหมดจด
2. ระบบการผสมน้ำเชื่อมกับน้ำตามสัดส่วน
อัตราการไหลของน้ำและน้ำเชื่อมจะถูกควบคุมแบบซิงโครนัสผ่านเซ็นเซอร์วัดระดับลอยตัวที่เชื่อมต่อกับวาล์วเข้าแบบไดอะแฟรมลม ซึ่งเซ็นเซอร์วัดระดับลอยตัวจะสร้างสัญญาณแอนะล็อก 4–20 มิลลิแอมป์เพื่อขับเคลื่อนวาล์วไดอะแฟรม ทำให้การไหลเข้าของน้ำและน้ำเชื่อมมีความเสถียร ส่งผลให้อัตราการไหลออกสม่ำเสมออย่างต่อเนื่อง สถานะการผสมแบบเรียลไทม์จะแสดงผลอย่างต่อเนื่องบนหน้าจอสัมผัส HMI ของ PLC
ระบบควบคุมแบบปิดวงจรแอนะล็อกนี้ช่วยรักษาความสูงของระดับของเหลวภายในถังพักให้คงที่ จึงสามารถรักษาระดับการไหลออกให้คงที่ และรับประกันอัตราส่วนการผสมระหว่างน้ำกับน้ำเชื่อมที่แม่นยำสูงเป็นพิเศษ
3. เทคโนโลยีการคาร์บอเนตเครื่องดื่มสำเร็จรูป
อุปกรณ์คาร์บอเนตแบบดั้งเดิมใช้หัวฉีดเวนทูรีมาตรฐาน ซึ่งบังคับให้ก๊าซ CO₂ ภายใต้แรงดันไหลเข้าสู่ของเหลว แม้ระบบนี้จะได้รับการพิสูจน์แล้วว่าใช้งานได้ดีในกระบวนการผลิตเชิงอุตสาหกรรม แต่ก็มีข้อเสียสำคัญคือ ก๊าซ CO₂ ที่ละลายเกินความจำเป็นจะแยกตัวออกมาเป็นฟองทันทีที่ของเหลวไหลเข้าสู่ถังเก็บที่มีแรงดันเท่ากับบรรยากาศ ส่งผลให้ก๊าซ CO₂ ที่ไม่ได้ใช้งานถูกปล่อยสู่อากาศ และก่อให้เกิดการสูญเสียก๊าซอย่างมาก
หัวฉีดเวนตูรีที่ได้รับการปรับปรุงของเราแก้ไขปัญหานี้ด้วยปั๊มจ่ายแรงดันสูงที่ติดตั้งอยู่ด้านต้นทาง ปั๊มจะสร้างกระแสของเหลวที่มีความเร็วสูงและแรงดันสูง ซึ่งดึงก๊าซ CO₂ ที่ถูกหมุนเวียนกลับเข้ามาภายในจากรถถังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแทนที่จะดึงก๊าซ CO₂ ดิบโดยตรงจากท่อจ่ายภายนอก ระบบกู้คืนก๊าซภายในแบบวงจรปิดนี้ช่วยขจัดการปล่อยก๊าซ CO₂ ที่สูญเปล่าออกสู่ชั้นบรรยากาศ
ข้อมูลทางเทคนิค
| รายการสินค้า | พารามิเตอร์ |
| ความสามารถในการผลิต | 8,000 กิโลกรัม/ชั่วโมง |
| อัตราการอิ่มตัวด้วย CO₂ หลายเท่า | ไม่น้อยกว่า 3.5 เท่า |
| ความคลาดเคลื่อนของอัตราการอิ่มตัวด้วย CO₂ หลายเท่า | ±0.15 เปอร์เซ็นต์ |
| ความแม่นยำของอัตราส่วนการผสม | ±0.05 องศาเบรกซ์ |
| แรงดันอากาศอัด | 0.6 ถึง 1 เมกะปาสคาล |
| การใช้ลมอัด | 0.5 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง |
| ความดันของแหล่งจ่าย CO2 ที่เข้า | 0.8 ถึง 1 เมกะปาสคาล |
| การใช้ CO2 | 55 กิโลกรัมต่อชั่วโมง (คำนวณภายใต้ภาวะอิ่มตัวของ CO2 ที่ปริมาตร 3.8 เท่า) |
| อุณหภูมิของของเหลวที่ผสม | ไม่เกิน 4 องศาเซลเซียส |
| ความดันของน้ำบริสุทธิ์ที่จ่าย | 0.3 MPa |
| อุณหภูมิของน้ำบริสุทธิ์ที่เข้า | 18 ถึง 25 องศาเซลเซียส |
| อุณหภูมิน้ำแข็ง | 1 ถึง 2 องศาเซลเซียส |
| การบริโภคความร้อน | 150,000 กิโลแคลอรีต่อชั่วโมง |
| กำลังการติดตั้งรวม | 9 กว. |
| ขนาดโดยรวม (ย × ก × ส) | 2,200 × 1,800 × 3,000 มม. |
| น้ําหนักเครื่องจักรทั้งหมด | 3,500 กิโลกรัม |
รูปภาพ
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: ท่านเป็นบริษัทค้าขายหรือผู้ผลิตโดยตรง
A: เราเป็นผู้ผลิตเฉพาะทางที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมการบรรจุและหีบห่อดื่มมากว่า 22 ปี โดยตั้งอยู่ที่จางเจียกัง (ห่างจากเซี่ยงไฮ้เพียง 2 ชั่วโมง) โรงงานของเราติดตั้งเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อจัดหาเครื่องจักรคุณภาพสูงในราคาโดยตรงจากโรงงาน เราขอต้อนรับท่านอย่างอบอุ่นให้มาเยี่ยมชมสถานที่ของเรา เพื่อดูเครื่องจักรของเราทำงานจริง
คำถามข้อที่ 2: เครื่องสามารถผลิตเครื่องดื่มคาร์บอเนตหลายประเภทที่มีสูตรต่างกันได้หรือไม่
A: ได้ ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัสสามารถจัดเก็บสูตรเครื่องดื่มที่เป็นอิสระต่อกันได้หลายชุด รวมถึงอัตราส่วนการผสมน้ำกับไซรัปที่ปรับได้ ปริมาตรการคาร์บอเนตเป้าหมาย และความดันในการผสม ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปลี่ยนสูตรได้ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว เพื่อผลิตน้ำแร่พร้อมฟอง โซดาผลไม้ เครื่องดื่มให้พลังงาน และผลิตภัณฑ์อื่นๆ อย่างยืดหยุ่น
คำถามข้อที่ 3: จำเป็นต้องใช้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำสำหรับกระบวนการผสมคาร์บอเนตหรือไม่
A: อุณหภูมิของของเหลวที่ต่ำลงสามารถเพิ่มความสามารถในการละลาย CO2 ได้อย่างมาก อุปกรณ์นี้รองรับการเชื่อมต่อกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบทำความเย็นภายนอกเพื่อรักษาช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการคาร์บอเนต หากอุณหภูมิของของเหลวสูงเกินไป ระบบจะลดปริมาณการจ่าย CO2 โดยอัตโนมัติและส่งสัญญาณเตือนเพื่อป้องกันการสูญเสียก๊าซและรสชาติที่ไม่สม่ำเสมอ
คำถามข้อที่ 4: ท่านให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมในต่างประเทศหรือไม่
A: ใช่ ทางเราสามารถจัดส่งช่างเทคนิคระดับอาวุโสไปยังโรงงานของท่านเพื่อดำเนินการติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบ รวมถึงการปรับแต่งกระบวนการเป่าขวด และการแก้ไขปัญหาที่พบบ่อย
Q5: ระยะเวลารับประกันคือเท่าไร
A: เรามอบการรับประกันเครื่องทั้งเครื่องเป็นระยะเวลา 12 เดือน นับตั้งแต่วันที่เริ่มใช้งานจริง พร้อมให้การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน และจัดหาอะไหล่แท้และอะไหล่สึกหรออย่างต่อเนื่องในราคาโรงงาน



