mașină automată 3 în 1 de umplere a băuturilor carbogazoase, 26000 de bucăți pe oră

Secțiunea de spălare

Stabilitate operațională excepțională: Echipamentul este echipat cu un lagăr plan de mare dimensiune și lagăre nemaintenabile germane Igus, asigurând o funcționare lină și fiabilă în întregime, reducând în același timp costurile de întreținere. Inelul de etanșare este fabricat din EPDM de înaltă calitate, iar plasticul utilizat este UMPE, ambele materiale fiind extrem de durabile. Sistemul de propulsie al mașinii este acționat de un motor și transmis prin angrenaje, garantând o funcționare lină.

Curățare eficientă și economisitoare de apă: Sistemul de spălare a sticlelor este echipat cu ajutaje de înaltă eficiență care pot ajunge în fiecare colț interior al sticlei pentru o curățare completă, economisind în același timp apa de spălare. Acoperișul unic proiectat deasupra ajutajelor previne stropirea apei, iar rezervorul reglabil de recuperare și conducta de recuperare situată dedesubt îmbunătățesc în continuare utilizarea resurselor de apă, făcând sistemul atât ecologic, cât și eficient.

Schimbare convenabilă a tipului de sticlă: Schimbarea tipului de sticlă este extrem de simplă. Este suficient să înlocuiți roțile cu stea pentru reglarea tipului de sticlă, atât pentru alimentarea cât și pentru evacuarea sticlelor. În plus, înălțimea părții rotative poate fi ajustată flexibil, adaptându-se ușor la înălțimi diferite ale sticlelor, ceea ce îmbunătățește în mod semnificativ flexibilitatea și eficiența producției.

Piesa de umplere

Rulmenți de înaltă calitate și transmisie stabilă: Partea rotativă utilizează rulmenți plați mari și rulmenți ignori fără întreținere, fabricați în Germania. Sistemul de propulsie al mașinii este acționat de un motor și transmis prin angrenaje, asigurând o funcționare stabilă și o întreținere ușoară.

Proiectare avansată a supapei de umplere: Supapa de umplere, proiectată conform conceptelor avansate străine, oferă umplere rapidă, un număr redus de zone de igienă dificil de curățat, un număr redus de piese de etanșare și control precis al nivelului lichidului, permițând o umplere eficientă și precisă.

Livrare eficientă a sticlelor în două moduri pentru nevoi diverse de producție: Există două metode de ridicare a sticlelor către supapa de umplere, adaptate diferitelor scenarii de producție. Metoda mecanică utilizează cooperarea dintre un ghid mecanic cu glisieră și un mecanism cu came. Aceasta oferă o ghidare precisă și o împingere lină, asigurând o ridicare stabilă a sticlelor, fiind potrivită pentru umplerea de înaltă precizie. Metoda pneumatică este acționată de un cilindru de ridicare. Datorită răspunsului rapid, poate transporta sticlele în poziția de umplere într-un timp scurt, satisfăcând necesitățile producției la scară largă și în ritm accelerat.

Reîncărcare precisă și inteligentă a materialului din cilindrul de lichid: Prin cooperarea inteligentă dintre comutatorul magnetic de nivel al lichidului montat pe cilindrul de lichid și PLC, se realizează un control precis al pompei de alimentare cu lichid și al valvei pneumatice de intrare a lichidului, asigurând reîncărcarea automată și în timp real a materialului, garantând o alimentare continuă și stabilă cu material și îmbunătățind eficiența producției.

Sistem eficient de curățare: Sistemul de umplere este echipat cu un sistem CIP care poate curăța eficient conductele, rezervoarele pentru lichid, supapele de umplere și celelalte căpușe de probă, asigurând igiena producției.

Sistem avansat de ungere centralizată: Această mașină este echipată cu un sistem avansat de ungere centralizată, conceput în mod special pentru operațiunile intensive ale liniilor de umplere. Aceasta unge cu precizie componentele cheie, reducând în mod semnificativ probabilitatea apariției unor opriri neplanificate și extinzând eficient durata de funcționare a echipamentului. Ca urmare, nu doar că reduce costurile totale de producție, ci și sporește în mod semnificativ eficiența producției, protejând beneficiile dvs. de producție.

Partea de acoperire

Construcție prelucrată prin frezare CNC și transmisie stabilă prin roți dințate: Componentele esențiale ale sistemului de închidere sunt prelucrate cu precizie pe centre de prelucrare CNC și sunt supuse unui tratament termic complet pentru o durabilitate excepțională și o rezistență superioară la uzură. Alimentat de un motor dedicat cu transmisie prin angrenaj în carcasă, dispozitivul oferă o funcționare lină și constantă la viteză ridicată, fiind ideal pentru linii continue de îmbuteliere a băuturilor carbogazoase, în volum mare.

Alimentare inteligentă cu dopuri pentru reducerea deșeurilor de material: Echipat cu un comutator de detectare a sticlelor, sistemul de alimentare cu dopuri oprește automat alimentarea cu dopuri atunci când nu sunt prezente sticle. Un cilindru de blocare a dopurilor, situat la interfața dintre ghidul pentru dopuri și discul de distribuție a dopurilor, consolidează acest control, asigurând lipsa totală a distribuirii dopurilor în absența sticlelor. Această concepție cu dublu control minimizează eficient risipa de dopuri și reduce costurile generale cu materialele în procesul de producție.

Înșurubare magnetică cu cuplu constant pentru o calitate constantă a etanșării: Capetele de înșurubare magnetice cu cuplu constant oferă o performanță fiabilă și uniformă de strângere, asigurând o etanșare etanță și etanșă la scurgere a sticlelor. Cuplul este complet reglabil pentru a corespunde cerințelor de strângere ale diferitelor tipuri de dopuri, prevenind deteriorarea dopurilor și a filetelor sticlelor, în timp ce garantează o calitate stabilă a ambalării pentru băuturile carbogazoase.

Detectarea lipsei capselor pentru o rată mai mare de calificare a produselor: Comutatoarele fotoelectrice integrate monitorizează în timp real aprovizionarea cu capace și declanșează oprirea automată a mașinii atunci când acestea se termină. Acest lucru previne intrarea sticlelor necapsate în procesele ulterioare, reducând eficient produsele defecte și îmbunătățind rata generală de calificare a produselor pe linia de umplere.

Înălțime rotativă reglabilă pentru o versatilitate sporită în producție: Înălțimea ansamblului rotativ de capsulare poate fi ajustată flexibil pentru a adapta sticlele PET de înălțimi diferite. Această concepție sporește în mod semnificativ adaptabilitatea echipamentului, fiind foarte potrivită pentru liniile de producție a băuturilor cu multiple SKU și cu specificații diverse ale sticlelor.

Sistem de tratare a apei

Sistemele noastre de tratare a apei sunt proiectate integral personalizat în funcție de caracteristicile apei brute. După analiza raportului dumneavoastră privind calitatea apei, concepem o soluție adaptată, care combină prefiltrarea, osmoza inversă (RO), ultrafiltrarea (UF) și sterilizarea cu ozon/UV pentru o purificare profundă — eliminând eficient contaminanții, reducând duritatea și asigurând conformitatea cu standardele privind apa potabilă.

Sistem de procesare pentru băuturi carbogazoase

Sistemele noastre de amestecare pentru băuturi carbogazoase (CSD) sunt proiectate personalizat în funcție de formulele unice ale băuturilor dumneavoastră, oferind o soluție completă de pregătire înainte de umplere pentru băuturile carbogazoase. Întregul sistem cuprinde rezervoare pentru topirea siropului, rezervoare pentru amestecare, unități de încălzire și răcire, sterilizatoare și module auxiliare. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, tip 304/316, cu sudură precisă și finisare prin polizare, combinate cu o proiectare optimizată a procesului și control automat complet. Fiecare configurație poate fi adaptată în mod specific cerințelor dumneavoastră de producție.

Proces de flux: Topitor de sirop → Pompa de transfer a siropului → Filtru pentru sirop → Rezervor primar de amestecare → Pompa de transfer a băuturii → Filtru în două trepte → Rezervor secundar de amestecare → Filtru în două trepte → Sterilizator UHT → Homogenizator → Sistem CIP

Sistem de Suflare a Sticlelor

Mașinile noastre de suflare a sticlelor din PET susțin forme complet personalizate ale sticlelor și servesc o gamă largă de aplicații din domeniul băuturilor. Ofertăm două configurații pentru a se potrivi diferitelor dimensiuni de producție:

Mașină semiautomată de suflare: Funcționare manuală cu investiție inițială redusă, ideală pentru producția în loturi mici și uzinele aflate în fază de lansare.

Mașină automată de suflare: Automatizare de nivel înalt pentru linii de producție de viteză medie sau ridicată, asigurând un debit stabil și reducând necesarul de forță de muncă.

Modelele automate produc sticle PET de la 100 ml până la 2.000 ml, utilizate în mod obișnuit pentru sticle de apă, băuturi carbogazoase și cola. Toate profilele de sticle pot fi personalizate conform cerințelor exacte de design.

Amestecător de CO₂ pentru băuturi carbogazoase

Amestecătorul nostru carbonizant reprezintă unitatea centrală de procesare pentru producția de băuturi răcoritoare carbogazoase, proiectat pentru a amesteca cu precizie siropul, apa tratată și dioxidul de carbon, asigurând un gust constant și o retenție stabilă a carbonației.

Siropul este pregătit în rezervoarele de topire și amestecare a zahărului, este filtrat și pompat în amestecător. În același timp, apa de proces este supusă degazării în vid pentru a îmbunătăți absorbția CO₂. Sistemul dozează apa și siropul conform formulei exacte specificate de dumneavoastră, răcește amestecul printr-un schimbător de căldură cu plăci, apoi dizolvă CO₂ sub presiune controlată pentru a obține o carbonatare optimă și de lungă durată.

Mașină de etichetare

Oferim soluții personalizate de ambalare finală, aliniate cu nevoile dumneavoastră și cu cerințele pieței, cu trei opțiuni principale de etichete pentru sticle — manșon termoretractabil din PVC, etichete OPP cu adeziv termofuzibil și etichete autocolante — fiecare asociată cu echipamente specializate de etichetare. Deoarece un design rafinat al etichetelor sporește eficient recunoașterea mărcii și atractivitatea pe piață, vă recomandăm să luați ca referință produsele dominante pe piața locală atunci când faceți selecția.

Sistem de ambalare a sticlelor

Apa îmbuteliată individual necesită o ambalare secundară pentru a rezista transportului pe distanțe lungi și depozitării. Oferim o gamă de soluții de ambalare la capătul liniei de producție, inclusiv învelire termoretractabilă din polietilenă (PE), ambalare în carton și ambalare cu folie și tavă, fiecare asociată cu echipamente concepute special pentru această destinație.

Ambalajul cu folie termoretractabilă din PE este cea mai frecventă alegere pentru uzinele de apă îmbuteliată datorită costului scăzut al materialelor, în timp ce ambalajul în cutii de carton este de obicei ales pentru apa îmbuteliată de lux sau pentru liniile de sticle din sticlă.

Întrebare 1: Sunteți o companie comercială sau un producător direct?

A: Suntem un producător specializat cu peste 22 de ani de experiență în domeniul umplerii și ambalării băuturilor. Situați în Zhangjiagang (la doar 2 ore distanță de Shanghai), fabrica noastră este dotată cu tehnologie avansată pentru a oferi echipamente de înaltă calitate la prețuri direct de la fabrică. Vă invităm cu plăcere să vizitați instalația noastră pentru a vedea mașinile în funcționare.

Întrebarea 2: Ce echipamente include o linie completă de producție CSD cu o capacitate de 26.000 de sticle pe oră?

A: O linie completă turn-key standard constă din: sistem de tratare a apei, sistem de amestecare a siropului, amestecător pentru băuturi carbogazoase + răcitor, transportor aerian pentru sticle, monobloc izobaric de umplere 3-in-1, mașină de încălzire a sticlelor, uscător pentru sticle, mașină de codificare cu laser, mașină de etichetare de înaltă viteză, învelitoare cu film termoretractabil, ambalator în carton și paletizator. Sistemul de curățare CIP și sistemul de recuperare a CO₂ pot fi, de asemenea, incluse în funcție de cerințe.

Întrebare 3: De ce se utilizează umplerea izobarică pentru băuturile carbogazoase?

A: Umplerea izobarică înseamnă că umplerea se efectuează atunci când presiunea din interiorul sticlei este egală cu presiunea din cilindrul de lichid. Această metodă previne degazarea CO₂ în timpul procesului de umplere, menține un conținut stabil de gaz în băutură și evită spumarea violentă și revarsarea. Este metoda standard din industrie pentru umplerea tuturor băuturilor carbogazoase, a apei carbogazoase și a berii.

Întrebare 4: Oferiți servicii de instalare și instruire în străinătate?

A: Da. Trimitem ingineri tehnici experimentați în fabrica dumneavoastră pentru instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor, astfel încât linia de producție să pornească fără probleme și în termen.

Întrebare 5: Care este perioada de garanție?

A: Ofertăm o garanție de 12 luni pentru întreaga mașină, începând de la data punerii în funcțiune, plus asistență tehnică pe viață și furnizare continuă de piese de schimb.