EN
مخلوطکننده دیاکسیدکربن (CO2) برای نوشیدنیهای گازدار
میکسر کربنسازی از جنس استیل ضدزنگ، طراحیشده برای حلشدن و مخلوطکردن خودکار کامل دیاکسیدکربن در نوشیدنیهای گازدار از جمله آب گازدار، سودای میوهای، نوشیدنیهای انرژیزا و آب میوههای گازدار. از فناوری کربنسازی دماپایین و فشاربالا با ساختار مخلوطکننده چندمرحلهای بهره میبرد تا اشباع پایدار و بالای دیاکسیدکربن را بدون سرریز شدن حبابها تأمین کند. تمام قطعات تماسگیر با مایع از استیل ضدزنگ غذایی ساخته شدهاند و دستگاه مجهز به کنترل هوشمند پارامترها با PLC، نظارت بلادرنگ بر غلظت دیاکسیدکربن و سیستم محافظت از دما با قفلبندی حرارتی است. این دستگاه بهطور ایدهآل با خطوط تولید اختلاط، پرکردن و استریلکردن نوشیدنیها در کارخانههای نوشیدنی متوسط و بزرگ هماهنگی دارد.
- خلاصه ی محصول
- ویدئو
- توضیحات تجهیزات
- پارامترهای فنی
- عکس ها
- سوالات متداول
- محصولات پیشنهادی
خلاصه ی محصول
این میکسر کربناسیون، ترکیب دقیق، چیدمان فشرده و منطقی، عملیات قابل تنظیم ساده و طراحی بهداشتی کامل با استاندارد غذایی را ارائه میدهد. تمام اجزای مرطوب که با نوشیدنیها تماس دارند از فولاد ضدزنگ اسید مقاوم با درجه بالا و صیقلی ساخته شدهاند و کاملاً با استانداردهای بینالمللی بهداشت غذایی سازگاندارند. کل خط لوله از سیستم چرخشی کاملاً بستهای استفاده میکند که با تمیزکاری و ضدعفونی آنلاین سازگاندار است و بهطور مؤثر از آلودگی ثانویه مواد مایع در طول انتقال جلوگیری میکند.
این دستگاه برای تولید تمام انواع نوشابههای گازدار و نوشیدنیهای میوهای فizzدار حاوی دیاکسید کربن مناسب است. اپراتورها میتوانند ظرفیت تولید و نسبت اختلاط آب خالص و شربت غلیظ را بهصورت ساده و بر اساس نیاز تنظیم کنند.
● بازدهی بالای حذف هوا و عملکرد عالی در اشباع کربناتی
● مجموعههای داخلی تنظیم خودکار سطح مایع و فشار درون مخزن اختلاط
● نظارت کامل بر فرآیند توسط PLC در طول کل چرخه اختلاط و کربناتیشدن
● اختلاط یکنواخت با دقت بسیار بالا در نسبتهای اختلاط
● کربناتیشدن در خط لوله، اتلاف دیاکسید کربن را به حداقل رسانده و مصرف گاز عملیاتی را کاهش میدهد
ویدئو
توضیحات تجهیزات
۱. مکانیزم خروج هوا به روش خلأ
این دستگاه از روش خروج هوا به روش خلأ عمودی تکمرحلهای استفاده میکند. آب مایع از بالای مخزن عمودی خروج هوا پاشیده شده و در طول مسیر طولانیتری سقوط میکند؛ این امر زمان قرارگیری در معرض خلأ توسط پمپ خلأ را افزایش داده و حذف کامل اکسیژن را ممکن میسازد.
۲. سیستم اختلاط نسبتی شربت و آب
دبیهای آب و شربت بهصورت همزمان از طریق سنسورهای سطح شناور که به شیرهای ورودی پنوماتیک دیافراگمی متصل هستند، تنظیم میشوند. سنسور سطح شناور یک سیگنال آنالوگ ۴ تا ۲۰ میلیآمپر تولید میکند تا شیر دیافراگمی را فعال کند و جریان ورودی آب و شربت را برای دستیابی به جریان خروجی پایدار، ثابت نگه دارد. وضعیت بلندینگ در زمان واقعی بهطور مداوم روی صفحه لمسی HMI کنترلکننده منطقی قابل برنامهریزی (PLC) نمایش داده میشود.
این کنترل آنالوگ حلقه بسته، سطح مایع در مخزن بافر را پایدار نگه میدارد، جریان خروجی را ثابت نگه میدارد و نسبتهای اختلاط فوقالعاده دقیق بین آب و شربت را تضمین میکند.
۳. فناوری کربندار کردن نوشیدنیهای آماده
تجهیزات معمولی کربندار کردن از انژکتورهای ونتوری استاندارد استفاده میکنند که دیاکسید کربن فشرده را بهصورت اجباری در مایع حل میکنند. اگرچه این طراحی در تولید صنعتی بهطور گستردهای اثباتشده است، اما یک معایب اساسی دارد: مقدار اضافی دیاکسید کربن حلشده پس از ورود مایع به مخازن ذخیرهسازی با فشار اتمسفر، از مایع خارج میشود و دیاکسید کربن غیراستفادهشده را به هوا منتقل میکند و منجر به هدررفت قابلتوجه گاز میگردد.
ج injector ونتوری بهروزرسانیشده ما این مشکل را با نصب یک پمپ تغذیه فشاربالا در بالادست حل میکند. این پمپ جریان مایع فشاردار با سرعت بالا ایجاد میکند که دیاکسیدکربن را از مخزن محصول نهایی بهصورت داخلی بازچرخانی میکند، نه اینکه دیاکسیدکربن خام را مستقیماً از خطوط تأمین خارجی بکشد. این بازیابی گاز داخلی در حلقه بسته، دورریختن بیفایده دیاکسیدکربن به جو را حذف میکند.
پارامترهای فنی
| مورد | پارامتر |
| ظرفیت تولید | ۸۰۰۰ کیلوگرم بر ساعت |
| ضریب اشباع دیاکسیدکربن | ≥ ۳٫۵ حجم |
| تولرانس ضریب اشباع دیاکسیدکربن | ±۰٫۱۵ درصد |
| دقت نسبت اختلاط | ±۰٫۰۵ درجه بریکس |
| فشار هوا فشرده | ۰٫۶ تا ۱ مگاپاسکال |
| مصرف هوا فشرده | ۰٫۵ مترمکعب بر ساعت |
| فشار تأمین دیاکسید کربن در ورودی | ۰٫۸ تا ۱ مگاپاسکال |
| مصرف CO2 | ۵۵ کیلوگرم بر ساعت (محاسبهشده در شرایط اشباع دیاکسید کربن با حجم ۳٫۸) |
| دمای مایع مخلوطشده | حداکثر ۴ درجه سانتیگراد |
| فشار تأمین آب خالص | ۰٫۳ مگاپاسکال |
| دمای ورودی آب خالص | ۱۸ تا ۲۵ درجه سانتیگراد |
| دمای آب یخ | ۱ تا ۲ درجه سانتیگراد |
| مصرف گرما | ۱۵۰۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت |
| توان کل نصب شده | 9 kW |
| ابعاد کلی (طول × عرض × ارتفاع) | ۲٬۲۰۰ × ۱٬۸۰۰ × ۳٬۰۰۰ میلیمتر |
| وزن کل دستگاه | ۳٬۵۰۰ کیلوگرم |
عکس ها
سوالات متداول
سوال ۱: آیا شما یک شرکت تجاری هستید یا تولیدکننده مستقیم؟
پ: ما تولیدکنندهای متخصص با بیش از ۲۲ سال تجربه صنعتی در زمینه پرکردن و بستهبندی نوشیدنیها هستیم. کارخانه ما در شهر ژانگجیاگانگ واقع شده است (فقط دو ساعت از شانگهای فاصله دارد) و با فناوری پیشرفتهای تجهیز شده تا تجهیزات با کیفیت بالا را با قیمت مستقیم از کارخانه عرضه کند. خوشحال خواهیم شد اگر فرصت بازدید از واحد تولیدی ما را داشته باشید تا ماشینآلات ما را در عمل مشاهده کنید.
سوال ۲: آیا این دستگاه میتواند انواع مختلف نوشیدنیهای گازدار را با فرمولهای متفاوت تولید کند؟
پ: بله. چندین گروه فرمول مستقل نوشیدنی در سیستم کنترل صفحه لمسی ذخیره میشوند، از جمله نسبت اختلاط قابل تنظیم آب و شربت، حجم هدف گازدهی و فشار اختلاط. اپراتورها میتوانند با یک کلیک بین فرمولها جابهجا شده و بهصورت انعطافپذیر آب گازدار، نوشیدنیهای میوهای، نوشیدنیهای انرژیزا و سایر محصولات را تولید کنند.
سوال ۳: آیا برای اختلاط گازدهی محیطی با دمای پایین ضروری است؟
پ: کاهش دمای مایع بهطور قابلتوجهی انحلالپذیری دیاکسیدکربن را بهبود میبخشد. این تجهیزات امکان اتصال به مبدلهای حرارتی خنککننده خارجی را فراهم میکنند تا دامنه دمای بهینه گازدهی حفظ شود. در صورت بالا بودن دمای مایع، سیستم بهصورت خودکار عرضه دیاکسیدکربن را کاهش داده و هشداری را فعال میکند تا از هدررفت گاز و ناپایداری طعم جلوگیری شود.
سوال ۴: آیا خدمات نصب و آموزش در خارج از کشور را ارائه میدهید؟
پ: بله. ما میتوانیم متخصصان ارشد فنی را به کارخانه شما اعزام کنیم تا مراحل نصب، راهاندازی و آموزش جامع عملیات و نگهداری را انجام دهند؛ این آموزش شامل تنظیم فرآیند دمش شیشه و روشهای رفع اشکال رایج است.
سوال ۵: دوره گارانتی چقدر است؟
پ: ما گارانتی ۱۲ ماهه برای کل دستگاه ارائه میدهیم که از تاریخ راهاندازی آغاز میشود؛ همچنین پشتیبانی فنی بیپایان و تأمین بلندمدت قطعات یدکی اصلی و قطعات سایشی به قیمت کارخانه را فراهم میکنیم.
