26000BPH स्वचालित 3-इन-1 कार्बोनेटेड मृदु पेय भरण मशीन
औद्योगिक-श्रेणी का DXGF84-84-18 तीन-इन-वन समदाबी भरण मोनोब्लॉक 500 मिलीलीटर के पीईटी बोतलों के लिए स्थिर 26,000 बोतल प्रति घंटा (BPH) आउटपुट प्रदान करता है, जिसमें 84 धोने के स्टेशन, 84 सटीक विपरीत-दबाव भरण वाल्व और 18 चुंबकीय स्थिर-टॉर्क कैपिंग हेड शामिल हैं। यह उच्च-मात्रा में कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक, स्पार्कलिंग वॉटर, सोडा और एनर्जी ड्रिंक के उत्पादन के लिए अभियांत्रिकी रूप से डिज़ाइन किया गया है तथा इसमें दबाव युक्त तरल सिलेंडर, फोम-रोधी वाल्व संरचना और सटीक CO₂ दबाव नियंत्रण शामिल है, जो गैस के नुकसान को कम करता है, ओवरफ्लो को समाप्त करता है और उत्पाद की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। यह बड़े पेय पेय ब्रांडों, उच्च-क्षमता वाले CSD कारखानों और बड़े पैमाने पर बाज़ार की OEM उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श है।
- उत्पाद अवलोकन
- वीडियो
- तकनीकी मापदंड
- उपकरण का विवरण
- पूर्ण लाइन समाधान
- अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
- अनुशंसित उत्पाद
उत्पाद अवलोकन
26000BPH स्वचालित 3-इन-1 कार्बोनेटेड मृदु पेय भरण मशीन एक प्रमुख उच्च-गति की समदाबी बोतल भरण प्रणाली है, जो बड़े पैमाने पर कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। यह भारी ड्यूटी DXGF84-84-18 प्लेटफॉर्म पर निर्मित है और बोतल धोने, समदाबी भरण और स्क्रू कैपिंग को एक पूर्ण रूप से संवृत एकल-ब्लॉक फ्रेम में एकीकृत करती है, जो मानक 500ml PET कार्बोनेटेड पेय बोतलों के लिए प्रति घंटे 26,000 बोतलों का स्थिर उत्पादन प्रदान करती है।
उच्च-गति समदाबी भरण और स्थिर CO₂ धारण के साथ: उद्योग मानक समदाबी प्रतिदाब भरण सिद्धांत को अपनाता है: भरण से पहले बोतलों को सिलेंडर के दबाव के अनुरूप CO₂ के साथ पूर्व-दबावित किया जाता है, और तरल स्तर प्राप्त होने के बाद दबाव को सुचारू रूप से छोड़ा जाता है। यह 84-वाल्व उच्च-गति विन्यास CO₂ के निकलने को प्रभावी ढंग से रोकता है, पेय पदार्थ की गैसीय सामग्री को स्थिर रखता है और बड़े पैमाने पर उत्पादन में स्वाद, मुँह की अनुभूति और बुलबुले की बनावट के स्थिरता को सुनिश्चित करता है।
शून्य ओवरफ्लो के साथ एंटी-फोमिंग वाल्व संरचना: प्रत्येक उच्च-सटीक समदाब भरण वाल्व में एक स्वतंत्र केंद्रीय वायु पुनर्प्रवाह चैनल और वलयाकार अधोप्रवाह संरचना होती है, जो द्रव को बोतल की दीवार के अनुदिश सुचारू रूप से प्रवाहित करने के लिए मार्गदर्शन करती है, जिससे टकराव के कारण छींटे और तीव्र झाग नहीं बनते। त्वरित यांत्रिक कट-ऑफ तंत्र भरण के अंत में तुरंत द्रव प्रवाह को रोक देता है, जिससे ओवरफ्लो को रोका जाता है, बोतल के मुँह को साफ रखा जाता है और उत्पाद के अपव्यय को न्यूनतम स्तर पर नियंत्रित किया जाता है।
स्वच्छता-अनुकूल खाद्य-ग्रेड निर्माण और सीआईपी संगतता: सभी आर्द्र घटकों का निर्माण खाद्य-ग्रेड एएनएसआई304 स्टेनलेस स्टील (वैकल्पिक रूप से एएनएसआई316एल) से किया गया है, जिनकी सतहों को दर्पण-पॉलिश किया गया है और जिनमें स्वच्छता संबंधी कोई भी मृत कोना नहीं है। पूरा द्रव प्रणाली सैनिटरी क्लैंप कनेक्शन का उपयोग करती है और पूर्ण स्वचालित सीआईपी परिसंचरण सफाई का समर्थन करती है, जो वैश्विक मद्य एवं खाद्य सुरक्षा मानकों और जीएमपी उत्पादन आवश्यकताओं की पूर्ण अनुपालन करती है।
गर्दन-समर्थित परिवहन उच्च गति वाले स्थिर स्थानांतरण के लिए: बोतलें गर्दन के सहारे से धोने, भरने और कैपिंग के स्टेशनों तक पहुँचाई जाती हैं, जिससे उच्च गति पर सटीक स्थिति और स्थिर स्थानांतरण सुनिश्चित होता है। यह डिज़ाइन बोतल के शरीर पर खरोंच से बचाता है और कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली हल्की PET बोतलों के लिए पूर्ण रूप से अनुकूलित है, जिससे उच्च गति संचालन के दौरान बोतलों के टूटने की दर कम हो जाती है।
औद्योगिक-श्रेणी की बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली: सिमेंस के औद्योगिक PLC और बड़े टचस्क्रीन HMI के साथ लैस, जिसमें वास्तविक समय में सिलेंडर दबाव निगरानी, उत्पादन गति नियमन, दोष स्व-निदान और बहु-सूत्र पैरामीटर स्मृति कार्य शामिल हैं।
वीडियो
तकनीकी मापदंड
| मॉडल | क्षमता (500 मिलीलीटर के लिए) | बोतल का आयतन | बोतल का व्यास | बोतल की ऊँचाई | मुख्य मोटर शक्ति | आयाम (सेमी) |
| TY-DXGF14-12-5 | 3500BPH | 250 से 2000 मिलीलीटर | 50 से 110 मिमी | 160~310 मिमी | 2KW | 236*177*270 |
| TY-DXGF16-16-5 | 5000BPH | 2.2 किलोवाट | 276*206*270 | |||
| TY-DXGF24-24-8 | 8000BPH | 3किलोवाट | 280*223*270 | |||
| टीवाई-डीएक्सजीएफ32-32-8 | 10000BPH | 4kW | 421*296*270 | |||
| टीवाई-डीएक्सजीएफ40-40-10 | 12000BPH | 7.5KW | 436*330*270 | |||
| टीवाई-डीएक्सजीएफ50-50-12 | 15000BPH | 7.5KW | 590*330*270 | |||
| टीवाई-डीएक्सजीएफ60-60-15 | 20000BPH | 11 किलोवाट | 577*528*270 | |||
| टीवाई-डीएक्सजीएफ72-72-18 | 24000BPH | 11 किलोवाट | 654*490*270 | |||
| टीवाई-डीएक्सजीएफ80-80-22 | 27000 बोतल प्रति घंटा | 11 किलोवाट | 780*638*270 |
उपकरण का विवरण
कुल्ला करने का भाग
अद्वितीय संचालन स्थिरता: उपकरण में एक बड़ा समतल बेयरिंग और जर्मन Igus के रखरखाव-मुक्त बेयरिंग लगाए गए हैं, जो पूरे संचालन के दौरान चिकनी और विश्वसनीय कार्य को सुनिश्चित करते हैं, जिससे रखरखाव की लागत कम हो जाती है। सीलिंग रिंग उच्च-गुणवत्ता वाले EPDM से बनी है, और प्लास्टिक UMPE है, जो अत्यधिक टिकाऊ हैं। मशीन का शक्ति प्रणाली मोटर द्वारा संचालित होती है और गियर के माध्यम से संचारित होती है, जो चिकने संचालन की गारंटी देती है।
कुशल और जल-बचत वाली सफाई: बोतल-धोने की प्रणाली में उच्च-दक्षता वाले नॉजल लगाए गए हैं, जो बोतल के अंदर के प्रत्येक कोने तक पहुँचकर व्यापक सफाई सुनिश्चित करते हैं, जबकि धोने के लिए आवश्यक जल की बचत की भी प्रभावी रूप से की जाती है। नॉजल के ऊपर विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया आवरण पानी के छींटे रोकता है, और नीचे स्थित समायोज्य पुनर्प्राप्ति टैंक और पुनर्प्राप्ति पाइपलाइन जल संसाधनों के उपयोग को और अधिक बढ़ाते हैं, जिससे यह पर्यावरण के अनुकूल और कुशल दोनों हो जाता है।
बोतल-प्रकार परिवर्तन में सुविधा: बोतल के प्रकार को बदलना अत्यंत सरल है। केवल बोतल प्रवेश और निकास के लिए बोतल-प्रकार डायल स्टार व्हील्स को बदलें। इसके अतिरिक्त, घूर्णन भाग की ऊँचाई को लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न ऊँचाई की बोतलों के अनुकूल बनाना आसान हो जाता है, जिससे उत्पादन की लचीलापन और दक्षता में काफी सुधार होता है।

भरने वाला भाग
उच्च-गुणवत्ता वाले बेयरिंग और स्थिर ट्रांसमिशन: घूर्णन भाग में बड़े सपाट सतह वाले बेयरिंग और जर्मन Igus के रखरखाव-मुक्त बेयरिंग का उपयोग किया गया है। मशीन का शक्ति प्रणाली मोटर द्वारा संचालित होती है और गियर के माध्यम से संचारित होती है, जो स्थिर संचालन और आसान रखरखाव सुनिश्चित करती है।
उन्नत फिलिंग वाल्व डिज़ाइन: फिलिंग वाल्व को उन्नत विदेशी अवधारणाओं के आधार पर डिज़ाइन किया गया है, जो तीव्र भराव, कम स्वच्छता अंधे कोनों, कम सीलिंग भागों और सटीक तरल-स्तर नियंत्रण प्रदान करता है, जिससे कुशल और सटीक भराव संभव होता है।
विविध उत्पादन आवश्यकताओं के लिए द्वैध-मोड दक्ष बोतल डिलीवरी: बोतलों को भरने के वाले वाल्व तक उठाने के दो तरीके हैं, जो विभिन्न उत्पादन परिदृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यांत्रिक विधि में एक यांत्रिक गाइड स्लाइडर और कैम तंत्र के सहयोग का उपयोग किया जाता है। यह सटीक मार्गदर्शन और सुचारु धक्का प्रदान करता है, जिससे बोतलों को स्थिर रूप से उठाया जा सकता है, जो उच्च-सटीकता वाले भरण के लिए उपयुक्त है। वायुचालित विधि एक उठाने वाले सिलेंडर द्वारा संचालित होती है। इसकी त्वरित प्रतिक्रिया के कारण, यह बोतलों को भरने की स्थिति तक छोटे समय में पहुँचा सकती है, जो बड़े पैमाने पर और तीव्र गति वाले उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
सटीक और बुद्धिमान तरल सिलेंडर सामग्री पूर्ति: तरल सिलेंडर पर स्थित चुंबकीय तरल-स्तर स्विच और पीएलसी के बुद्धिमान सहयोग के साथ, तरल-आपूर्ति पंप और वायुचालित तरल-प्रवेश वाल्व पर सटीक नियंत्रण समय पर और स्वचालित रूप से सामग्री की पूर्ति को सुनिश्चित करता है, जिससे निरंतर और स्थिर सामग्री आपूर्ति सुनिश्चित होती है तथा उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।
कुशल सफाई प्रणाली: भरण प्रणाली में सीआईपी (सीपीआई) प्रणाली लगाई गई है, जो पाइपलाइन, तरल टैंक, भरण वाल्व और संबंधित डमी कप्स की प्रभावी सफाई कर सकती है, जिससे उत्पादन की स्वच्छता सुनिश्चित होती है।
उन्नत केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली: यह मशीन उच्च-तीव्रता वाली भरण लाइन के संचालन के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए एक उन्नत केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली से लैस है। यह मुख्य घटकों को सटीक रूप से स्नेहित करती है, जिससे अनियोजित बंद होने की संभावना काफी कम हो जाती है और उपकरण के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जाता है। इसके परिणामस्वरूप, यह न केवल कुल उत्पादन लागत को कम करता है, बल्कि उत्पादन दक्षता को भी काफी बढ़ाता है, जिससे आपके उत्पादन लाभों की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
कैपिंग भाग
सीएनसी-मशीन किए गए निर्माण और स्थिर गियर ट्रांसमिशन: कोर कैपिंग घटकों को सीएनसी मशीनिंग केंद्रों द्वारा परिशुद्धता से मशीन किया जाता है और उन्हें अत्यधिक टिकाऊपन और क्षरण प्रतिरोध के लिए पूर्ण ऊष्मा उपचार के अधीन किया जाता है। एक समर्पित मोटर और संलग्न गियर ट्रांसमिशन द्वारा संचालित, यह इकाई चिकनी, सुसंगत उच्च-गति की कार्यप्रणाली प्रदान करती है, जो निरंतर उच्च-मात्रा वाली कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक बॉटलिंग लाइनों के लिए आदर्श है।
सामग्री अपव्यय को कम करने के लिए बुद्धिमान कैप फीडिंग: बोतल का पता लगाने वाले स्विच से लैस, कैप फीडिंग प्रणाली जब कोई बोतल मौजूद नहीं होती है तो स्वचालित रूप से कैप की आपूर्ति को रोक देती है। कैप गाइड और कैप डायल इंटरफ़ेस पर एक कैप-लॉकिंग सिलेंडर इस नियंत्रण को मजबूत करता है, जिससे बिना बोतल के कैप के वितरण को पूरी तरह से रोका जाता है। यह दोहरा नियंत्रण डिज़ाइन प्रभावी ढंग से कैप के अपव्यय को कम करता है और उत्पादन के लिए कुल सामग्री लागत को कम करता है।
स्थिर टॉर्क कैपिंग के लिए चुंबकीय तकनीक – सुसंगत सीलिंग गुणवत्ता के लिए: चुंबकीय स्थिर-बलाघूर्ण कैपिंग हेड्स वायुरोधी, लीक-रहित बोतल सीलिंग के लिए विश्वसनीय और समान कसाव प्रदर्शन प्रदान करते हैं। बलाघूर्ण को विभिन्न प्रकार के कैप्स की कसाव आवश्यकताओं के अनुसार पूर्णतः समायोज्य बनाया जा सकता है, जिससे कैप्स और बोतल के धागे को क्षति से बचाया जा सकता है तथा कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के स्थिर पैकेजिंग गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है।
कैप की अनुपस्थिति का पता लगाने के लिए उच्च उत्पाद योग्यता दर: एकीकृत प्रकाश-विद्युत स्विच कैप की आपूर्ति की वास्तविक समय में निगरानी करते हैं और जब कैप समाप्त हो जाते हैं तो स्वचालित मशीन को रोकने के लिए ट्रिगर करते हैं। इससे अकैप वाली बोतलें निचली प्रक्रियाओं में प्रवेश करने से रोकी जाती हैं, जिससे दोषपूर्ण उत्पादों की संख्या प्रभावी ढंग से कम हो जाती है और भरण लाइन की समग्र उत्पाद योग्यता दर में सुधार होता है।
उत्पादन लचीलेपन को बढ़ाने के लिए समायोज्य घूर्णन ऊँचाई: घूर्णन कैपिंग असेंबली की ऊँचाई को विभिन्न ऊँचाई की पीईटी बोतलों के अनुकूलन के लिए लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है। यह डिज़ाइन उपकरण की अनुकूलन क्षमता को काफी बढ़ाता है, जिससे यह विविध बोतल विनिर्देशों वाली बहु-एसक्यूयू बेवरेज उत्पादन लाइनों के लिए उत्तम रूप से उपयुक्त हो जाता है।
पूर्ण लाइन समाधान

जल उपचार प्रणाली
हमारे जल उपचार प्रणाली आपकी कच्चे जल की स्थिति के अनुसार पूर्णतः अनुकूलित इंजीनियरिंग द्वारा निर्मित होती हैं। आपकी जल विश्लेषण रिपोर्ट की समीक्षा के बाद, हम पूर्व-निस्यंदन, उलटा परासरण (RO), अतिनिस्यंदन (UF) और ओजोन/यूवी कीटाणुशोधन के संयोजन के माध्यम से एक अनुकूलित समाधान की रचना करते हैं, जो गहन शुद्धिकरण के लिए प्रभावी ढंग से दूषकों को हटाता है, कठोरता को कम करता है और पीने के पानी के मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।

कार्बोनेटेड पेय प्रसंस्करण प्रणाली
हमारी CSD मिश्रण प्रणालियाँ आपके विशिष्ट पेय फॉर्मूलों के आधार पर अनुकूलित इंजीनियरिंग के साथ निर्मित होती हैं, जो कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स के लिए भरण से पूर्व तैयारी का एक संपूर्ण समाधान प्रदान करती हैं। पूर्ण प्रणाली में शरबत पिघलाने की टंकियाँ, मिश्रण टंकियाँ, तापन और शीतलन इकाइयाँ, कीटाणुशोधक और सहायक मॉड्यूल शामिल हैं। सभी गीले हिस्सों में उच्च-ग्रेड 304/316 स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है, जिसमें सटीक वेल्डिंग और पॉलिशिंग के साथ-साथ अनुकूलित प्रक्रिया डिज़ाइन और पूर्ण स्वचालित नियंत्रण का संयोजन किया गया है। प्रत्येक विन्यास को आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
प्रक्रिया प्रवाह: शुगर सिरप पिघलाने वाला उपकरण → शुगर सिरप स्थानांतरण पंप → शुगर सिरप फ़िल्टर → प्राथमिक मिश्रण टैंक → पेय स्थानांतरण पंप → द्वि-चरण फ़िल्टर → द्वितीयक मिश्रण टैंक → द्वि-चरण फ़िल्टर → यूएचटी जीवाणुरहित करने वाला उपकरण → होमोजेनाइज़र → सीआईपी प्रणाली

बोतल ब्लोइंग प्रणाली
हमारी PET बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीनें पूरी तरह से कस्टम बोतल आकृतियों का समर्थन करती हैं और पेय पदार्थों के विस्तृत अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाती हैं। हम विभिन्न उत्पादन स्तरों के अनुकूल दो कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करते हैं:
अर्ध-स्वचालित ब्लो मोल्डर: कम प्रारंभिक निवेश के साथ मैनुअल संचालन, जो छोटे बैच के उत्पादन और शुरुआती संयंत्रों के लिए आदर्श है।
स्वचालित ब्लो मोल्डर: मध्यम से उच्च गति की उत्पादन लाइनों के लिए उच्च-स्तरीय स्वचालन, जो कम श्रम आवश्यकता के साथ स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करता है।
स्वचालित मॉडल 100 मिलीलीटर से 2,000 मिलीलीटर तक की PET बोतलें बनाते हैं, जिनका उपयोग आमतौर पर पानी, सोडा और कोला की बोतलों के लिए किया जाता है। सभी बोतल प्रोफाइल आपकी सटीक डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार कस्टमाइज़ किए जा सकते हैं।

कार्बोनेटेड पेय CO2 मिक्सर
हमारा कार्बोनेटिंग मिक्सर कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक के उत्पादन की मुख्य प्रसंस्करण इकाई है, जिसे स्वाद की स्थिरता और कार्बोनेशन के स्थायी रखरखाव के लिए शरबत, उपचारित जल और कार्बन डाइऑक्साइड को सटीक रूप से मिश्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
शरबत को चीनी विलयन और मिश्रण टैंकों में तैयार किया जाता है, फिर इसे फ़िल्टर किया जाता है और मिक्सर में पंप किया जाता है। इस बीच, प्रक्रिया जल को कार्बन डाइऑक्साइड के अवशोषण को बेहतर बनाने के लिए वैक्यूम डीगैसिंग से गुज़ारा जाता है। यह प्रणाली आपके ठीक-ठीक फॉर्मूले के अनुसार जल और शरबत का अनुपात निर्धारित करती है, मिश्रण को प्लेट हीट एक्सचेंजर के माध्यम से ठंडा करती है, और फिर नियंत्रित दबाव के तहत कार्बन डाइऑक्साइड को घोलती है ताकि आदर्श और दीर्घकालिक कार्बोनेशन प्राप्त की जा सके।

लेबलिंग मशीन
हम आपकी आवश्यकताओं और बाजार की मांग के अनुरूप अंतिम पैकेजिंग समाधानों की आपूर्ति करते हैं, जिसमें बोतल के लिए तीन प्रमुख लेबल विकल्प — पीवीसी श्रिंक स्लीव, ओपीपी हॉट-मेल्ट ग्लू और स्व-चिपकने वाले लेबल — शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को समर्पित लेबलिंग उपकरणों के साथ जोड़ा गया है। चूंकि सुधारित लेबल डिज़ाइन ब्रांड पहचान और बाजार आकर्षण को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है, इसलिए हम अपना चयन करते समय स्थानीय प्रमुख उत्पादों का संदर्भ लेने की सिफारिश करते हैं।

बोतल पैकेजिंग सिस्टम
व्यक्तिगत बोतलबंद पानी को दूर की परिवहन और भंडारण के लिए द्वितीयक पैकेजिंग की आवश्यकता होती है। हम अंत-ऑफ-लाइन पैकेजिंग समाधानों की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिनमें पीई श्रिंक व्रैपिंग, कार्टन पैकिंग और फिल्म-विद-ट्रे पैकेजिंग शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को उद्देश्य-निर्मित उपकरणों के साथ जोड़ा गया है।
पीई श्रिंक फिल्म पैकेजिंग बोतलबंद पानी के संयंत्रों के लिए सबसे आम विकल्प है, क्योंकि इसकी सामग्री लागत कम होती है, जबकि प्रीमियम बोतलबंद पानी या ग्लास बोतल लाइनों के लिए आमतौर पर कार्टन पैकेजिंग का चयन किया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: क्या आप एक व्यापारिक कंपनी हैं या सीधे निर्माता?
उत्तर: हम एक समर्पित निर्माता हैं, जिनके पास पेय पदार्थों के भरण और पैकेजिंग के क्षेत्र में 22 वर्षों से अधिक का उद्योग अनुभव है। हमारा कारखाना झांगजियागांग में स्थित है (शंघाई से केवल 2 घंटे की दूरी पर), जहाँ उन्नत प्रौद्योगिकी से सुसज्जित सुविधा के माध्यम से हम उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण फैक्टरी-डायरेक्ट मूल्य पर प्रदान करते हैं। हम आपका स्वागत करते हुए आपको अपनी सुविधा का दौरा करने के लिए आमंत्रित करते हैं, ताकि आप हमारी मशीनों को कार्य करते हुए देख सकें।
प्रश्न 2: एक पूर्ण 26000BPH CSD उत्पादन लाइन में कौन-कौन से उपकरण शामिल होते हैं?
उत्तर: एक मानक पूर्ण टर्नकी लाइन में निम्नलिखित घटक शामिल होते हैं: जल उपचार प्रणाली, शरबत मिश्रण प्रणाली, कार्बोनेटेड पेय मिश्रक + शीतलक, बोतल वायु परिवहन यंत्र, 3-इन-1 समदाबी भरण मोनोब्लॉक, बोतल तापन मशीन, बोतल शुष्ककर्ता, लेज़र कोडिंग मशीन, उच्च-गति लेबलिंग मशीन, श्रिंक व्रैपर, कार्टन पैकर और पैलेटाइज़र। आवश्यकता के अनुसार सीआईपी धुलाई प्रणाली और CO₂ पुनर्प्राप्ति प्रणाली भी शामिल की जा सकती है।
प्रश्न 3: कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स के लिए आइसोबैरिक फिलिंग का उपयोग क्यों किया जाता है?
उत्तर: आइसोबैरिक फिलिंग का अर्थ है कि भरण कार्य तब किया जाता है जब बोतल के अंदर का दबाव तरल सिलेंडर के दबाव के बराबर होता है। इससे भरण प्रक्रिया के दौरान CO₂ के बाहर निकलने से रोका जाता है, पेय में गैस की स्थिर मात्रा बनी रहती है तथा हिंसक फेन और ओवरफ्लो से बचा जाता है। यह कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स, स्पार्कलिंग वॉटर और बीयर के लिए उद्योग-मानक भरण विधि है।
प्रश्न 4: क्या आप विदेशी स्थापना और प्रशिक्षण सेवा प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ। हम अपने अनुभवी तकनीकी इंजीनियरों को आपके कारखाने में स्थान पर स्थापना, परिचालन शुरू करने और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए भेजते हैं ताकि आपकी उत्पादन लाइन सुचारू रूप से और निर्धारित समय पर शुरू हो सके।
प्रश्न 5: वारंटी अवधि क्या है?
उत्तर: हम कमीशनिंग की तारीख से शुरू होने वाली 12 महीने की पूर्ण मशीन वारंटी प्रदान करते हैं, साथ ही आजीवन तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति भी।

