آلة تعبئة أوتوماتيكية مدمجة 3 في 1 للمشروبات الغازية بسعة 26000 زجاجة في الساعة
آلة تعبئة مدمجة من نوع DXGF84-84-18 ثلاثية في وحدة واحدة، صناعية المستوى، تعمل بتوازن الضغط، وتُوفِّر إنتاجًا ثابتًا يبلغ ٢٦٠٠٠ زجاجة في الساعة لزجاجات الـPET سعة ٥٠٠ مل. وهي مزوَّدة بـ٨٤ محطة غسل، و٨٤ صمام تعبئة دقيق يعمل بالضغط المضاد، و١٨ رأس تغليف مغناطيسي ذي عزم دوران ثابت. وقد صُمِّمت هذه الآلة لإنتاج المشروبات الغازية والمشروبات الغازية الخفيفة والمياه الفوارة والمشروبات الطاقوية بكميات كبيرة، وتشمل أسطوانة سائل مضغوطة، وهيكل صمامات لمكافحة التكوُّن الزائد للرغوة، والتحكم الدقيق في ضغط ثاني أكسيد الكربون لتقليل فقدان الغاز، ومنع الانسكاب، وضمان جودة المنتج باستمرار. وهي الأنسب للعلامات التجارية الكبرى للمشروبات، ومصانع المشروبات الغازية عالية السعة، وخطوط الإنتاج الخارجية (OEM) التي تستهدف السوق الجماهيرية.
- نظرة عامة على المنتج
- الفيديو
- المعلمات الفنية
- تفاصيل الجهاز
- حل خط كامل
- الأسئلة الشائعة
- المنتجات الموصى بها
نظرة عامة على المنتج
تُعَدُّ آلة تعبئة المشروبات الغازية الأوتوماتيكية السريعة 3 في 1 بسعة 26000 زجاجة في الساعة نظام تعبئة عالي السرعة يعمل بالضغط المتساوي، وهي مصممة خصيصًا لإنتاج المشروبات الغازية على نطاق واسع. وقد بُنِيَت على منصة DXGF84-84-18 الثقيلة، وتدمج عمليات شطف الزجاجات وتعبئتها بالضغط المعاكس وإغلاقها بالغطاء اللولبي في هيكل مونوبلك مغلق بالكامل، مما يضمن إنتاجًا ثابتًا قدره 26000 زجاجة في الساعة للزجاجات البلاستيكية (PET) القياسية بسعة 500 مل للمشروبات الغازية.
تعبئة عالية السرعة بالضغط المتساوي مع احتفاظٍ مستقرٍ بثاني أكسيد الكربون: يتبنى مبدأ التعبئة بالضغط المعاكس الثابت القياسي في الصناعة: حيث تُضغط الزجاجات مسبقًا بثاني أكسيد الكربون لتتوافق مع ضغط الأسطوانة قبل التعبئة، ويتم تحرير الضغط تدريجيًّا بعد الوصول إلى مستوى السائل. وتؤدي هذه التكوينة عالية السرعة المكوَّنة من ٨٤ صمامًا إلى كبح هروب ثاني أكسيد الكربون بكفاءة، والحفاظ على ثبات محتوى الغاز في المشروبات، وضمان اتساق الطعم وملمس الشرب وقوام الفقاعات عبر الإنتاج الضخم.
هيكل صمام مقاوم للرغوة بدون فيضان: ويتميز كل صمام تعبئة ثابت الضغط الدقيق بنظام مستقل لإعادة توجيه الهواء عبر قناة مركزية، وهيكل دائري لتدفق السائل نحو الأسفل، ما يوجِّه السائل للجريان بسلاسة على طول جدار الزجاجة لتفادي الانسكاب الناتج عن الاصطدام والرغوة العنيفة. كما يوقف آلية القطع الميكانيكي السريع تدفق السائل فور اكتمال عملية التعبئة، مما يلغي تمامًا حدوث الفيضان، ويحافظ على نظافة فم الزجاجة، ويحد من هدر المنتج إلى أقل حدٍّ ممكن.
تصنيع نظيف من مواد غذائية آمنة ومتوافق مع أنظمة التنظيف الداخلي (CIP): جميع المكونات التي تتلامس مع السوائل مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة المخصص للأغذية وفق معيار ANSI304 (مع إمكانية اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ ANSI316L)، وبأسطح مصقولة حتى درجة المرآة وخالية تمامًا من الزوايا المخفية غير القابلة للتطهير. ويُعتمد في النظام الكلي لنقل السوائل وصلات التثبيت الصحية، كما يدعم تنظيفًا تامًّا آليًّا بالدوران المستمر باستخدام نظام التنظيف بالمحلول (CIP)، بما يتوافق تمامًا مع معايير سلامة الأغذية والمشروبات العالمية ومتطلبات الإنتاج وفق ممارسات التصنيع الجيدة (GMP).
النقل المدعوم بواسطة عنق الزجاجة لنقلٍ مستقرٍ بسرعات عالية: تتم عملية نقل الزجاجات عبر دعم عنقها طوال محطات الشطف والتعبئة وإغلاق الغطاء، مما يضمن تحديدًا دقيقًا لموقع الزجاجة ونقلًا مستقرًا حتى عند أعلى السرعات. وتحمي هذه التصميمات جسم الزجاجة من الخدوش، وتتناسب تمامًا مع زجاجات البولي إيثيلين تيرفثالات (PET) خفيفة الوزن التي تُستخدم على نطاق واسع في مشروبات الغازات، ما يقلل من معدل كسر الزجاجات أثناء التشغيل عالي السرعة.
نظام تحكُّم ذكي من الدرجة الصناعية: مزوَّدٌ بـ PLC صناعي من شركة سيمنز وشاشة لمس كبيرة، مع مراقبة ضغط الأسطوانة في الوقت الفعلي، وتنظيم سرعة الإنتاج، والتشخيص الذاتي للأعطال، ووظائف حفظ المعايير المتعددة للصيغ.
الفيديو
المعلمات الفنية
| الطراز | السعة (لزجاجة 500 مل) | حجم الزجاجة | قطر الزجاجة | ارتفاع الزجاجة | قوة المحرك الرئيسي | الأبعاد (سم) |
| TY-DXGF14-12-5 | 3500BPH | 250~2000 مل | 50~110 مم | 160 إلى 310 مم | 2 كيلوواط | 236*177*270 |
| TY-DXGF16-16-5 | 5000BPH | 2.2 كيلوواط | 276*206*270 | |||
| TY-DXGF24-24-8 | 8000قطعة في الساعة | 3 كيلو واط | 280*223*270 | |||
| TY-DXGF32-32-8 | 10000BPH | 4kW | 421*296*270 | |||
| TY-DXGF40-40-10 | 12000BPH | 7.5 كيلو واط | 436*330*270 | |||
| TY-DXGF50-50-12 | 15000BPH | 7.5 كيلو واط | 590*330*270 | |||
| TY-DXGF60-60-15 | 20000BPH | 11 كيلوواط | 577*528*270 | |||
| TY-DXGF72-72-18 | 24000BPH | 11 كيلوواط | 654*490*270 | |||
| تي واي-دي إكس جي إف 80-80-22 | 27000 زجاجة في الساعة | 11 كيلوواط | 780*638*270 |
تفاصيل الجهاز
جزء الشطف
استقرار تشغيلي استثنائي: الجهاز مزوّد بمحمل مستوي كبير ومحامل ألمانية من شركة إيغوس خالية من الصيانة، ما يضمن سلاسة وموثوقية التشغيل طوال الوقت، مع خفض تكاليف الصيانة. حلقة الإحكام مصنوعة من مطّاط إي بي دي إم عالي الجودة، أما البلاستيك المستخدم فهو مادة يو إم بي إي، وكلاهما يتمتّعان بمتانة عالية. ويُدار نظام الطاقة في الجهاز بواسطة محرك وتُنقل الحركة عبر التروس، ما يضمن تشغيلًا سلسًا.
تنظيف فعّال وتوفير في استهلاك المياه: يُزوَّد نظام غسل الزجاجات بفوّارات عالية الكفاءة يمكنها الوصول إلى كل زاوية داخل الزجاجة لضمان تنظيف شامل، مع توفير فعّال لماء الشطف. ويمنع الغطاء المصمم خصيصًا فوق الفوّارة انسكاب الماء، كما يحسّن خزان الاسترجاع القابل للضبط والأنبوب المستخدم لاسترجاع المياه الموجود أسفل النظام من كفاءة استخدام موارد المياه، مما يجعل النظام صديقًا للبيئة وفعالًا في آنٍ واحد.
تحويل سهل لنوع الزجاجة: يتم تغيير نوع الزجاجة بطريقة بسيطة جدًّا؛ حيث يكفي استبدال عجلات النجوم الخاصة بتغذية الزجاجات الداخلة والخارجة حسب نوع الزجاجة. وبجانب ذلك، يمكن ضبط ارتفاع الجزء الدوراني بشكل مرن ليتكيف بسهولة مع ارتفاعات مختلفة للزجاجات، ما يعزّز بشكل كبير من مرونة وكفاءة الإنتاج.

جزء الحشو
محامل عالية الجودة ونقل مستقر: تستخدم الجزء الدوار محامل كبيرة ذات سطح مسطح ومحامل ألمانية من شركة Igus خالية من الصيانة. ويُدار نظام الطاقة في الجهاز بواسطة محرك ويُنقل عبر التروس، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا وصيانةً سهلة.
تصميم متقدّم لصمام التعبئة: يتميز صمام التعبئة، المصمم وفق مفاهيم أجنبية متقدمة، بالتعبئة السريعة، وبوجود عدد قليل جدًّا من النقاط المخفية التي يصعب تنظيفها من الناحية الصحية، وبعدد قليل من أجزاء الإغلاق، والتحكم الدقيق في مستوى السائل، ما يتيح تعبئة فعّالة ودقيقة.
نظام تسليم الزجاجات الفعّال ذي الوضعين لتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة: توجد طريقتان لرفع الزجاجات إلى صمام التعبئة، وتلبيان سيناريوهات إنتاج مختلفة. وتتم الطريقة الميكانيكية بالتعاون بين دليل انزلاقي ميكانيكي وآلية كام. وهي توفر توجيهاً دقيقاً ودفعاً سلساً، مما يضمن رفع الزجاجات بشكل مستقر، وهي مناسبة للتعبئة عالية الدقة. أما الطريقة الهوائية فتُدار بواسطة أسطوانة رفع. وباستجابتها السريعة، يمكنها إيصال الزجاجات إلى موقع التعبئة في وقت قصير، لتلبية احتياجات الإنتاج على نطاق واسع وبسرعة عالية.
إعادة تعبئة مادة الأسطوانة السائلة بدقة وذكاء: وبالتعاون الذكي بين مفتاح مستوى السائل المغناطيسي المركب على الأسطوانة السائلة ووحدة التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC)، يتحقق التحكم الدقيق في مضخة تغذية السائل والصمام الهوائي لدخول السائل، ما يتيح إعادة التعبئة التلقائية الفورية للمواد، ويضمن استمرارية وثبات توريد المواد، ويرفع كفاءة الإنتاج.
نظام تنظيف فعّال: يُزوَّد نظام التعبئة بنظام التنظيف أثناء التشغيل (CIP) الذي ينظف أنابيب التوصيل وصهاريج السائل وصمامات التعبئة والأكواب الافتراضية ذات الصلة بكفاءة عالية، مما يضمن نظافة الإنتاج.
نظام تشحيم مركزي متقدم: يتم تجهيز هذه الآلة بنظام تشحيم مركزي متقدم، مصمم خصيصًا لتشغيل خطوط التعبئة عالية الكثافة. ويقوم هذا النظام بتزويد المكونات الرئيسية بالتشحيم بدقة عالية، ما يقلل إلى حد كبير من احتمال حدوث توقفات غير مخطط لها، ويطيل فعّالياً عمر التشغيل الافتراضي للجهاز. ونتيجة لذلك، لا يقلل هذا النظام فقط من التكاليف الإجمالية للإنتاج، بل يعزز أيضاً كفاءة الإنتاج بشكل ملحوظ، مما يضمن حماية مكاسبك الإنتاجية.
جزء التغطية
هيكل مصنوع باستخدام ماكينات التحكم العددي بالحاسوب وناقل حركة ترسّي مستقر: تتم معالجة مكونات غطاء الزجاجات الأساسية بدقة عالية باستخدام مراكز تشغيل بالتحكم العددي بالحاسوب (CNC)، وتُخضع لمعالجة حرارية كاملة لضمان متانة استثنائية ومقاومة فائقة للتآكل. ويُدار هذا الوحدة بواسطة محرك مخصص مزود بنظام ناقل حركة ترسّي مغلق، ما يوفّر تشغيلًا سلسًا ومتسقًا بسرعات عالية، ما يجعلها مثالية لخطوط تعبئة المشروبات الغازية عالية الحجم والمستمرة.
تغذية الأغطية الذكية لتقليل هدر المواد: مزوَّدٌ بمفتاح كشف الزجاجات، فيُوقف نظام تغذية الغطاء توريد الغطاء تلقائيًّا عند غياب الزجاجات. ويُعزِّز أسطوانة قفل الغطاء الواقعة عند نقطة التقاء دليل الغطاء وقرص الغطاء هذه الوظيفة التحكمية، ما يضمن عدم إخراج أي غطاء في حالة غياب الزجاجات. ويؤدي هذا التصميم ذي الضبط المزدوج إلى تقليل هدر الغطاء بشكل فعّال، وبالتالي خفض التكاليف الإجمالية للمواد في خط الإنتاج.
القفل المغناطيسي ذي العزم الثابت لضمان جودة الإغلاق المتسقة: توفر رؤوس القفل المغناطيسي ذات العزم الثابت أداءً موثوقًا ومتناسقًا في عملية الشد، مما يضمن إغلاق الزجاجات بشكل محكم وخالي من التسرب. ويمكن ضبط العزم بالكامل ليتوافق مع متطلبات شد أنواع مختلفة من الأغطية، وذلك لمنع تلف الأغطية أو خيوط الزجاجات، مع ضمان ثبات جودة التعبئة للbebidas الغازية.
كشف الغطاء المفقود لرفع نسبة مؤهلات المنتج: تقوم المفاتيح الضوئية المدمجة بمراقبة إمداد الغطاء في الوقت الفعلي، وتُفعِّل إيقاف الجهاز تلقائيًّا عند نفاد الغطاء. ويمنع هذا دخول الزجاجات غير المغطاة إلى العمليات اللاحقة، ما يقلل فعّالياً من المنتجات المعيبة ويرفع معدل مؤهلات المنتجات الإجمالي في خط التعبئة.
ارتفاع الدوران القابل للضبط لتعزيز مرونة الإنتاج: يمكن ضبط ارتفاع تجميع غطاء الدوران بشكل مرن ليتلاءم مع زجاجات البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) ذات الأطوال المختلفة. ويعزِّز هذا التصميم قدرة المعدات على التكيُّف بشكل كبير، ما يجعله مناسباً جداً لخطوط إنتاج المشروبات متعددة المراجع (Multi-SKU) التي تضم مواصفات زجاجات متنوعة.
حل خط كامل

نظام معالجة المياه
أنظمة معالجة المياه لدينا مُصمَّمة خصيصًا بالكامل وفقًا لظروف مياه التغذية الخاصة بك. وبعد مراجعة تقرير تحليل مياهك، نقوم بتصميم حلٍّ مخصص يجمع بين الترشيح الأولي، والتناضح العكسي (RO)، والترشيح الفائق (UF)، والتعقيم بالأشعة فوق البنفسجية أو الأوزون للتنقية العميقة — ما يؤدي إلى إزالة الملوثات بشكل فعّال، وتقليل العسر، وضمان الامتثال لمعايير مياه الشرب.

نظام معالجة المشروبات الغازية
تُصمَّم أنظمتنا لخلط المشروبات الغازية (CSD) خصيصًا وفقًا لوصفاتك الفريدة للمشروبات، لتوفير حلٍّ كاملٍ لإعداد المشروبات قبل التعبئة. ويتضمَّن النظام الكامل خزانات إذابة الشراب، وخزانات الخلط، ووحدات التسخين والتبريد، والمُعقِّمات والوحدات الداعمة. وتُصنع جميع الأجزاء الملامسة للسائل من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة من النوع 304/316، مع لحام دقيق وتلميع متقن، مقترنًا بتصميم عملي مُحسَّن وتحكم آلي كامل. ويمكن تخصيص كل تكوين وفقًا لمتطلبات إنتاجك المحددة.
تدفق العملية: آلة إذابة الشراب → مضخة نقل الشراب → مرشح الشراب → خزان الخلط الأولي → مضخة نقل المشروبات → مرشح ثنائي المراحل → خزان الخلط الثانوي → مرشح ثنائي المراحل → مُعَقِّم UHT → جهاز التجانس → نظام التنظيف في الموقع (CIP)

نظام النفخ بالزجاجات
آلات تشكيل زجاجات البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) لدينا تدعم أشكال الزجاجات المخصصة بالكامل وتناسب مجموعة واسعة من تطبيقات المشروبات. ونقدِّم نسختين لتلبية مختلف أحجام الإنتاج:
آلة تشكيل زجاجات شبه آلية: تشغيل يدوي باستثمار أولي منخفض، وهي مثالية لإنتاج الدفعات الصغيرة ومصانع التشغيل الأولي.
آلة تشكيل زجاجات آلية: أتمتة متقدمة لخطوط الإنتاج متوسطة السرعة أو عالية السرعة، مما يضمن استقرار الإنتاج مع خفض الحاجة إلى العمالة.
تُنتج النماذج الأوتوماتيكية عبوات بي تي من البلاستيك بسعة تتراوح بين ١٠٠ مل و٢٠٠٠ مل، وتُستخدم عادةً لعبوات المياه والصودا والكولا. ويمكن تخصيص جميع أشكال العبوات وفقًا لمتطلباتك التصميمية الدقيقة.

جهاز خلط ثاني أكسيد الكربون (CO₂) للشراب الغازي
خليط الكربنة الخاص بنا هو وحدة المعالجة الأساسية لإنتاج المشروبات الغازية، ومصمم بدقة لخلط الشراب والماء المعالج وثاني أكسيد الكربون للحصول على نكهة متسقة والحفاظ على كربنة مستقرة.
يُحضَّر الشراب في خزانات إذابة السكر وخلطه، ثم يُفلتر ويُضخ إلى الخلاط. وفي الوقت نفسه، يمر ماء المعالجة عبر عملية إزالة الهواء بالتفريغ لتحسين امتصاص ثاني أكسيد الكربون. ويقوم النظام بتحديد النسبة الدقيقة للماء والشراب وفقًا للصيغة المحددة الخاصة بك، ثم يبرد الخليط عبر مبادل حراري لوحي، وبعد ذلك يذيب ثاني أكسيد الكربون تحت ضغط خاضع للرقابة للوصول إلى كربنة مثلى تدوم لفترة طويلة.

آلة وضع العلامات
نقدّم حلول تغليف نهائية مخصصة تتماشى مع احتياجاتك ومتطلبات السوق، مع ثلاثة خيارات رئيسية للملصقات المُطبَّقة على العبوات: الأغطية الانكماشية المصنوعة من كلوريد البوليفينيل (PVC)، والملصقات الحرارية المصنوعة من بوليبروبيلين المُوجه (OPP)، والملصقات ذاتية الالتصاق، وكل منها مزودة بمعدات تسمية مخصصة. وبما أن التصميم المتقن للملصقات يعزّز بشكل فعّال من مدى التعرّف على العلامة التجارية وجاذبيتها في السوق، فإننا نوصي باعتماد المنتجات السائدة محليًّا كمرجع عند اتخاذ قرار الاختيار.

نظام تعبئة الزجاجات
تتطلب عبوات المياه المعبأة بشكل فردي تغليفًا ثانويًّا لتحمل ظروف النقل لمسافات طويلة والتخزين. ونوفر مجموعة متنوعة من حلول التغليف النهائي، ومنها التغليف الانكماشي باستخدام البولي إيثيلين (PE)، والتغليف بالكرتون، والتغليف بالفيلم مع الصواني، وكل منها مزوّد بمعدات مصممة خصيصًا لهذا الغرض.
تُعَدُّ أفلام التغليف الانكماشية المصنوعة من البولي إيثيلين (PE) الخيار الأكثر شيوعًا لمصانع مياه الزجاجات نظرًا لانخفاض تكلفة المواد، بينما يُفضَّل التغليف بالعلب الورقية عادةً لمياه الزجاجات الفاخرة أو خطوط الزجاجات الزجاجية.

الأسئلة الشائعة
السؤال ١: هل أنتم شركة تجارية أم مصنع مباشر؟
ج: نحن شركة مصنِّعة متخصصة لديها خبرة تزيد عن 22 عامًا في مجال تعبئة وتجهيز المشروبات. ومقرنا في تشانغجياجانغ (على بعد ساعتين فقط من شنغهاي)، ومجهز مصنعنا بتقنيات متقدمة لتوفير معدات عالية الجودة بأسعار مباشرة من المصنع. ونرحب ترحيبًا حارًّا بزيارتكم لموقعنا لمشاهدة آلاتنا أثناء التشغيل.
السؤال ٢: ما المعدات التي يشملها خط إنتاج المشروبات الغازية الكامل بسعة ٢٦٠٠٠ زجاجة في الساعة؟
ج: تتكوّن خط الإنتاج الجاهز القياسي الكامل من: نظام معالجة المياه، ونظام خلط الشراب، وخالط المشروبات الغازية مع مبرِّد، وناقل الهواء للزجاجات، ووحدة تعبئة إيزوبارية مدمجة ثلاثية الوظائف (تعبئة-غسل-تعقيم)، وآلة تسخين الزجاجات، وآلة تجفيف الزجاجات، وآلة الترميز بالليزر، وآلة وضع الملصقات عالية السرعة، وآلة التغليف الانكماشي، وآلة تعبئة العلب في الكراتين، وآلة ترتيب البالات. ويمكن أيضًا تضمين نظام التنظيف المركزي (CIP) ونظام استرجاع غاز ثاني أكسيد الكربون (CO₂) وفقًا لمتطلبات العميل.
السؤال ٣: لماذا تُستخدم طريقة التعبئة عند الضغط المتساوي للمشروبات الغازية؟
ج: التعبئة عند الضغط المتساوي تعني إجراء عملية التعبئة عندما يكون الضغط داخل الزجاجة مساويًا للضغط داخل أسطوانة السائل. وهذه الطريقة تمنع خروج غاز ثاني أكسيد الكربون أثناء التعبئة، وتحافظ على استقرار محتوى الغاز في المشروب، وتتجنب الرغوة العنيفة والفيضان. وهي الطريقة القياسية المتبعة في الصناعة لتعبئة جميع المشروبات الغازية والمياه الفوارة والبيرة.
الربع الرابع: هل تقدمون خدمة التركيب والتدريب في الخارج؟
ج: نعم. نرسل مهندسين فنيين ذوي خبرة إلى مصنعكم لتنفيذ تركيب المعدات في الموقع، وتشغيلها واختبارها، وتدريب المشغلين، وذلك لضمان بدء تشغيل خط الإنتاج الخاص بكم بسلاسة وفي الوقت المحدد.
السؤال ٥: ما هي مدة الضمان؟
ج: نقدّم ضمانًا شاملًا للجهاز مدته ١٢ شهرًا يبدأ من تاريخ التشغيل التجريبي، بالإضافة إلى دعم فني مدى الحياة وتوفير قطع الغيار.

