màquina automàtica de farciment 3 en 1 per a begudes refrescants gasoses, 26000 BPM

Part de rentat

Estabilitat operativa excepcional: L'equipament està equipat amb un coixinet pla gran i coixinets Igus alemanys sense manteniment, assegurant un funcionament suau i fiable en tot moment, alhora que redueix els costos de manteniment. L'anell d'estanquitat està fet de EPDM d'alta qualitat, i el plàstic és UMPE, que són molt duradors. El sistema de potència de la màquina és accionat per un motor i transmès mitjançant engranatges, garantint un funcionament suau.

Neteja eficient i estalviadora d'aigua: El sistema de rentat de botigues està equipat amb banyes d'alta eficiència que arriben a tots els racons de l'interior de la botiga per a una neteja completa, estalviant efectivament aigua de rentat. La coberta dissenyada de manera única per sobre de les banyes evita esquitxades, i el dipòsit de recuperació ajustable i la canonada de recuperació situats a sota milloren encara més l'aprofitament dels recursos hídrics, fent-lo així respectuós amb el medi ambient i eficient.

Conversió còmoda de tipus de botiga: Canviar el tipus d'ampolla és extremadament senzill. Només cal substituir les rodes dentades estrella per al tipus d'ampolla per a l’alimentació i l’extracció d’ampolles. A més, l’alçada de la part giratòria es pot ajustar de forma flexible, adaptant-se fàcilment a diferents alçades d’ampolles, cosa que millora notablement la flexibilitat i l’eficiència de la producció.

Part de l'embossat

Rodaments d’alta qualitat i transmissió estable: La part giratòria utilitza rodaments plans de gran grandària i rodaments alemanys Igus sense necessitat de manteniment. El sistema de propulsió de la màquina és accionat per un motor i transmès mitjançant engranatges, garantint un funcionament estable i un manteniment fàcil.

Disseny avançat de vàlvula d’emplenat: La vàlvula d’emplenat, dissenyada segons conceptes estrangers avançats, permet un emplenat ràpid, té poques zones cegues des del punt de vista higiènic, requereix pocs elements d’estanquitat i controla amb precisió el nivell del líquid, possibilitant un emplenat eficient i exacte.

Entrega d’ampolles eficient en doble mode per a necessitats de producció diverses: Hi ha dos maneres d’aixecar les ampolles fins a la vàlvula d’emplenament, adaptades a diferents escenaris de producció. El mètode mecànic utilitza la cooperació entre un lliscador guia mecànic i un mecanisme de came. Proporciona una guia precisa i un empenta suau, garantint un aixecament estable de les ampolles, cosa que el fa adequat per a l’emplenament d’alta precisió. El mètode pneumàtic és accionat per un cilindre d’aixecament. Amb una resposta ràpida, pot transportar les ampolles fins a la posició d’emplenament en un temps curt, satisfent les necessitats de producció a gran escala i amb ritme accelerat.

Reabastiment precís i intel·ligent del material del cilindre de líquid: Gràcies a la cooperació intel·ligent entre l’interruptor magnètic de nivell de líquid del cilindre i el PLC, es realitza un control precís de la bomba d’alimentació de líquid i de la vàlvula pneumàtica d’entrada de líquid, assolint un reabastiment automàtic i en temps real del material, el que garanteix un subministrament continu i estable i millora l’eficiència productiva.

Sistema de neteja eficient: El sistema d’envasament està equipat amb un sistema CIP que pot netejar eficaçment les canonades, els dipòsits de líquid, les vàlvules d’envasament i les copes simuladores relacionades, assegurant així la higiene durant la producció.

Sistema avançat de lubricació centralitzada: Aquesta màquina està equipada amb un sistema avançat de lubricació centralitzada, específicament dissenyat per a operacions de línies d'emplenament d'alta intensitat. Lubrica amb precisió els components clau, reduint considerablement la probabilitat d'aturades no planificades i allargant efectivament la vida útil de l'equipament. Com a resultat, no només redueix els costos globals de producció, sinó que també augmenta significativament l'eficiència de la producció, protegint els vostres beneficis productius.

Part del taponatge

Construcció fresada CNC i transmissió d’engranatges estable: Els components principals de tancament de tapa són mecanitzats amb precisió mitjançant centres de mecanització CNC i sotmesos a un tractament tèrmic complet per garantir una durabilitat i resistència a l’ús excepcionals. Accionat per un motor específic amb transmissió d’engranatges tancada, l’equip ofereix un funcionament suau i constant a alta velocitat, el que el fa ideal per a línies d’envasament contínues de begudes refrescants carbonatades en gran volum.

Alimentació intel·ligent de taps per reduir les pèrdues de material: Dotat d’un interruptor de detecció de botelles, el sistema d’alimentació de tapades interromp automàticament l’aprovisionament de tapades quan no hi ha botelles. Un cilindre de bloqueig de tapades a la interfície entre la guia de tapades i el disc de tapades reforça aquest control, assegurant que no es dispensi cap tapada en absència de botelles. Aquest disseny de doble control minimitza eficaçment el desaprofitament de tapades i redueix els costos materials globals de la producció.

Tancat magnètic de parell constant per a una qualitat de tancat uniforme: Les unitats de tancat magnètiques de parell constant ofereixen un rendiment fiable i uniforme d’apretat per a un segellat estanc i sense fugues de les botelles. El parell és totalment ajustable per adaptar-se als requisits d’apretat de diferents tipus de tapades, evitant així danys a les tapades i a les rosques de les botelles, i garantint una qualitat d’envasat estable per a begudes gasificades.

Detecció de tapons absents per a una taxa de qualificació de producte més elevada: Els interruptors fotoelèctrics integrats monitoritzen en temps real l’aprovisionament de tapades i activen l’atur automàtic de la màquina quan s’esgoten les tapades. Això evita que les ampolles sense tapa passin als processos posteriors, reduint efectivament els productes defectuosos i millorant la taxa general de qualificació dels productes a la línia d’envasament.

Alçada rotatòria ajustable per a una versatilitat de producció millorada: L’alçada de l’unitat rotatòria de tancament es pot ajustar de forma flexible per adaptar-se a ampolles de PET d’alçades variables. Aquest disseny millora considerablement l’adaptabilitat de l’equipament, cosa que el fa especialment adequat per a línies de producció de begudes amb múltiples SKU i especificacions diverses d’ampolles.

Sistema de tractament d'aigua

Els nostres sistemes de tractament d'aigua estan totalment dissenyats a mida segons les condicions de la vostra aigua bruta. Després d'analitzar el vostre informe d'anàlisi d'aigua, dissenyem una solució personalitzada que combina prefiltració, òsmosi inversa (RO), ultrafiltració (UF) i esterilització amb ozó/llum ultraviolada (UV) per a una purificació profunda: eliminació eficaç de contaminants, reducció de la duresa i garantia del compliment dels estàndards d'aigua potable.

Sistema de processament de begudes carbòniques

Els nostres sistemes de mescla de CSD estan dissenyats personalitzadament segons les vostres fórmules úniques de begudes, oferint una solució completa de preparació prèvia al farciment per a begudes refrescants carbòniques. El sistema complet comprèn tancs de fusió de xarop, tancs de barreja, unitats de calefacció i refrigeració, esterilitzadors i mòduls auxiliars. Totes les parts en contacte amb el producte són d’acer inoxidable de gran qualitat (304/316), amb soldadures i politures de precisió, combinades amb un disseny de procés optimitzat i un control totalment automatitzat. Tota configuració es pot adaptar als vostres requisits específics de producció.

Procés de flux: Foscor de xarop → Bomba de transferència de xarop → Filtrador de xarop → Tanc de barreja primària → Bomba de transferència de beguda → Filtrador de dues etapes → Tanc de barreja secundària → Filtrador de dues etapes → Esterilitzador UHT → Homogeneïtzador → Sistema CIP

Sistema de soplament d'ampolles

Les nostres màquines de soplament d'ampolles de PET permeten dissenyar formes d'ampolles totalment personalitzades i són adequades per a una àmplia gamma d'aplicacions de begudes. Ofereixem dues configuracions per adaptar-nos a diferents escales de producció:

Soplador semiautomàtic: Funcionament manual amb una inversió inicial reduïda, ideal per a la producció de petites sèries i plantes en fase d'inici.

Soplador automàtic: Automatització avançada per a línies de producció de velocitat mitjana o alta, garantint una sortida estable i reduint la necessitat de mà d'obra.

Els models automàtics produeixen ampolles de PET de 100 ml a 2.000 ml, habitualment utilitzades per a ampolles d’aigua, refrescs i cola. Tots els perfils d’ampolles es poden personalitzar segons les vostres necessitats de disseny exactes.

Mesclador de CO₂ per a begudes carbòniques

El nostre mesclador carbonat és la unitat fonamental de processament per a la producció de refrescos carbònics, dissenyat per barrejar amb precisió xarop, aigua tractada i diòxid de carboni per garantir un gust consistent i una retenció estable de la carbonatació.

El xarop es prepara en tancs de fusió de sucre i barreja, es filtra i es bomba cap al mesclador. Paral·lelament, l’aigua de procés passa per una desgasificació al buit per millorar l’absorció de CO₂. El sistema dosifica l’aigua i el xarop segons la vostra fórmula exacta, refreda la barreja mitjançant un intercanviador de calor de placas i, tot seguit, dissol el CO₂ sota pressió controlada per assolir una carbonatació òptima i duradora.

Màquina etiquetadora

Ofereixem solucions personalitzades d’embalatge final adaptades a les vostres necessitats i a la demanda del mercat, amb tres opcions principals d’etiquetatge per a les ampolles: mànec retràctil de PVC, adhesiu tèrmic OPP i etiquetes autoadhesives, cadascuna combinada amb equipament d’etiquetatge específic. Com que un disseny d’etiqueta refinat pot millorar significativament el reconeixement de la marca i l’atractiu al mercat, recomanem que, en fer la vostra selecció, us inspireu en els productes principals del vostre mercat local.

Sistema d’embalatge d’ampolles

L’aigua embotellada individual requereix un embalatge secundari per suportar el transport a llarga distància i l’emmagatzematge. Ofereixem una gamma de solucions d’embalatge final, incloent l’envoltori retràctil de PE, l’embalatge en caixa de cartó i l’embalatge amb film i safata, cadascuna combinada amb equipament específic.

L’envasament amb film retràctil de polietilè (PE) és l’opció més habitual per a les plantes d’aigua embotellada degut al seu baix cost de material, mentre que l’envasament en caixa de cartó s’acostuma a seleccionar per a l’aigua embotellada premium o per a línies d’ampolles de vidre.

P1: Sou una empresa comercial o un fabricant directe?

A: Som un fabricant especialitzat amb més de 22 anys d’experiència en el sector del farciment i l’envasament de begudes. La nostra fàbrica, situada a Zhangjiagang (a només dues hores de Shanghai), està equipada amb tecnologia avançada per oferir equips de gran qualitat a preus directes d’fàbrica. Us convidem cordialment a visitar les nostres instal·lacions per veure les nostres màquines en funcionament.

P2: Quins equips inclou una línia completa de producció de begudes gaseoses a 26000 BPH?

A: Una línia estàndard completa «turnkey» consta dels següents elements: sistema de tractament d’aigua, sistema de barreja de xarop, mesclador de begudes gaseoses + refrigerador, transportador d’aire per ampolles, monobloc d’emplenament isobàric 3-en-1, màquina escalfadora d’ampolles, secador d’ampolles, màquina de codificació làser, màquina etiquetadora d’alta velocitat, embaladora per retracció, empaquetadora en caixes i paletitzadora. També es poden incloure un sistema de neteja CIP i un sistema de recuperació de CO₂, segons les necessitats.

P3: Per què s’utilitza el sistema d’emplenament isobàric per a begudes refrescants amb gas?

A: L’emplenament isobàric significa que l’emplenament es duu a terme quan la pressió a l’interior de l’ampolla és igual a la pressió del cilindre de líquid. Això evita que el CO₂ s’escapi durant el procés d’emplenament, manté un contingut de gas estable a la beguda i evita l’espumació violenta i el vessament. És el mètode d’emplenament estàndard de la indústria per a totes les begudes refrescants amb gas, l’aigua gasosa i la cervesa.

P4: Ofereixeu servei d’instal·lació i formació a l’estranger?

A: Sí. Enviam tècnics experimentats a la vostra fàbrica per fer l’instal·lació in situ, la posada en marxa i la formació dels operaris, assegurant així que la vostra línia de producció comenci a funcionar sense problemes i segons el calendari previst.

P5: Quin és el període de garantia?

A: Ofereixem una garantia de 12 mesos per a tota la màquina a partir de la data de posada en marxa, a més d’un suport tècnic vitalici i subministrament de peces de recanvi.