automatický 3-v-1 stroj na plnenie uhličitých bezalkoholových nápojov s výkonom 26000 fliaš za hodinu

Časť na oplachovanie

Výnimočná prevádzková stabilita: Zariadenie je vybavené veľkým plošným ložiskom a nemeckými údržbovo nezávislými ložiskami Igus, čo zaručuje hladký a spoľahlivý chod po celú dobu prevádzky a zároveň zníženie nákladov na údržbu. Tesniaci kruh je vyrobený z vysokokvalitného EPDM materiálu a plastové súčasti z UMPE, čo zaručuje vysokú trvanlivosť. Pohonný systém stroja je poháňaný motorom a prenos výkonu sa uskutočňuje cez ozubené kolesá, čo zabezpečuje hladký chod.

Efektívne a šetrné k vode čistenie: Systém umývania fliaš je vybavený vysoko účinnými tryskami, ktoré dosahujú do každého rohu vnútra fľaše a zabezpečujú komplexné čistenie, pričom účinne šetria vodou na splachovanie. Jedinečne navrhnutý kryt nad tryskou zabraňuje rozstrekovaniu vody a regulačná zbieracia nádoba a zbierací potrubný systém umiestnené pod ňou ďalej zvyšujú využitie vodných zdrojov, čím je systém zároveň ekologický a efektívny.

Pohodlná výmena typu fliaš: Zmena typu fľašie je extrémne jednoduchá. Stačí vymeniť hviezdicové kolesá nastavujúce typ fľašie pre privádzanie a odvádzanie fľaší. Okrem toho je možné flexibilne upraviť výšku rotujúcej časti, čím sa ľahko prispôsobí rôznym výškam fľaší, čo výrazne zvyšuje flexibilitu a efektivitu výroby.

Časť na výplň

Vysokokvalitné ložiská a stabilný prenos pohybu: Rotujúca časť využíva veľké ploché ložiská a nemecké údržbovo nezávislé ložiská Igus. Pohonný systém stroja je poháňaný motorom a pohyb sa prenáša cez ozubené kolesá, čo zabezpečuje stabilný chod a jednoduchú údržbu.

Pokročilý dizajn plniaceho ventilu: Naplňovací ventil, navrhnutý podľa pokročilých zahraničných konceptov, umožňuje rýchle napĺňanie, má málo hygienicky problematických miest, má málo tesniacich súčiastok a presne reguluje hladinu kvapaliny, čo zabezpečuje účinné a presné napĺňanie.

Dvojrežimový účinný systém doručovania fľaší pre rozmanité výrobné požiadavky: Existujú dva spôsoby zdvihania fliaš k napĺňacej armatúre, ktoré vyhovujú rôznym výrobným scenárom. Mechanická metóda využíva spoluprácu mechanického vodiča a kamového mechanizmu. Zabezpečuje presné vedenie a hladké posúvanie, čím zaručuje stabilné zdvíhanie fliaš, čo je vhodné pre vysokopresné plnenie. Pneumatická metóda je poháňaná zdvihacím valcom. Vďaka rýchlej odezve dokáže dorobiť fľaše do napĺňacej pozície za krátky čas, čím spĺňa požiadavky veľkorozsahovej a rýchlej výroby.

Presné a inteligentné dopĺňanie materiálu do kvapalnostného valca: Inteligentnou spoluprácou magnetického snímača hladiny kvapaliny v kvapalnostnom valci a PLC sa dosahuje presná regulácia čerpadla na prívod kvapaliny a pneumatickej vstupnej armatúry pre kvapalinu, čím sa zabezpečuje reálne a automatické dopĺňanie materiálu, kontinuálny a stabilný prívod materiálu a zvyšuje sa výrobná účinnosť.

Efektívny systém čistenia: Plniaci systém je vybavený systémom CIP, ktorý účinne čistí potrubia, nádrže na tekutinu, plniace ventily a príslušné nádobky pre uzáver, čím sa zabezpečuje hygiena výroby.

Pokročilý centralizovaný systém mazania: Tento stroj je vybavený pokročilým centrálnym mazacím systémom, ktorý je špeciálne navrhnutý pre intenzívny prevádzkový režim plniacich linky. Presne mazí kľúčové komponenty, čím výrazne zníži pravdepodobnosť neplánovaných výpadkov a účinne predĺži životnosť zariadenia. Výsledkom je nielen zníženie celkových výrobných nákladov, ale aj výrazné zvýšenie výrobnej efektívnosti, čo zabezpečuje vaše výrobné výhody.

Časť na uzátvorkovanie

Konštrukcia vyrobená CNC obrábaním a stabilný prevodový mechanizmus: Základné komponenty uzáverového systému sú presne obrábané na CNC obrábacích centrách a podliehajú úplnej tepelnej úprave, čo zaručuje vynikajúcu trvanlivosť a odolnosť voči opotrebovaniu. Jednotka je poháňaná špeciálnym motorom s uzavretým prevodovým mechanizmom, čo zabezpečuje hladký a konzistentný vysokorýchlostný chod, čo ju robí ideálnou pre nepretržité vysokorýchlostné linky na plnenie uhličitých nealkoholických nápojov do fliaš.

Inteligentné dopravovanie víčok na zníženie odpadu materiálu: Vybavený detekčným spínačom fľašiek, systém dodávky uzáverov automaticky zastaví dodávku uzáverov v prípade, že fľašky nie sú prítomné. Valcový uzáverový zámok na rozhraní medzi vodičom uzáverov a otočným diskom posilňuje túto kontrolu a zabezpečuje, že sa uzávery nebudú uvoľňovať v prípade chýbajúcich fľašiek. Tento dvojitého typu systém kontroly efektívne minimalizuje odpad uzáverov a zníži celkové materiálové náklady výroby.

Magnetické uzáverovanie s konštantným krútiacim momentom pre konzistentnú kvalitu uzatvárania: Magnetické uzáverové hlavy s konštantným krútiacim momentom zabezpečujú spoľahlivý a rovnaký výkon utiahnutia pre tesné, netiekajúce uzatvorenie fľašiek. Krútiaci moment je plne nastaviteľný tak, aby vyhovoval požiadavkám utiahnutia rôznych typov uzáverov, čím sa predchádza poškodeniu uzáverov a závitov fľašiek a zaručuje sa stabilná kvalita balenia pri uhličitých nápojoch.

Detekcia chýbajúcich uzáverov na zvýšenie miery kvalifikovaných výrobkov: Integrované fotoelektrické spínače monitorujú zásobu uzáverov v reálnom čase a automaticky zastavia stroj v prípade ich vyčerpania. Tým sa zabráni prechodu nefúkovaných fliaš do ďalších procesov, čo účinnejšie zníži počet chybných výrobkov a zvýši celkovú mieru kvalifikácie výrobkov na plniacej linky.

Nastaviteľná výška rotačného uzatváracieho zariadenia pre zvýšenú výrobnú pružnosť: Výšku rotačného uzatváracieho zariadenia je možné flexibilne nastaviť tak, aby vyhovovala PET fľašiam rôznych výšok. Toto konštrukčné riešenie výrazne zvyšuje prispôsobivosť zariadenia a robí ho vhodným pre viacproduktové nápojové výrobné linky s rozmanitými špecifikáciami fľašiek.

Systém na čistenie vody

Naše systémy na úpravu vody sú plne prispôsobené vašim podmienkam surového vodného zdroja. Po preštudovaní vašej analýzy vody navrhujeme individuálne riešenie, ktoré kombinuje predfiltráciu, reverznú osmózu (RO), ultrafiltráciu (UF) a sterilizáciu ozónom/UV žiarením na hlbokú purifikáciu – účinne odstraňuje kontaminanty, zníži tvrdosť vody a zabezpečuje dodržanie noriem pre pitnú vodu.

Systém spracovania uhličitých nápojov

Naše miešacie systémy pre uhličité nápoje (CSD) sú špeciálne navrhnuté na základe vašich jedinečných nápojových receptúr a poskytujú komplexné riešenie pre prípravu pred plnením uhličitých bezalkoholových nápojov. Kompletný systém pozostáva z nádob na roztápanie sirupu, miešacích nádob, jednotiek na ohrev a chladenie, sterilizátorov a doplnkových modulov. Všetky časti, ktoré prichádzajú do styku s tekutinou, sú vyrobené z vysokokvalitnej nehrdzavejúcej ocele triedy 304/316 s presným zváraním a leštením, spolu s optimalizovaným technologickým návrhom a plne automatickým riadením. Každá konfigurácia sa dá prispôsobiť vašim konkrétnym výrobným požiadavkám.

Technologický postup: Roztápacia jednotka pre sirup → Čerpadlo na prečerpávanie sirupu → Filter pre sirup → Primárna miešacia nádrž → Čerpadlo na prečerpávanie nápoja → Dvojstupňový filter → Sekundárna miešacia nádrž → Dvojstupňový filter → Sterilizátor UHT → Homogenizátor → CIP systém

Systém na fľašovanie

Naše stroje na vyfukovanie PET fliaš umožňujú úplne prispôsobené tvary fliaš a sú vhodné pre široké spektrum nápojových aplikácií. Ponúkame dve konfigurácie, ktoré sa hodia pre rôzne výrobné kapacity:

Polozávodný vyfukovací stroj: Manuálna prevádzka s nízkymi počiatočnými investíciami, ideálny pre malosériovú výrobu a nové výrobné závody.

Automatický vyfukovací stroj: Vysoká úroveň automatizácie pre stredne a vysokorýchlostné výrobné linky, čo zabezpečuje stabilný výstup a zníženie potreby pracovnej sily.

Automatické modely vyrábajú PET fľašky s objemom od 100 ml do 2 000 ml, ktoré sa bežne používajú na vodu, sodovku a colu. Všetky tvary fľašiek možno prispôsobiť presne podľa vašich návrhových požiadaviek.

Zmiešavač CO₂ pre uhličitý nápoj

Náš karbonizačný miešací prístroj je základnou spracovateľskou jednotkou pre výrobu uhličitých nealkoholických nápojov, ktorý je navrhnutý tak, aby presne zmiešal sirup, upravenú vodu a oxid uhličitý za účelu dosiahnutia konštantnej chuti a stabilnej retencie uhličitého plynu.

Sirup sa pripravuje v nádobách na roztápanie cukru a miešanie, následne sa filtrovať a čerpať do miešacieho prístroja. Medzitým prechádza technologická voda procesom vysávania vo vákuu, čo zlepšuje absorpciu CO₂. Systém dávkujú vodu a sirup podľa vašej presnej receptúry, znižuje teplotu zmesi pomocou doskového výmenníka tepla a potom rozpúšťa CO₂ pod regulovaným tlakom, aby sa dosiahla optimálna a dlhodobo udržateľná karbonizácia.

Označovací stroj

Ponúkame prispôsobené finálne balenie, ktoré zodpovedá vašim potrebám a trhovým požiadavkám, s tromi hlavnými možnosťami etikiet pre fľašky – PVC zmenšovací plášť, OPP horúci lepiaci lepidlo a samolepiace etikety – každá sprevádzaná špeciálnym vybavením na aplikáciu etikiet. Keďže precízny návrh etikiet efektívne zvyšuje rozpoznateľnosť značky a atraktivitu na trhu, odporúčame pri výbere orientovať sa na populárne lokálne výrobky.

Systém balenia fľašiek

Jednotlivé fľašky s vodou vyžadujú sekundárne balenie, aby vydržali dlhodobé prepravovanie a skladovanie. Ponúkame širokú škálu riešení pre balenie na konci výrobného procesu, vrátane PE zmenšovacieho obalenia, kartónového balenia a balenia fóliou s podložkou, pričom každé riešenie je doplnené špeciálnym vybavením.

Obalovanie PE zmenšovacou fóliou je najbežnejšou voľbou pre výrobné závody balenej vody vďaka nízkym materiálovým nákladom, zatiaľ čo kartónové obalenie sa zvyčajne používa pre premium balenú vodu alebo linky s fľaškami zo skla.

Q1: Ste obchodná spoločnosť alebo priamy výrobca?

A: Sme špecializovaný výrobca s viac ako 22-ročnou odbornou skúsenosťou v oblasti plnenia a balenia nápojov. Naša výrobná prevádzka sa nachádza v Zhangjiagangu (iba 2 hodiny od Šanghaj), kde disponujeme pokročilou technológiou, aby sme poskytli vysokej kvality vybavenie za ceny priamo z výroby. Radi Vás pozývame na návštevu našej výrobnej prevádzky, aby ste si našich strojov mohli vyskúšať v praxi.

Q2: Aké zariadenia obsahuje kompletná výrobná linka pre CSD s výkonom 26 000 fl/bh?

A: Štandardná kompletná turnkey linka pozostáva z: systému úpravy vody, systému miešania sirupu, miešačky karbonizovaných nápojov + chladiča, vzduchovej dopravnej trubice pre fľaše, izobarickej jednotky na plnenie 3-v-1, stroja na zohrievanie fľašiek, sušičky fľašiek, laserovej kódujúcej stroja, vysokorýchlostného etiketovacieho stroja, zmršťovacieho obalového stroja, kartónového balenia a paletizačného stroja. Podľa požiadaviek je možné do linky začleniť aj systém CIP a systém na regeneráciu CO₂.

Q3: Prečo sa pri uhličitých bezalkoholických nápojoch používa izobarické plnenie?

A: Izobarické plnenie znamená, že plnenie sa vykonáva v momente, keď je tlak vo fľaši rovnaký ako tlak v kvapalinovej nádobe. Toto zabráni uniknutiu CO₂ počas procesu plnenia, udržiava stabilný obsah plynu v nápoji a zabraňuje intenzívnemu peneniu a pretekaniam. Je to štandardná metóda plnenia v odvetví pre všetky uhličité bezalkoholické nápoje, perlivú vodu a pivo.

Štvrťrok 4: Poskytujete inštaláciu a školenie v zahraničí?

A: Áno. Pošleme k Vám do závodu skúsených technických inžinierov na montáž, uvádzanie do prevádzky a školenie obsluhy, aby ste mohli svoju výrobnú linku spustiť hladko a včas.

Q5: Aká je záručná doba?

A: Nabídzame 12-mesačnú celkovú záruku na stroj od dátumu uvedenia do prevádzky, vrátane celoživotnej technickej podpory a dodávky náhradných dielov.