automatisk 3-i-1-kulhydrateret softdrink-fyldningsmaskine med en kapacitet på 26000 flasker i timen

Vaskedel

Udmærket driftsstabilitet: Udstyret er udstyret med et stort planlager og tyske Igus vedligeholdelsesfrie lagere, hvilket sikrer en jævn og pålidelig drift i hele processen samt reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Tætningsringen er fremstillet af højkvalitet EPDM, og plastikken er UMPE, hvilket gør dem yderst holdbare. Maskinens drivsystem drives af en motor og overføres via tandhjul, hvilket garanterer en jævn drift.

Effektiv og vandbesparende rengøring: Flaskeregnssystemet er udstyret med højeffektive dyser, der kan nå hver eneste krog indeni flasken for en omfattende rengøring, samtidig med at det effektivt spare vand til spülning. Den unikke dæksel over dysen forhindrer vandsplattering, og den justerbare genbrugstank samt genbrugsrørledning under systemet forbedrer yderligere udnyttelsen af vandressourcerne, hvilket gør det både miljøvenligt og effektivt.

Praktisk konvertering mellem flasketyper: At skifte flasketype er ekstremt simpelt. Udskift blot stjernehjulene til ind- og udtransport af flasker efter flasketypen. Desuden kan højden af den roterende del justeres fleksibelt for nemt at tilpasse sig forskellige flaskehøjder, hvilket betydeligt forbedrer produktionsprocessens fleksibilitet og effektivitet.

Fyldningsdel

Højtkvalitetslejer og stabil transmission: Det roterende dele bruger store flade lejer og tyske Igus vedligeholdelsesfrie lejer. Maskinens kraftsystem drives af en motor og overføres via tandhjul, hvilket sikrer stabil drift og let vedligeholdelse.

Avanceret design af fyldventil: Fyldventilen, som er designet med avancerede udenlandske koncepter, tilbyder hurtig fyldning, få hygiejneblinde vinkler, få tætningsdele og præcis væskeniveaustyring, hvilket muliggør effektiv og nøjagtig fyldning.

Effektiv dobbelttilstandsbottlelevering til forskellige produktionsbehov: Der findes to metoder til at løfte flasker op til fyldningsventilen, hvilket imødegår forskellige produktionscenarier. Den mekaniske metode anvender samarbejdet mellem en mekanisk guideglide og en kammechanisme. Den giver præcis vejledning og glat fremførsel, hvilket sikrer stabil flaskeopløftning og er velegnet til præcist fyldning. Den pneumatiske metode drives af en opløftningscylinder. Med hurtig respons kan den levere flasker til fyldningspositionen på kort tid, hvilket opfylder behovet for storstilet og hurtig produktion.

Præcis og intelligent genopfyldning af væske i væskecylinderen: Ved intelligent samarbejde mellem den magnetiske væskeniveauswitch på væskecylinderen og PLC’en realiseres præcis styring af væskepumpen og den pneumatiske væskeindgangsventil, hvilket muliggør realtids- og automatisk genopfyldning af materiale, sikrer kontinuerlig og stabil materialeforsyning og forbedrer produktiviteten.

Effektiv rensningssystem: Fyldesystemet er udstyret med et CIP-system, der effektivt kan rense rørledninger, væskebeholdere, fyldenvklapper og tilhørende dummy-cups for at sikre produktionens hygiejne.

Avanceret central smøresystem: Denne maskine er udstyret med et avanceret centralt smøresystem, der specifikt er designet til højintensive fyldelinjer. Det smører nøglekomponenter præcist og reducerer betydeligt sandsynligheden for uforudset nedtid samt effektivt forlænger udstyrets levetid. Som resultat sænker det ikke kun de samlede produktionsomkostninger, men øger også betydeligt produktionseffektiviteten og sikrer således din produktionsprofit.

Låsepart

CNC-fremstillet konstruktion og stabil tandhjulsdrift: Kernekomponenter til lågmontering er præcisionsfremstillet på CNC-maskiner og gennemgår fuld varmebehandling for ekstraordinær holdbarhed og slidbestandighed. Drevet af en dedikeret motor med indkapslet tandhjulsdrift leverer enheden glat og konstant højhastighedsdrift, hvilket gør den ideel til kontinuerlige, højkapacitets-produktionslinjer til kulsyreholdige soft drinks.

Intelligent lågforsyning for reduceret materialeforbrug: Udstyret med en flaske-detekteringsskift stopper systemet til tilførsel af låg automatisk tilførslen af låg, når der ikke er nogen flasker til stede. En låg-låsningscylinder ved grænsen mellem lågvejlederen og lågdrejebordet forstærker denne kontrol og sikrer, at der ikke udleveres nogen låg uden flasker. Denne dobbeltkontrol-design minimerer effektivt spild af låg og sænker de samlede materialeomkostninger for produktionen.

Magnetisk konstantmoment-lågning for konsekvent forseglingkvalitet: Magnetiske konstantmoment-lågningshoveder leverer pålidelig og ensartet stramningspræstation for lufttæt, utæt forsegling af flasker. Momentet kan fuldt ud justeres for at opfylde strammekravene for forskellige typer låg, hvilket forhindrer beskadigelse af låg og flaskegænger samt sikrer stabil emballagekvalitet for kulsyreholdige drikkevarer.

Detektion af manglende låg for højere produktgodkendelsesrate: Integrerede fotoelektriske kontaktskifter overvåger kapseltilførslen i realtid og udløser en automatisk maskinstop, når kapslerne er opbrugt. Dette forhindrer, at flasker uden kapsler kommer videre til efterfølgende processer, hvilket effektivt reducerer defekte produkter og forbedrer den samlede godkendelsesrate for fyldelinjen.

Justerbart drejehøjde for forbedret produktionsflexibilitet: Højden af den roterende kapslingsenhed kan justeres fleksibelt for at tilpasse sig PET-flasker med forskellige højder. Denne konstruktion øger betydeligt udstyrets tilpasningsevne og gør det særlig velegnet til multisku-drikkevareproduktionslinjer med mange forskellige flaskestørrelser.

Vandbehandlingssystem

Vores vandbehandlingsanlæg er fuldt ud tilpasset efter jeres råvandsforhold. Efter at have gennemgået jeres vandanalyserapport designer vi en skræddersyet løsning, der kombinerer præfiltrering, omvendt osmose (RO), ultrafiltrering (UF) og ozon-/UV-sterilisering til dyb rensning – hvilket effektivt fjerner forureninger, reducerer hårdheden og sikrer overholdelse af drikkevandsstandarderne.

System til behandling af kulsyreholdige drikkevarer

Vores CSD-blandesystemer er skræddersyet til dine unikke drikkeformler og leverer en komplet løsning til forberedelse før påfyldning af kulsyreholdige softdrinks. Det fulde system omfatter sirupsmeltetanke, blandetanke, opvarmnings- og køleenheder, sterilisatorer og understøttende moduler. Alle våde dele er fremstillet af højtkvalitet rustfrit stål (304/316) med præcisionsløsning og polering samt kombineret med en optimeret procesdesign og fuldautomatisk kontrol. Alle konfigurationer kan tilpasses efter dine specifikke produktionskrav.

Processtrøm: Sirupsmelter → Sirupspumpe → Sirupfilter → Primær blandetank → Drikkevarepumpe → To-trins filter → Sekundær blandetank → To-trins filter → UHT-sterilisator → Homogenisator → CIP-system

Flaskelavningssystem

Vores PET-flasker-blæseformemaskiner understøtter fuldt ud tilpassede flaskeformer og anvendes inden for et bredt spektrum af drikkevareapplikationer. Vi tilbyder to konfigurationer, der passer til forskellige produktionsstørrelser:

Halvautomatisk blæseformemaskine: Manuel betjening med lav startinvestering, ideel til små serier og nye produktionsanlæg.

Automatisk blæseformemaskine: Høj automatiseringsgrad til mellemstore til højhastighedsproduktionslinjer, hvilket sikrer stabil ydelse og reduceret behov for arbejdskraft.

Automatiske modeller fremstiller PET-flasker fra 100 ml til 2.000 ml, som typisk bruges til vand-, sodavands- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses præcis efter dine designkrav.

CO2-blander til kulsyreholdige drikke

Vores karboneringsblandemaskine er den centrale procesenhed til fremstilling af kulsyreholdige softdrinks og er konstrueret til præcis blanding af sirup, behandlet vand og kuldioxid for at sikre en konstant smag og stabil kulsyrebinding.

Sirup fremstilles i sukkeropsløsnings- og blandetanke, filtreres og pumpes ind i blanderen. Samtidig gennemgår procesvand vakuumde-gassning for at forbedre CO₂-optagelsen. Systemet doserer vand og sirup i henhold til din præcise formel, køler blandingen via et pladevarmeveksler og opløser derefter CO₂ under kontrolleret tryk for at opnå optimal og langvarig kulsyrebinding.

Mærkningsmaskine

Vi leverer tilpassede endelige emballageløsninger, der er afstemt efter dine behov og markedets krav, med tre almindelige etiketmuligheder til flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmklæbende lim og selvklæbende etiketter – hver sammen med dedikeret etiketmaskineri. Da en velafgrænset etiketdesign effektivt øger mærkegenkendelse og markedsattraktivitet, anbefaler vi at tage udgangspunkt i lokale mainstream-produkter ved valg af etikettype.

Flaskeemballagesystem

Enkeltindpakket drikkevand kræver sekundære emballager for at klare langtransport og opbevaring. Vi leverer en række slutlinjepakkeløsninger, herunder PE-krympemateriale, kartonpakning og film-med-bakke-pakning, hver sammen med specialudviklet udstyr.

PE-krympefolieemballage er det mest almindelige valg for vandfabrikker på grund af de lave materialeomkostninger, mens papkasseemballage typisk vælges til premium-vand eller glasflaskelinjer.

Spørgsmål 1: Er I en handelsvirksomhed eller en direkte producent?

A: Vi er en specialiseret producent med mere end 22 års brancherfaring inden for fyldning og emballering af drikkevarer. Vores fabrik ligger i Zhangjiagang (kun 2 timer fra Shanghai) og er udstyret med avanceret teknologi, så vi kan levere højkvalitetsudstyr til fabrikspreser. Vi byder hjertensvarmt velkommen til et besøg på vores facilitet for at se vores maskiner i brug.

Q2: Hvilke udstyr omfatter en komplet 26000BPH CSD-produktionslinje?

A: En standard fuld turnkey-linje består af: vandbehandlingssystem, sirupblandesystem, karboneret drikkeblander + køler, lufttransportør til flasker, 3-i-1 isobarisk fyldningsmonoblock, flaskeopvarmningsmaskine, flaske-tørremaskine, laserkode-maskine, højhastigheds-etiketmaskine, krympemaskine, kartonpakker og paletiseringsmaskine. CIP-rengøringssystem og CO₂-genbrugssystem kan også inkluderes efter behov.

Q3: Hvorfor anvendes isobarisk fyldning til kulsyreholdige softdrinks?

A: Isobarisk fyldning betyder, at fyldningen udføres, når trykket i flasken svarer til trykket i væskecylinderen. Dette forhindrer, at CO₂ undslipper under fyldningsprocessen, opretholder en stabil gasindhold i drikken og undgår voldsom skumdannelse og overløb. Det er branchestandardmetoden til fyldning af alle kulsyreholdige softdrinks, mousserende vand og øl.

Q4: Tilbyder I installation og træningstjenester uden for Danmark?

A: Ja. Vi sender erfarne tekniske ingeniører til din fabrik til lokal installation, idriftsættelse og operatortræning for at sikre, at din produktionslinje starter problemfrit og til tiden.

Q5: Hvad er garantiens varighed?

A: Vi tilbyder en 12-måneders fuld-maskine-garanti fra igangsætningsdatoen samt livslang teknisk support og levering af reservedele.