Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000

Машина за пуњење газирана безалкохолна пића

Početna Strana >  Proizvodi >  Машина за пуњење газирана безалкохолна пића

26000БФХ Автоматска машина за пуњење газирана безалкохолна пића

Индустријски клас ДКСГФ84-84-18 3-у-1 изобарни моноблок за напуњење пружа стабилну 26.000 БПХ производњу за 500 мл ПЕТ флашице, конфигурисан са 84 станице за испирање, 84 прецизни клапани за испуњење контранатиска и 18 магнетних глава за Инжењерски дизајниран за производњу газирана безалкохолна напитка, пенка, соде и енергетских пића, има цилиндр течности под притиском, структуру антипенистих вентила и прецизну контролу притиска ЦО2 како би се смањио губитак гаса, елиминисао пре Идеално за велике брендове пића, фабрике ЦСД са великим капацитетом и производне линије ОЕМ за масовно тржиште.

  • Преглед производа
  • Видео
  • Технички параметри
  • Детаљи о опреми
  • Целосно решење линије
  • Često postavljana pitanja
  • Препоручени производи

Преглед производа

26000БПХ аутоматска машина за пуњење газирана безалкохних пића 3 у 1 је водећи брз изобарични систем за пуњење у бочице дизајниран за производњу газирана пића на великом нивоу. Изграђен на платформи за тешке послове DXGF84-84-18, он интегрише испирање бочица, напуњење контранатиском и затварање вијаком у један потпуно затворен моноблочни оквир, пружајући конзистентан излаз од 26.000 бочица на сат за стандардне бочице за

Изобарско пуњење високе брзине са стабилном задржавањем СО2: Прихвата индустријски стандардни принцип испуњавања изобарним контранатиском: флашице су пред-натисне СО2 како би се додирнуле притисак цилиндра пре пуњења, а притисак се непрекидно ослобађа након што се достигне ниво течности. Ова 84-клапања високог брзине конфигурација ефикасно инхибира излаз CO2, одржава стабилан садржај гаса у пићу и осигурава доследан укус, осећај у устима и текстуру мехура током масовне производње.

Структура антипенирајућих вентила са нултим преливом: Сваки прецизни изобарични вентил за пуњење има независан централни канал повратка ваздуха и прстеновиту структуру падања, која води течност да тече глатко дуж зида флашке како би се избегло прскање удара и насилна плива. Брзи механички механизам за одгајање спречава ток течности одмах на крају напуњавања, елиминишући преливање, чувајући уста флаше чистим и контролишући отпад производа на минимум.

Хигијенска конструкција за храну са ЦИП компатибилитетом: Све мокри компоненте су израђене од анестеризованог челика ANSI304 хране (АНSI316L опционално) са огледално полираним површинама и нулом санитарних мртвих углова. Цео систем течности усваја санитерске спојке за запцу и подржава потпуно аутоматско чишћење циркулације ЦИП, у потпуности у складу са глобалним стандардима за безбедност хране за пиће и захтевима за производњу ГМП-а.

Превоз на врату за стабилан превоз велике брзине: Боце се преносе уз помоћ врата кроз станице за испирање, пуњење и затварање, обезбеђујући прецизно позиционирање и стабилан пренос на високој брзини. Овај дизајн избегава гребање тела бочице и савршено се прилагођава лаким ПЕТ бочицама које се широко користе за газиране безалкохолне напитке, смањујући стопу кршења бочице током операције високих брзина.

Интелигентни систем контроле индустријске класе: Опремљен је Сименсовим индустријским ПЛЦ-ом и великим тачскрин ХМИ-ом, са мониторингом притиска цилиндра у реалном времену, регулисањем брзине производње, самодијагностиком грешака и функцијама памћења параметара више формула.

Видео

Технички параметри

Model Капацитет (за 500 мл) Прометни број Дијаметар флаше Висина флаше Главна моторска снага Димензија (см)
ТИ-ДХГФ14-12-5 3500БПХ 250 до 2000 мл 50110 мм 160310 мм 2КВ 236*177*270
ТИ-ДКСГФ16-16-5 5000 БФХ 2.2КВт 276*206*270
ТИ-ДХГФ24-24-8 8000 биса у сати 3КВ 280*223*270
ТИ-ДХГФ32-32-8 10000 бипх 4кВ 421*296*270
ТИ-ДХГФ40-40-10 12000 бипх 7,5КВ 436*330*270
ТИ-ДКСГФ50-50-12 15000 биљака у сат 7,5КВ 590*330*270
ТИ-ДКСГФ60-60-15 20000BPH 11КВ 577*528*270
ТИ-ДХГФ72-72-18 24000БПХ 11КВ 654*490*270
ТИ-ДХГФ80-80-22 27000БПХ 11КВ 780*638*270

Детаљи о опреми

Equipment Details1.jpg

Део за прање

Изненадна оперативна стабилност: Опрема је опремљена великим плоским лежајем и немачким лежајима Игус без одржавања, што осигурава глатко и поуздано функционисање током целог периода, а истовремено смањује трошкове одржавања. Печатени прстен је направљен од висококвалитетног ЕПДМ-а, а пластик је УМПЕ, који су веома издржљиви. Систем снаге машине покреће мотор и преноси се кроз зубрезе, што гарантује непрекидно функционисање.

Ефикасно и штедно чишћење: Систем за прање боца опремљен је високоефикасним млазницама које могу да досегну до сваког угла унутар боце за свеобухватно чишћење, истовремено ефикасно штеде воде за пливање. Уникално дизајниран поклопац изнад млазнице спречава прскање воде, а подешавани резервоар за рекуперацију и рекуперацијска цевка испод додатно побољшавају коришћење водних ресурса, чинећи га и еколошки пријатељским и ефикасним.

Удобна конверзија типа боце: Промена типа бочице је изузетно једноставна. Само замени циферблатне звезде за пуњење и испуштање. Поред тога, висина ротирајућег дела може се флексибилно подешавати, лако се прилагођавајући различитим висинама флашица, што значајно побољшава флексибилност и ефикасност производње.

Equipment Details2(c45363d71d).jpg
Попуњавајући део

Висококвалитетни лежаји и стабилан пренос: Ротирајући део користи велике плоске лежајеве и немачке лежајеве Игус без одржавања. Сила машине је покрећена мотором и преноси се кроз зубрезе, што осигурава стабилан рад и лако одржавање.

Пронашао дизајн заливача: Валв за пуњење, дизајниран на основу напредних страних концепта, нуди брзо пуњење, мало хигијенских слепих тачака, мало запечатачких делова и прецизну контролу нивоа течности, што омогућава ефикасно и прецизно пуњење.

Двоременски ефикасан испорука бочица за различите потребе производње: Постоје два начина подизања боца до вентила за пуњење, који се односе на различите сценарије производње. Механички метод користи сарадњу механичког водича и механизма за камилицу. Обезбеђује прецизно вођење и глатко гурање, обезбеђујући стабилно подизање бочице, што је погодно за високопрецизно напуњење. Пневматички метод се покреће подизачким цилиндром. Са брзим одговором, може да испоручи флаше на место пуњења у кратком времену, задовољавајући потребе велике и брзе производње.

Прецизно и интелигентно пуњење материјала течних бацила: Са интелигентном сарадњом магнетског прекидача нивоа течности на течном цилиндру и ПЛЦ-у, прецизна контрола пумпе за добавање течности и пневматичног вентила за улазак течности остварује реално време и аутоматско попуњавање материјала, обезбеђујући континуирано и

Ефикасан систем чишћења: Система за пуњење опремљена је системом ЦИП који може ефикасно чистити цевоводи, резервоаре течности, вентили за пуњење и сродне лажне чаше, осигурајући хигијену производње.

Напређени централизовани систем марења: Ова машина је опремљена напредним централизованим системом марења, посебно дизајниран за операције на високом интензитету линије за напуњење. То прецизно смазује кључне компоненте, знатно смањујући вероватноћу непланираног времена простора и ефикасно продужујући животни век опреме. Као резултат тога, не само да смањује укупне производне трошкове, већ и значајно повећава ефикасност производње, штитијући ваше производне користи.

Equipment Details3(d40e659e0c).jpg

Део за покривање

ЦНЦ-машинована конструкција и стабилни пренос зрна: Компоненте за затварање језгра су прецизно обрађене ЦНЦ центрима за обраду и подвргнуте потпуној топлотној обради за изузетну трајност и отпорност на зношење. Подржан од стране специјалног мотора са укљученим преносом, јединица пружа глатку, конзистентну радњу високих брзина, што га чини идеалним за континуиране линије за бутилирање газирана безалкохеног пића великог запремине.

Интелигентно хранилиште за смањење материјалног отпада: Опремљен прекидачем за детекцију бочица, систем за добацивање капаца аутоматски зауставља снабдевање капаком када нема бочица. Цилиндр са закључавањем капи на интерфејсу водича капи и циферблаца капи појачава ову контролу, обезбеђујући нулту капију без шишиља. Овај дизајн са двоструком контролом ефикасно минимизује отпад капа и смањује укупне трошкове материјала за производњу.

Магнетни капац константног тока за константан квалитет запломбе: Магнетни главе за затварање константног крутног момента пружају поуздану, равномерну перформансу за затезање за ваздушно чврсто и непролазно затварање бочица. Торк је потпуно подесив за одговарање захтевима за затезање различитих типова капија, спречавајући оштећење капија и нитља флаши, а истовремено гарантујући стабилан квалитет паковања за газиране пиће.

Откривање недостатка за више квалитета производа: Интегрирани фотоелектрични прекидачи прате залих капа у реалном времену и изазивају аутоматски заустављање машине када се капа истеку. То спречава пуњење бутилка без капи у процеси доле, ефикасно смањујући дефектне производе и побољшавајући укупну стопу квалификације производа на линији напуњавања.

Регулисана висина ротације за побољшану свестраност производње: Висина ротационог слоја за затварање се може флексибилно подешавати како би се сместиле ПЕТ флаше различитих висина. Овај дизајн значајно побољшава прилагодљивост опреме, што га чини погодним за производње производних линија за производњу пића са различитим спецификацијама боца.

Целосно решење линије

Complete Line Solution4(bf5ac4b1bd).png

Система за пречишћавање воде

Наши системи за пречишћавање воде су потпуно прилагођени вашим условима сирове воде. Након прегледа извештаја о анализи воде, ми дизајнирамо прилагођено решење које комбинује пред-филтрацију, обрну осмозу (РО), ултрафилтрацију (УФ) и озонско/УВ стерилизацију за дубоко прочишћење ефикасно уклањање контаминаната, смањење тврдоће

Complete Line Solution5(8590c2c967).jpg

Система за прераду газирана пића

Наши системи за мешање ЦСД-а су дизајнирани на основу ваших јединствених формула за пиће, пружајући комплетно решење за припрему газирана безалкохолна пића. Комплетни систем обухвата резервоаре за топило сиропа, резервоаре за мешање, јединице за грејање и хлађење, стерилизаторе и помоћне модуле. Сви мокри делови користе висококвалитетни нержавији челик 304/316 са прецизним заваривањем и полирањем, у комбинацији са оптимизованим дизајном процеса и потпуно аутоматизованом контролом. Свака конфигурација може бити прилагођена вашим специфичним захтевима производње.

Процесни ток: Сироп Мелтер → Сироп Трансфер Пумпа → Сироп Филтер → Примарни резервоар за мешање → Пумпа за трансфер пића → Двостепени филтер → Секундарни резервоар за мешање → Двостепени филтер → УХТ Стерилизатор → Хомо

Complete Line Solution6(df4b6d803a).png

Система за душење боца

Наши ПЕТ флашични машини за лечење подстичу потпуно прилагођене облике флаши и послужују широком спектру апликација за пиће. Нудимо две конфигурације које одговарају различитим производњима:

Полуавтоматски пуцач: Ручна операција са малим авантним инвестицијама, идеална за производњу малих серија и почетне постројења.

Улазници за удување Високи ниво аутоматизације за производне линије средње и велике брзине, обезбеђујући стабилан износ са смањеним захтевом за радом.

Автоматски модели производе ПЕТ флаше од 100 мл до 2.000 мл, које се обично користе за флаше за воду, соду и кола. Сви профили бочица могу се прилагодити вашим прецизним захтевима дизајна.

Complete Line Solution7(8ce5d7d50b).png

Миксер за гасиране пиће

Наш миксер за газирање је основна јединица за производњу газирана безалкохенина, дизајнирана да прецизно меша сироп, обрађену воду и угљен-диоксид за доследан укус и стабилно задржавање газирања.

Сируп се припрема у резервоарима за топљење и мешање шећера, филтрира се и пумпа у миксер. У међувремену, процесна вода пролази кроз вакуумско дегазирање како би се побољшала апсорпција СО2. Систем пропорције воде и сиропа на тачну формулу, хлади смешу преко плоче топлотног разменника, а затим раствора ЦО2 под контролисаним притиском да би се постигла оптимална, дуготрајна карбонације.

Complete Line Solution8(64802e3cbd).png

Машина за означивање

Доносимо прилагођена коначна решења паковања усклађена са вашим потребама и потражњом тржишта, са три опције етикета за боце ПВЦ свијајући рукав, ОПП топло растопљен леп и самолепљиве етикете свака у пар са посебном опремом за ети Пошто рафинисани дизајн етикета ефикасно повећава препознатљивост бренда и привлачност тржишта, препоручујемо да се при избору референцирате локалним мејнстрим производима.

Complete Line Solution9(4fc7c912ab).png

Система паковања боца

Одвојене флаширане воде захтевају секундарну паковање како би издржале даљи превоз и складиштење. Ми пружамо низ решења за паковање на крају линије, укључујући ПЕ свијање паковања, паковање картон и филм са пакетом паковање, сваки у паре са специјално изграђеном опремом.

ПЕ упаковања са свијајућим филмом су најчешћи избор за биљке за флаширане воде због ниске трошковине материјала, док се картонска паковања обично бирају за премијум флаширане воде или стаклене флашкове.

Complete Line Solution10(2824c8a934).png

Često postavljana pitanja

П1: Да ли сте трговачка компанија или директни произвођач?

А: Ми смо посвећени произвођач са преко 22 године искуства у индустрији у пуњењу и паковању пића. Са седиштем у Чжанџијагагу (само 2 сата од Шангаја), наша фабрика је опремљена напредном технологијом како би обезбедила висококвалитетну опрему по фабричким ценама. Срдачно вас поздрављамо да посетите наше објекте и видите наше машине у акцији.

П2: Коју опрему укључује комплетна производња ЦДЦ 26000БПХ?

А: Стандардна линија са пуним кључем у руке састоји се од: система за пречишћавање воде, система за мешање сиропа, миксера за гасиране пиће + хладилника, конвејера за ваздух у боци, моноблока за испуњење изобарних бочица 3 у 1, машине за загре Схема чишћења ЦИП и систем рекуперације ЦО2 могу се такође укључити у складу са захтевима.

П3: Зашто се изобарична попуњава користи за газиране безалкохолне пиће?

А: Изобарско пуњење значи пуњење се врши када је притисак унутар флаше једнак притиску у цилиндру течности. Ово спречава излазак ЦО2 током процеса пуњења, одржава стабилан садржај гаса у пићу и спречава насилно пенирање и преливање. То је индустријски стандардни метод пуњења за све газиране безалкохолне пиће, пену воду и пиво.

П4: Да ли пружате инсталацију и обуку у иностранству?

А: Да, ја сам. Пошаљемо искусне техничке инжењере у вашу фабрику за инсталацију на месту, пуштање у рад и обуку оператера како бисмо осигурали да ваша производња почне гладко и у року.

П5: Колико траје гаранциони период?

А: Нудимо 12-месечну гаранцију за целу машину, почев од датума пуштања у рад, плус доживотна техничка подршка и снабдевање резервним деловима.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000