26000 pulloa/tunti -automaattinen 3-in-1 hiilattujen virvoitusjuomien täyttökone

Pesuosa

Erinomainen käyttövakaussa: Laitteessa on suuri tasolaakeri ja saksalaiset Igus-huoltovapaat laakerit, mikä takaa koko ajan sujuvan ja luotettavan toiminnan sekä vähentää huoltokustannuksia. Tiivistysrenkaat on valmistettu korkealaatuisesta EPDM-materiaalista ja muoviosat UMPE-muovista, jotka ovat erinomaisen kestäviä. Laitteen voimajärjestelmä perustuu moottoriin, jonka voima siirtyy hammaspyörävälityksen kautta, mikä takaa sujuvan toiminnan.

Tehokas ja veden säästävä pesu: Pullonpesujärjestelmä on varustettu korkean tehokkuuden suihkutulpat, jotka pääsevät jokaiseen pullon sisäkulmaan kattavan pesun saavuttamiseksi ja samalla säästävät tehokkaasti pesuvettä. Erityisesti suunniteltu suihkutulppien yläpuolella oleva kansi estää veden roiskumisen, ja säädettävä keräysastia sekä keräysputki alla parantavat lisäksi vesiresurssien hyötyä, mikä tekee järjestelmästä sekä ympäristöystävällisen että tehokkaan.

Kätevä pullotyyppimuunnos: Pullojen tyypin vaihtaminen on erinomaisen yksinkertaista. Riittää, että vaihtaa pullojen syöttö- ja poistotähtipyörät pullojen tyypin mukaan. Lisäksi pyörivän osan korkeutta voidaan säätää joustavasti, mikä mahdollistaa helpon sopeutumisen eri pullokorkeuksiin ja parantaa merkittävästi tuotannon joustavuutta ja tehokkuutta.

Täytösohja

Korkealaatuiset laakerit ja vakaa voiman siirto: Pyörivä osa käyttää suuria tasopintoja tukevia laakeria ja saksalaista Igus-huoltovapaata laakeria. Koneen voimajärjestelmä toimii moottorin avulla ja voima siirtyy hammaspyöräkäytöllä, mikä takaa vakauden ja helpon huollon.

Edistynyt täyttöventiilin rakenne: Täyttöventiili on suunniteltu edistyneiden ulkomalaisten konseptien mukaisesti ja tarjoaa nopean täytön, vähän hygieniapyöreitä kohdikkoja, vähän tiivistysosia ja tarkan nestetason säädön, mikä mahdollistaa tehokkaan ja tarkan täytön.

Kaksitilainen tehokas pullojen kuljetus erilaisten tuotantotarpeiden täyttämiseksi: Pullottimien nostaminen täyttöventtiiliin voidaan tehdä kahdella eri tavalla, jotta voidaan vastata erilaisiin tuotantoskenaarioihin. Mekaanisessa menetelmässä käytetään mekaanisen ohjausliukusäädin ja kammeen yhteistyötä. Tämä tarjoaa tarkan ohjauksen ja sujuvan työntämisen, mikä varmistaa vakauden pullon nostossa ja tekee menetelmästä sopivan korkeatarkkuustäytön. Pneumaattisessa menetelmässä nostosylinteri toimii voimanlähteenä. Nopean reaktion ansiosta se pystyy siirtämään pullot täyttöasemaan lyhyessä ajassa, mikä täyttää laajamittaisen ja nopean tuotannon vaatimukset.

Tarkka ja älykäs nestevaraston materiaalin täydennys: Magneettisen nestetason kytkimen ja ohjelmoitavan logiikkakytkimen (PLC) älykäs yhteistyö mahdollistaa nesteensyöttöpumpun ja pneumaattisen nesteensyöttöventtiilin tarkan säädön, mikä mahdollistaa reaaliaikaisen ja automaattisen materiaalin täydennyksen, varmistaa jatkuvan ja vakauden materiaalitoimituksen sekä parantaa tuotannon tehokkuutta.

Tehokas puhdistusjärjestelmä: Täyttöjärjestelmä on varustettu CIP-järjestelmällä, joka pystyy tehokkaasti puhdistamaan putkistot, nestetankit, täyttöventtiilit ja liittyvät tyhjäkupit, mikä takaa tuotannon hygienian.

Edistynyt keskitetty voitelujärjestelmä: Tämä kone on varustettu edistynyttä keskitettyä voitelujärjestelmää, joka on erityisesti suunniteltu korkean intensiteetin täyttölinjoille. Se voitelaa tarkasti keskeisiä komponentteja, mikä vähentää huomattavasti ennattamattoman pysähtelyn todennäköisyyttä ja pidentää tehokkaasti laitteiston käyttöikää. Näin ollen se ei ainoastaan vähentäisi kokonaistuotantokustannuksia, vaan myös lisäisi merkittävästi tuotantotehokkuutta ja turvaisi tuotantoprosessin eteenpäin.

Koripaino-osasto

CNC-koneistettu rakenne ja vakaa vaihteiston kuljetus: Pääkorkkaukseen liittyvät keskeiset komponentit on valmistettu tarkkuuskoneistamalla CNC-koneistuskeskuksissa ja ne on kuumakäsitelty kokonaan erinomaisen kestävyyden ja kulumisvastuuden saavuttamiseksi. Yksikkö toimii erityisellä moottorilla, jossa on suljettu vaihteiston kuljetus, ja se tarjoaa sujuvaa ja tasalaatuista korkean nopeuden toimintaa, mikä tekee siitä ihanteellisen jatkuvien, suuritehoisten hiilattujen virvoitusjuomien pullointilinjojen käyttöön.

Älykäs korkkien syöttö materiaalin hukkaantumisen vähentämiseksi: Varustettu pullojen tunnistuskytkimellä, korkkien syöttöjärjestelmä pysäyttää automaattisesti korkkien toimituksen, kun pulloja ei ole. Korkkien lukitussylinteri korkkien ohjauskanavan ja korkkien kierron välimatkan kohdalla vahvistaa tätä säädöstä varmistaen, että korkkeja ei anneta ilman pulloja. Tämä kaksitasoinen säätösuunnittelu vähentää tehokkaasti korkkien hukkaantumista ja alentaa tuotannon materiaalikustannuksia.

Magneettinen vakiotorquen korkkaus yhtenäisen tiukennuslaadun saavuttamiseksi: Magneettiset vakiotorquen korkkauspäät tarjoavat luotettavaa ja yhtenäistä kiristyskäyttäytymistä ilmatiukkojen ja vuotomattomien pullojen tiukentamiseen. Torque on täysin säädettävissä erilaisten korkkityyppien kiristystarpeiden mukaan estäen korkkien ja pullojen kierreosien vaurioitumisen sekä taaten hiilivetyjuomien vakion pakkauslaadun.

Puuttuvan korkin havaitseminen korkeamman tuotteen hyväksymisasteen saavuttamiseksi: Integroidut valosähköiset kytkimet seuraavat korkkien toimitusta reaaliajassa ja käynnistävät automaattisen koneen pysähtymisen, kun korkit loppuvat. Tämä estää korkittomien pullojen pääsyn jälkikäsittelyprosesseihin, mikä vähentää tehokkaasti viallisia tuotteita ja parantaa täyttölinjan kokonaistuotteen hyväksyntäastetta.

Säädettävä pyörivän korkkauksen korkeus parantaa tuotannon monipuolisuutta: Pyörivän korkkauksen kokoonpanon korkeutta voidaan säätää joustavasti eri korkeuksisille PET-pulloille. Tämä suunnittelu parantaa merkittävästi laitteiston sopeutumiskykyä, mikä tekee siitä erinomaisen ratkaisun monimuotoisten pullospesifikaatioiden omaaville monituottemaisille juomatuotantolinjoille.

Vedenkäsittelyjärjestelmä

Vedenkäsittelyjärjestelmämme on suunniteltu täysin asiakkaan raakaveden olosuhteiden mukaan. Kun olemme tarkistaneet veden analyysiraporttisi, suunnittelemme sinulle räätälöidyn ratkaisun, joka yhdistää esisuodatuksen, käänteisosmoosin (RO), ultra-suodatuksen (UF) ja otsoni-/UV-steriloinnin syvälle puhdistukseen – mikä poistaa tehokkaasti epäpuhtauksia, vähentää kovuutta ja varmistaa juomaveden standardien noudattamisen.

Hiilattujen juomien käsittelyjärjestelmä

Meidän CSD-sekoitusjärjestelmämme on suunniteltu erityisesti asiakkaan omien juomakaavojen mukaan ja tarjoaa täydellisen valmisteluratkaisun hiilattujen virvoitusjuomien täyttöön. Kokonaisjärjestelmä koostuu siirappitankkeista, sekoitustankkeista, lämmitys- ja jäähdytysyksiköistä, sterilointilaitteista ja tukevista moduuleista. Kaikki nesteen kanssa kosketuksissa olevat osat valmistetaan korkealaatuisesta 304/316-ruostumattomasta teräksestä tarkalla hitsauksella ja kiillotuksella, ja ne yhdistetään optimoidulla prosessisuunnittelulla ja täysautomaattisella ohjauksella. Jokainen konfiguraatio voidaan mukauttaa tarkalleen asiakkaan erityisiin tuotantovaatimuksiin.

Prosessivirta: Siirappia sulattava laite → Siirappia siirtävä pumppu → Siirappisuodatin → Ensisijainen sekoitustankki → Juomaa siirtävä pumppu → Kaksitasoinen suodatin → Toissijainen sekoitustankki → Kaksitasoinen suodatin → UHT-sterilisoija → Homogenisoija → CIP-järjestelmä

Pulvisuunnistussysteemi

PET-pullojen puhaltautumiskoneemme tukevat täysin räätälöityjä pullojen muotoja ja soveltuvat laajaan valikoimaan juomatuotteita. Tarjoamme kaksi eri konfiguraatiota eri tuotantokapasiteetteihin:

Puoliautomaattinen puhaltautumiskone: Manuaalinen käyttö alhaisella alkuinvestoinnilla, mikä tekee siitä ideaalin pienien erien tuotantoon ja uusille tehtaileille.

Automaattinen puhaltautumiskone: Korkea automaatiotaso keski- tai korkean nopeuden tuotantolinjoille, mikä varmistaa vakaa tuotantotuloksen ja vähentää työvoimatarvetta.

Automaattimallit tuottavat PET-pulloja kooltaan 100 ml–2 000 ml, joita käytetään yleisesti vesi-, limsa- ja kolapulloihin. Kaikki pulloprofiilit voidaan mukauttaa täysin asiakkaan tarkkojen suunnittelun vaatimusten mukaisiksi.

Hiilidioksidisekoitin hiilatettuihin juomiin

Meidän hiilattujen virvoitusjuomien sekoittimemme on keskitetty käsittelyyksikkö hiilattujen virvoitusjuomien valmistukseen; se on suunniteltu tarkkaan siirapin, käsitellyn veden ja hiilidioksidin sekoittamiseen johdonmukaisen maun ja vakaa hiilatun juoman säilymisen varmistamiseksi.

Siirappi valmistetaan sokerin sulattamiseen ja sekoittamiseen tarkatuissa tannoissa, suodatetaan ja pumpataan sekoittimeen. Samalla prosessivesi kulkee tyhjiössä kaasutettavan vaiheen läpi, jotta hiilidioksidin absorptio paranee. Järjestelmä mittaa veden ja siirapin suhteet täsmälleen teidän kaavanne mukaan, jäähdyttää seoksen levyvaihtimessa ja liuottaa hiilidioksidia ohjatulla paineella saavuttaakseen optimaalisen ja pitkäkestoisesti säilyvän hiilatun juoman.

Merkintälaite

Toimitamme sinulle mukautettuja lopullisia pakkausratkaisuja, jotka vastaavat sekä tarpeitasi että markkinoiden vaatimuksia. Pulloihin on kolme pääasiallista etikettivaihtoehtoa: PVC-kuristusverkko, OPP-kuumaliima ja itseliimaavat etiketit – jokainen niistä toimii yhdessä siihen erityisesti suunnitellun etikettikoneen kanssa. Koska hienostunut etikettisuunnittelu parantaa tehokkaasti brändintunnistettavuutta ja markkinahyväksyntää, suosittelemme, että valinnassasi otat esimerkiksi huomioon paikallisesti yleisimmät tuotteet.

Pullojen pakkausjärjestelmä

Yksittäiset vesipulloihin tarvitaan toissijainen pakkaus, jotta ne kestävät pitkän matkan kuljetuksen ja varastoinnin. Tarjoamme laajan valikoiman loppuprosessin pakkausratkaisuja, mukaan lukien PE-kuristuspakkaus, kartonkipakkaus ja kalvolla varustettu laatikko-pakkaus – jokainen niistä toimii yhdessä siihen erityisesti suunnitellun laitteiston kanssa.

PE-kutistusmuovipakkaus on yleisin valinta pulloveden tehtaissa sen alhaisen materiaalikustannuksen vuoksi, kun taas kartonkipakkaus valitaan yleensä premium-pullovedelle tai lasipullojen tuotantolinjoille.

K1: Oletteko kauppiaita vai suora valmistaja?

V: Olemme erikoistunut valmistaja, jolla on yli 22 vuoden kokemus juomien täyttö- ja pakkausalan teollisuudesta. Meidän tehtaan sijaintipaikka on Zhangjiagang (vain kahden tunnin päässä Shanghaista), ja se on varustettu edistyneellä teknologialla, jotta voimme tarjota korkealaatuisia laitteita tehtaaltamme suoraan. Tervetuloa käymään vierailulla tehtaallamme ja tutustumaan koneidemme toimintaan.

K2: Mitä laitteita täydellinen 26 000 pulloa/tunti -kapasiteetin hiilattujen virvoitusjuomien tuotantolinja sisältää?

V: Standardi kokonaisvaltainen avainvalmis linja koostuu seuraavista osista: vesikäsittelyjärjestelmä, siirupin sekoitussysteemi, hiilattujen juomien sekoitin + jäähdytin, pullojen ilmakuulakuljetin, 3-in-1 isobaarinen täyttömonoblokki, pullojen lämmityskone, pullojen kuivurin, lasermerkintäkone, korkean nopeuden etikettikone, kutistuskuoren käärimiskone, laatikointikone ja paletointikone. CIP-pesujärjestelmä ja CO₂:n talteenottosysteemi voidaan myös sisällyttää vaatimusten mukaan.

K3: Miksi hiilattujen virvoitusjuomien täyttöön käytetään isobaarista täyttömenetelmää?

V: Isobaarinen täyttö tarkoittaa täyttöä, joka suoritetaan silloin, kun pullon sisäinen paine vastaa nesteputken painetta. Tämä estää hiilidioksidin (CO₂) poistumisen täyttöprosessin aikana, säilyttää juoman kaasupitoisuuden vakautta ja estää voimakkaita kuplia ja ylivuotoa. Se on teollisuuden standardimenetelmä kaikille hiilattuille virvoitusjuomille, kivennäisvesille ja oluelle.

Q4: Tarjoatteko ulkomaille asennus- ja koulutuspalveluita?

V: Kyllä. Lähetämme kokeneita teknisiä insinöörejä tehtaalleenne paikan päällä tapahtuvaan asennukseen, käynnistykseen ja käyttäjäkoulutukseen, jotta tuotantolinjan käynnistys sujuu sileästi ja aikataulussa.

K5: Mikä on takuuaika?

V: Tarjoamme 12 kuukauden kokonaiskoneen takuun käynnistyspäivästä alkaen sekä elinikäisen teknisen tuen ja varaosien toimituksen.