কার্বনেটেড পানীয় CO2 মিক্সার
স্টেইনলেস স্টিলের কার্বনেশন মিক্সার, যা স্পার্কলিং ওয়াটার, ফলের সোডা, এনার্জি ড্রিঙ্ক এবং কার্বনেটেড ফলের জুসসহ কার্বনেটেড পানীয়গুলির সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় CO₂ দ্রবীভূতকরণ ও মিশ্রণের জন্য নকশা করা হয়েছে। এটি বহু-পর্যায়ের মিশ্রণ গঠন সহ নিম্ন-তাপমাত্রা উচ্চ-চাপ কার্বনেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে বুদবুদ উথলে ওঠা ছাড়াই স্থিতিশীল ও উচ্চ কার্বন ডাইঅক্সাইড স্যাচুরেশন অর্জন করে। সমস্ত তরল-সংস্পর্শকারী অংশ খাদ্য-মানের স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি; এটি PLC-ভিত্তিক বুদ্ধিমান প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ, বাস্তব সময়ে CO₂ ঘনত্ব মনিটরিং এবং তাপমাত্রা-সংশ্লিষ্ট নিরাপত্তা ব্যবস্থা সহ সজ্জিত। মাঝারি ও বৃহৎ পানীয় কারখানার জন্য পানীয় মিশ্রণ, ভরাটকরণ ও ক্ষুদ্রাণুমুক্তকরণ উৎপাদন লাইনের সাথে সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
- পণ্যের বিবরণ
- ভিডিও
- যন্ত্রপাতি বর্ণনা
- টেকনিক্যাল প্যারামিটার
- ছবি
- প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
- সুপারিশকৃত পণ্য
পণ্যের বিবরণ
এই কার্বনেশন মিক্সারটি সঠিক মিশ্রণ, যুক্তিসঙ্গত ও সংক্ষিপ্ত বিন্যাস, সহজে সামঞ্জস্যযোগ্য অপারেশন এবং সম্পূর্ণ খাদ্য-মানের স্বাস্থ্যকর ডিজাইন প্রদান করে। পানীয়ের সংস্পর্শে আসা সমস্ত আর্দ্র উপাদানগুলি উচ্চ-মানের পলিশ করা অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়েছে, যা আন্তর্জাতিক খাদ্য স্বাস্থ্য মানদণ্ড সম্পূর্ণরূপে মেনে চলে। সমস্ত পাইপলাইন একটি সম্পূর্ণ বন্ধ চক্র ব্যবস্থা ব্যবহার করে যা অনলাইন পরিষ্কার ও ব্যাকটেরিয়ানাশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা তরল উপাদানগুলির পরিবহনের সময় দ্বিতীয় ধরনের দূষণ রোধ করে।
এই ইউনিটটি সমস্ত ধরনের কার্বোনেটেড সফট ড্রিংক এবং CO₂-সঞ্চারিত ফলের স্পার্কলিং পানীয় উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। অপারেটররা প্রয়োজন অনুযায়ী উৎপাদন আউটপুট এবং পরিশোধিত জল ও ঘনীভূত সিরাপের মিশ্রণ অনুপাত সহজেই সামঞ্জস্য করতে পারেন।
● উচ্চ ডিঅ্যারেশন দক্ষতা এবং উৎকৃষ্ট কার্বোনেশন স্যাচুরেশন কার্যকারিতা
● মিশ্রণ ট্যাঙ্কের ভিতরে অন্তর্নির্মিত স্বয়ংক্রিয় তরল স্তর ও চাপ নিয়ন্ত্রণ যুক্তি
● সমগ্র মিশ্রণ ও কার্বোনেশন চক্রের জন্য সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া PLC মনিটরিং
● অত্যন্ত উচ্চ অনুপাত নির্ভুলতার সাথে সমরূপ মিশ্রণ
● লাইন-ইন পাইপলাইন কার্বোনেশন CO₂ এর ক্ষয় কমায় এবং অপারেশনের জন্য গ্যাস খরচ হ্রাস করে
ভিডিও
যন্ত্রপাতি বর্ণনা
১. ভ্যাকুয়াম ডিঅ্যারেশন ব্যবস্থা
মেশিনটি একক-পর্যায়ের উল্লম্ব ভ্যাকুয়াম ডিঅ্যারেশন ব্যবহার করে। তরল জল উল্লম্ব ডিঅ্যারেশন ট্যাঙ্কের শীর্ষ থেকে ছিটকে পড়ে এবং বর্ধিত পথ অতিক্রম করে, যার ফলে ভ্যাকুয়াম পাম্পের অধীনে ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়ার সময় বৃদ্ধি পায় এবং অক্সিজেন সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা হয়।
২. সিরাপ ও জলের অনুপাত মিশ্রণ ব্যবস্থা
জল এবং সিরাপের প্রবাহ হারগুলি ফ্লোট লেভেল সেন্সরের মাধ্যমে সিঙ্ক্রোনাসভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা প্নিউমেটিক ডায়াফ্রাম ইনলেট ভাল্ভের সাথে সংযুক্ত থাকে। ফ্লোট লেভেল সেন্সরটি ডায়াফ্রাম ভাল্ভকে সক্রিয় করার জন্য ৪–২০ মিলিঅ্যাম্পিয়ার অ্যানালগ সিগনাল উৎপন্ন করে, যার ফলে জল ও সিরাপ উভয়ের ইনলেট প্রবাহ স্থিতিশীল হয় এবং সুসঙ্গত আউটপুট প্রবাহ নিশ্চিত হয়। প্ল্যান্ট লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) টাচস্ক্রিন এইচএমআই-এ বাস্তব সময়ে মিশ্রণের বর্তমান অবস্থা অবিচ্ছিন্নভাবে প্রদর্শিত হয়।
এই অ্যানালগ ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ বাফার ট্যাঙ্কের মধ্যে তরল স্তরকে স্থিতিশীল রাখে, যার ফলে আউটফ্লো প্রবাহ ধ্রুব থাকে এবং জল ও সিরাপের মধ্যে অত্যন্ত সূক্ষ্ম মিশ্রণ অনুপাত নিশ্চিত হয়।
৩. সম্পূর্ণ পানীয়ের কার্বনেশন প্রযুক্তি
চিহ্নিত কার্বনেশন সরঞ্জামগুলি স্ট্যান্ডার্ড ভেন্টুরি ইনজেক্টরের উপর নির্ভর করে, যা চাপযুক্ত CO₂-কে তরলের মধ্যে বাধ্যতামূলকভাবে প্রবেশ করায়। যদিও এই ডিজাইনটি শিল্প উৎপাদনে ব্যাপকভাবে প্রমাণিত, তবুও এর একটি গুরুতর ত্রুটি রয়েছে: তরলটি যখন বায়ুমণ্ডলীয় চাপের সঞ্চয় ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে, তখন অতিরিক্ত দ্রবীভূত CO₂ বাইরে নির্গত হয়, ফলে ব্যবহৃত না হওয়া CO₂ বাতাসে ছড়িয়ে পড়ে এবং উল্লেখযোগ্য গ্যাস অপচয় ঘটে।
আমাদের উন্নত ভেনচুরি ইনজেক্টরটি এই সমস্যার সমাধান করে যা প্রবাহের পূর্ববর্তী অংশে একটি উচ্চ-চাপ ফিড পাম্প স্থাপন করে। পাম্পটি উচ্চ-বেগের চাপযুক্ত তরল প্রবাহ তৈরি করে যা CO₂-কে শেষ পণ্য ট্যাঙ্ক থেকে অভ্যন্তরীণভাবে পুনর্ব্যবহার করে, বহিঃস্থ সরবরাহ লাইন থেকে সরাসরি কাঁচা CO₂ আহরণ করার পরিবর্তে। এই বন্ধ চক্রের অভ্যন্তরীণ গ্যাস পুনরুদ্ধার পদ্ধতিটি বায়ুমণ্ডলে CO₂ নিষ্কাশনের অপচয় প্রতিরোধ করে।
টেকনিক্যাল প্যারামিটার
| আইটেম | প্যারামিটার |
| উৎপাদন ক্ষমতা | ৮,০০০ কেজি/ঘন্টা |
| CO₂ স্যাচুরেশন গুণক | ≥ ৩.৫ ভলিউম |
| CO₂ স্যাচুরেশন গুণকের সহনশীলতা | ±০.১৫ % |
| মিশ্রণ অনুপাতের নির্ভুলতা | ±০.০৫ °Brix |
| সংযত বায়ুর চাপ | ০.৬ ~ ১ MPa |
| চাপিত বায়ু ব্যবহার | ০.৫ m³/h |
| ইনলেট CO2 সরবরাহ চাপ | ০.৮ থেকে ১ এমপিএ |
| CO2 খরচ | ৫৫ কেজি/ঘণ্টা (৩.৮ ভলিউম CO2 স্যাচুরেশনের অধীনে গণনা করা হয়েছে) |
| মিশ্রণ তরল তাপমাত্রা | ৪ ℃-এর সমান বা তার কম |
| পরিশোধিত জল সরবরাহ চাপ | ০.৩ এমপিএ |
| পরিশোধিত জল ইনলেট তাপমাত্রা | ১৮ ℃ থেকে ২৫ ℃ |
| বরফ জল তাপমাত্রা | ১ থেকে ২ ℃ |
| তাপ খরচ | ১৫০,০০০ কিলোক্যালোরি/ঘন্টা |
| মোট ইনস্টল করা শক্তি | 9 kW |
| সামগ্রিক মাত্রা (দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × উচ্চতা) | ২,২০০ × ১,৮০০ × ৩,০০০ মিমি |
| মোট মেশিন ওজন | ৩,৫০০ কেজি |
ছবি
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১: আপনি কি একটি ট্রেডিং কোম্পানি নাকি সরাসরি উৎপাদনকারী?
উত্তর: আমরা পানীয় ভরাট ও প্যাকেজিং শিল্পে ২২ বছরের অধিক অভিজ্ঞতা সম্পন্ন একটি নিবেদিত উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান। আমাদের কারখানা ঝাংজিয়াগাং-এ অবস্থিত (শাংহাই থেকে মাত্র ২ ঘণ্টার দূরত্ব), যেখানে উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে উচ্চমানের সরঞ্জাম কারখানা-থেকে-সরাসরি মূল্যে সরবরাহ করা হয়। আমরা আপনাকে আমাদের সুবিধাটি পরিদর্শন করতে এবং আমাদের মেশিনগুলি কাজ করতে দেখতে উষ্ণ স্বাগত জানাচ্ছি।
প্রশ্ন ২: এটি বিভিন্ন সূত্র বিশিষ্ট কার্বনেটেড পানীয়ের একাধিক ধরন উৎপাদন করতে পারে কি?
উত্তর: হ্যাঁ। স্পর্শ-স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় একাধিক স্বাধীন পানীয় সূত্র সংরক্ষণ করা যায়, যার মধ্যে জল-সিরাপ মিশ্রণের অনুপাত, লক্ষ্য কার্বনেশন আয়তন এবং মিশ্রণ চাপ সামঞ্জস্যযোগ্য। অপারেটররা এক ক্লিকে সূত্র পরিবর্তন করে বুদবুদযুক্ত পানি, ফলের সোডা, এনার্জি ড্রিঙ্ক এবং অন্যান্য পণ্য নমনীয়ভাবে উৎপাদন করতে পারেন।
প্রশ্ন ৩: কার্বনেশন মিশ্রণের জন্য নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশ প্রয়োজন কি?
উত্তর: নিম্ন তরল তাপমাত্রা CO2 দ্রাব্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে। এই সরঞ্জামটি অপ্টিমাল কার্বনেশন তাপমাত্রা পরিসীমা বজায় রাখতে বাহ্যিক শীতলীকরণ তাপ বিনিময়কারীর সাথে সামঞ্জস্য সমর্থন করে। যদি তরল তাপমাত্রা অত্যধিক হয়, তবে সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে CO2 সরবরাহ কমিয়ে দেবে এবং গ্যাস নষ্ট হওয়া এবং স্বাদের অস্থিতিশীলতা রোধ করতে একটি সতর্কতা সংকেত চালু করবে।
প্রশ্ন ৪: আপনি কি বিদেশে ইনস্টলেশন এবং প্রশিক্ষণ প্রদান করেন?
উত্তর: হ্যাঁ। আমরা আপনার কারখানায় ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং সিস্টেমেটিক অপারেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ প্রশিক্ষণের জন্য বরিষ্ঠ প্রযুক্তিবিদদের ব্যবস্থা করতে পারি, যার মধ্যে বোতল ব্লোয়িং প্রক্রিয়ার সামঞ্জস্য এবং সাধারণ ত্রুটি নির্ণয় ও সমাধান অন্তর্ভুক্ত।
প্রশ্ন ৫: ওয়ারেন্টির মেয়াদ কত?
উত্তর: আমরা কমিশনিংয়ের তারিখ থেকে শুরু করে সমগ্র মেশিনের জন্য ১২ মাসের ওয়ারেন্টি প্রদান করি, যার সাথে আজীবন টেকনিক্যাল সহায়তা এবং মূল স্পেয়ার পার্টস ও ক্ষয়ক্ষতিপ্রবণ পার্টস কারখানা মূল্যে দীর্ঘমেয়াদী সরবরাহ রয়েছে।



