otomatik 3-in-1 Karbonatlı Gazlı İçeceği Dolum Makinesi (26000 BPH)
Endüstriyel sınıf DXGF84-84-18 3-in-1 izobarik dolum monoblok, 500 ml PET şişeler için sabit 26.000 BPH çıktı sağlar; 84 yıkama istasyonu, 84 hassas karşı-basınçlı dolum valfi ve 18 manyetik sabit-tork kapaklama başlığı ile donatılmıştır. Yüksek hacimli karbonlu içecekler, köpüklü su, gazlı içecekler ve enerji içecekleri üretimi için tasarlanmıştır; basınçlı sıvı silindiri, köpük önleyici valf yapısı ve hassas CO₂ basınç kontrolü sayesinde gaz kaybını en aza indirir, taşmayı önler ve ürün kalitesinin tutarlı olmasını sağlar. Büyük içecek markaları, yüksek kapasiteli CSD fabrikaları ve kitaplık pazarı için OEM üretim hatları için idealdir.
- Ürün Genel Bakış
- Video
- Teknik Parametreler
- Ekipman Detayları
- Tamamen Entegre Hatt Çözümü
- SSS
- Önerilen Ürünler
Ürün Genel Bakış
26000BPH otomatik 3-in-1 karbonatlı içecek dolum makinesi, büyük ölçekli karbonatlı içecek üretimi için tasarlanmış bir bayrak yüksek hızda izobarik şişeleme sistemidir. Ağır iş yüküne dayanıklı DXGF84-84-18 platformu üzerine inşa edilen bu sistem, şişe yıkama, karşı basınçla dolum ve vida kapatma işlemlerini tek bir tamamen kapalı monoblok çerçeve içinde birleştirir ve standart 500 ml PET karbonatlı içecek şişeleri için saatte 26.000 şişe sabit üretim kapasitesi sağlar.
Yüksek Hızlı İzobarik Dolum ile Kararlı CO₂ Tutma: Endüstriyel standart izobarik karşı-basınç dolum prensibini benimser: Şişeler, dolumdan önce silindir basıncına eşit olacak şekilde CO₂ ile önceden basınclandırılır ve sıvı seviyesi ulaşıldıktan sonra basınç yumuşak bir şekilde serbest bırakılır. Bu 84 valfli yüksek hızlı yapı, CO₂ kaybını etkili bir şekilde engeller, içeceğin gaz içeriğini sabit tutar ve seri üretim sırasında tat, ağızda hissedilen dokusu ve köpük yapısı açısından tutarlılığı sağlar.
Taşmaya Karşı Köpük Önleyici Valflı Yapı: Her bir hassas izobarik dolum valfi, bağımsız merkezi hava geri dönüş kanalına ve halka şeklinde aşağı yönlü akış yapısına sahiptir; bu yapı, sıvının şişe duvarı boyunca düzgün bir şekilde akmasını sağlayarak darbe etkisiyle sıçramayı ve şiddetli köpürmeyi önler. Hızlı mekanik kesme mekanizması, dolumun sonunda sıvı akışını anında durdurur; böylece taşma tamamen önlenir, şişe ağızları temiz kalır ve ürün kaybı en aza indirilir.
Hijyenik Gıda Sınıfı Yapı ve CIP Uyumluluğu: Tüm ıslak parçalar, gıda sınıfı ANSI304 paslanmaz çelikten (isteğe bağlı olarak ANSI316L) üretilmiştir ve aynaya benzer şekilde parlatılmış yüzeylere sahiptir; hijyenik ölü köşeleri yoktur. Tüm sıvı sistemi, hijyenik kelepçe bağlantıları kullanır ve tam otomatik CIP dolaşım temizleme işlemini destekler; bu da küresel içecek ve gıda güvenliği standartlarına ve GMP üretim gereksinimlerine tam olarak uymayı sağlar.
Boyun Destekli Taşıma ile Kararlı Yüksek Hızlı Aktarım: Şişeler, yıkama, doldurma ve kapaklama istasyonları boyunca boynundan desteklenerek taşınır; bu da yüksek hızda doğru konumlandırma ve kararlı aktarımı sağlar. Bu tasarım, şişe gövdesinde çizik oluşumunu önler ve karbonatlı gazlı içecekler için yaygın olarak kullanılan hafif PET şişelere mükemmel uyum sağlar; böylece yüksek hızlı çalışırken şişe kırılma oranını azaltır.
Endüstriyel Seviyede Akıllı Kontrol Sistemi: Siemens endüstriyel PLC ve büyük dokunmatik ekranlı HMI ile donatılmıştır; gerçek zamanlı silindir basıncı izleme, üretim hızı ayarı, arıza kendi kendine teşhisi ve çoklu formül parametre bellek fonksiyonlarına sahiptir.
Video
Teknik Parametreler
| Model | Kapasite (500 ml için) | Şişe hacmi | Şişe çapı | Şişe yüksekliği | Ana motor gücü | Boyut (cm) |
| TY-DXGF14-12-5 | 3500BPH | 250~2000 ml | 50~110 mm | 160–310 mm | 2kw | 236*177*270 |
| TY-DXGF16-16-5 | 5000BPH | 2.2kw | 276*206*270 | |||
| TY-DXGF24-24-8 | 8000bph | 3kw | 280*223*270 | |||
| TY-DXGF32-32-8 | 10000 bph | 4kw | 421*296*270 | |||
| TY-DXGF40-40-10 | 12000BPH | 7.5KW | 436*330*270 | |||
| TY-DXGF50-50-12 | 15000 bph | 7.5KW | 590*330*270 | |||
| TY-DXGF60-60-15 | 20000 bph | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-DXGF72-72-18 | 24000BPH | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-DXGF80-80-22 | 27000 şişe/saat | 11KW | 780*638*270 |
Ekipman Detayları
Açılım Bölümü
Olağanüstü İşletim Kararlılığı: Ekipman, büyük düz rulman ve Alman Igus bakım gerektirmeyen rulmanlarla donatılmıştır; bu da sorunsuz ve güvenilir bir çalışma sağlarken bakım maliyetlerini azaltır. Conta halkası yüksek kaliteli EPDM malzemeden, plastik parçalar ise UMPE malzemeden yapılmıştır; bu malzemeler son derece dayanıklıdır. Makinenin güç sistemi bir motor tarafından tahrik edilir ve dişli sistem üzerinden iletilir; bu da sorunsuz bir çalışmayı garanti eder.
Verimli ve Su Tasarruflu Temizlik: Şişe yıkama sistemi, şişenin içine her köşesine ulaşabilen yüksek verimli püskürtme başlıklarıyla donatılmıştır; böylece kapsamlı bir temizlik sağlanırken durulama suyu etkin bir şekilde tasarruf edilir. Püskürtme başlığının üzerindeki özel olarak tasarlanmış kapak, suyun sıçramasını önler; ayrıca ayarlanabilir geri kazanım tankı ve alttaki geri kazanım boru hattı, su kaynaklarının kullanım verimliliğini daha da artırır; bu da sistemi hem çevre dostu hem de verimli kılar.
Kullanışlı Şişe Türü Değişimi: Şişe tipini değiştirmek son derece basittir. Şişe besleme ve boşaltma için şişe tipi ayar düğmesi yıldız dişlilerini yalnızca değiştirin. Ayrıca dönen parçanın yüksekliği esnek bir şekilde ayarlanabilir ve bu sayede farklı şişe yüksekliklerine kolayca uyum sağlar; böylece üretim esnekliği ve verimliliği büyük ölçüde artırılır.

Doldurma kısmı
Yüksek Kaliteli Rulmanlar ve Kararlı İletim: Dönen parça, büyük düz yüzeyli rulmanlar ve Alman Igus bakım gerektirmeyen rulmanları kullanır. Makinenin güç sistemi bir motor tarafından tahrik edilir ve güç dişliler aracılığıyla iletilir; bu da kararlı çalışmayı ve kolay bakımı sağlar.
Gelişmiş Doldurma Vanası Tasarımı: Gelişmiş yabancı kavramlarla tasarlanan dolum vanası, hızlı dolum, hijyenik açıdan az kör nokta, az conta parçası ve hassas sıvı seviyesi kontrolü sunar; böylece verimli ve doğru dolum sağlanır.
Çeşitli Üretim İhtiyaçlarına Uygun Çift Modlu Verimli Şişe Teslimi: Şişeleri dolum valfine kaldırmak için iki farklı yöntem vardır ve bu yöntemler farklı üretim senaryolarına uygun olarak tasarlanmıştır. Mekanik yöntem, mekanik kılavuz kaydırıcı ile kam mekanizmasının iş birliğiyle çalışır. Bu yöntem, hassas yönlendirme ve sorunsuz itme sağlar; böylece şişelerin istikrarlı bir şekilde kaldırılmasını garanti eder ve yüksek hassasiyetli dolum işlemlerine uygundur. Pnömatik yöntem ise bir kaldırma silindiri tarafından tahrik edilir. Hızlı tepki veren bu sistem, şişeleri kısa sürede dolum konumuna taşır ve büyük ölçekli ve hızlı tempolu üretim ihtiyaçlarını karşılar.
Hassas ve Akıllı Sıvı Silindiri Malzeme Takviyesi: Sıvı silindirindeki manyetik sıvı seviyesi anahtarı ile PLC'nin akıllı iş birliği sayesinde, sıvı besleme pompası ve pnömatik sıvı giriş vanası tam olarak kontrol edilir; bu da gerçek zamanlı ve otomatik malzeme takviyesini sağlar, sürekli ve istikrarlı malzeme tedarikini garanti eder ve üretim verimliliğini artırır.
Verimli Temizleme Sistemi: Dolum sistemi, boru hatlarını, sıvı tanklarını, dolum vanalarını ve ilgili sahte kapakları etkili bir şekilde temizleyebilen CIP sistemine sahiptir; böylece üretim hijyenini sağlar.
Gelişmiş Merkezi Yağlama Sistemi: Bu makine, yüksek yoğunluklu dolum hattı operasyonları için özel olarak tasarlanmış gelişmiş merkezileştirilmiş yağlama sistemiyle donatılmıştır. Ana bileşenleri tam olarak yağlar ve böylece plansız durma sürelerinin olasılığını büyük ölçüde azaltır; ayrıca ekipmanın kullanım ömrünü etkili bir şekilde uzatır. Sonuç olarak bu sistem yalnızca toplam üretim maliyetlerini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini önemli ölçüde artırarak üretiminizden elde edeceğiniz faydayı korur.
Kapak kısmı
CNC ile İşlenmiş Yapı ve Kararlı Dişli Aktarım: Kapağı takma işleminin temel bileşenleri, CNC işleyici merkezleriyle hassas olarak işlenmiştir ve olağanüstü dayanıklılık ve aşınmaya direnç sağlamak amacıyla tam ısı işleminden geçirilmiştir. Özel bir motorla ve kapalı dişli aktarım sistemiyle çalışan bu ünite, pürüzsüz ve tutarlı yüksek hızda çalışmayı sağlar; bu da sürekli yüksek hacimli karbonatlı içecek şişeleme hatları için idealdir.
Akıllı Kapak Besleme ile Malzeme Kaybının Azaltılması: Şişe algılama anahtarıyla donatılmış olan kapak besleme sistemi, şişe olmadığı zaman kapak tedarikini otomatik olarak durdurur. Kapak kılavuzu ile kapak tabla arayüzünde bulunan bir kapak kilitleme silindiri bu kontrolü destekler ve şişe olmadan kapak dağıtımı yapılmamasını sağlar. Bu çift kontrol tasarımı, kapak israfını etkili bir şekilde en aza indirir ve üretim için toplam malzeme maliyetlerini düşürür.
Sabit Torklu Manyetik Kapaklama ile Tutarlı Mühürleme Kalitesi: Sabit torklu manyetik kapaklama başlıkları, hava geçirmez ve sızdırmaz şişe mühürlemesi için güvenilir ve eşit sıkma performansı sunar. Tork, farklı kapak tiplerinin sıkma gereksinimlerine uyacak şekilde tamamen ayarlanabilir; bu da kapaklara ve şişe dişlerine zarar verilmesini önlerken karbonatlı içecekler için istikrarlı ambalaj kalitesi garantisini sağlar.
Eksik Kapak Tespiti ile Daha Yüksek Ürün Kabul Oranı: Entegre fotoelektrik anahtarlar, kapakların tedarikini gerçek zamanlı olarak izler ve kapaklar bittiğinde otomatik makine durdurmasını tetikler. Bu, kapaksız şişelerin aşağı akış süreçlerine girmesini önler ve böylece kusurlu ürünleri azaltarak dolum hattının genel ürün uygunluk oranını artırır.
Üretim Esnekliğini Artıran Ayarlanabilir Döner Yükseklik: Döner kapaklama ünitesinin yüksekliği, farklı yükseklikteki PET şişeleri için esnek bir şekilde ayarlanabilir. Bu tasarım, ekipmanın uyumluluğunu büyük ölçüde artırır ve farklı şişe özelliklerine sahip çoklu SKU içecek üretim hatları için ideal hale getirir.
Tamamen Entegre Hatt Çözümü

Su arıtma sistemi
Su arıtma sistemlerimiz, ham su koşullarınıza tamamen özel olarak tasarlanmıştır. Su analiz raporunuzu inceledikten sonra, ön filtrasyon, ters ozmoz (RO), ultrafiltrasyon (UF) ve ozon/UV sterilizasyonu birleştiren, derin arıtma sağlayan özel bir çözüm tasarlıyoruz — bu sayede kirleticiler etkili bir şekilde uzaklaştırılır, sertlik azaltılır ve içme suyu standartlarına uyum sağlanır.

Karbonatlı İçecek İşleme Sistemi
CSD karıştırma sistemlerimiz, özel içecek formüllerinize özel olarak mühendislik yapılmıştır ve karbonatlı gazlı içecekler için tam bir ön-dolum hazırlık çözümü sunar. Tam sistem, şerbet eritme tanklarından, karıştırma tanklarına, ısıtma ve soğutma ünitelerine, sterilizatörlere ve destekleyici modüllere kadar uzanır. Tüm ıslak parçalar, yüksek kaliteli 304/316 paslanmaz çelikten yapılmıştır ve hassas kaynak işlemi ile parlak yüzey işlenmesi uygulanmıştır; bunlara optimize edilmiş süreç tasarımı ve tam otomatik kontrol sistemi eşlik eder. Her konfigürasyon, belirli üretim gereksinimlerinize göre özelleştirilebilir.
İşlem akışı: Şurup Eritici → Şurup Transfer Pompası → Şurup Filtresi → Birincil Karıştırma Tankı → İçecek Transfer Pompası → İki Aşamalı Filtre → İkincil Karıştırma Tankı → İki Aşamalı Filtre → UHT Sterilizatörü → Homojenizatör → CIP Sistemi

Şişe Esnetme Sistemi
PET şişe üfleme makinelerimiz tamamen özel şişe şekillerini destekler ve çeşitli içecek uygulamalarına hizmet verir. Farklı üretim ölçeklerine uygun iki yapılandırma sunuyoruz:
Yarı otomatik şişe üfleme makinesi: Düşük başlangıç yatırımıyla manuel işlem, küçük parti üretimi ve yeni kurulan tesisler için idealdir.
Otomatik şişe üfleme makinesi: Orta ve yüksek hızda üretim hatları için ileri düzey otomasyon; kararlı çıktı sağlar ve iş gücü ihtiyacını azaltır.
Otomatik modeller, su, gazlı içecek ve kola şişeleri için yaygın olarak kullanılan, 100 ml ile 2.000 ml arasındaki PET şişeleri üretir. Tüm şişe profilleri, tam olarak sizin tasarım gereksinimlerinize göre özelleştirilebilir.

Karbonatlı İçecek CO2 Karıştırıcısı
Karbonatlayıcı karıştırıcımız, karbonatlı gazlı içecek üretiminin temel işleme ünitesidir ve tutarlı tat ve kararlı karbonasyon korunumu sağlamak amacıyla şerbet, işlenmiş su ve karbon dioksiti tam olarak karıştırmak üzere tasarlanmıştır.
Şerbet, şeker eritme ve karıştırma tanklarında hazırlanır, süzülür ve karıştırıcıya pompalanır. Bu sırada proses suyu, CO₂ emilimini artırmak için vakumlu deaerasyondan geçirilir. Sistem, tam olarak sizin formülünüze göre su ve şerbeti oranlar, karışımı bir plakalı ısı değiştirici ile soğutur ve ardından optimum ve uzun süreli karbonasyonu sağlamak için kontrollü basınç altında CO₂ çözer.

Etiketleme Makinesi
İhtiyaçlarınıza ve pazar taleplerinize uygun özelleştirilmiş nihai ambalaj çözümleri sunuyoruz; şişe için üç ana etiket seçeneği — PVC daralma kılıfı, OPP sıcak eriyen yapıştırıcı ve kendinden yapışkanlı etiketler — her biri özel etiketleme ekipmanlarıyla eşleştirilmiştir. Detaylı etiket tasarımı, marka tanınabilirliğini ve pazar çekiciliğini etkili bir şekilde artırır; bu nedenle seçim yaparken yerel ana akım ürünlerine başvurmanızı öneririz.

Şişe Ambalaj Sistemi
Tek tek şişelenmiş su ürünleri, uzun mesafeli taşıma ve depolama koşullarına dayanabilmek için ikincil ambalaja ihtiyaç duyar. PE daralma sarımı, karton ambalaj ve tabakla film ambalajı olmak üzere çeşitli son işlem ambalaj çözümleri sunuyoruz; her biri özel olarak geliştirilmiş ekipmanlarla eşleştirilmiştir.
PE daraltma filmi ambalajı, düşük malzeme maliyeti nedeniyle şişelenmiş su tesisleri için en yaygın tercihtir; buna karşılık karton ambalaj, genellikle premium şişelenmiş su veya cam şişe hatları için seçilir.

SSS
Soru 1: Bir ticaret şirketi mi yoksa doğrudan üretici miyisiniz?
A: İçecek dolum ve ambalaj sektöründe 22 yıldan fazla deneyime sahip özel bir üreticiyiz. Şirketimiz Şanghay’dan yalnızca 2 saat uzaklıkta bulunan Zhangjiagang’da yer almakta olup, yüksek kaliteli ekipmanları fabrika fiyatlarıyla sunabilmek için ileri teknolojiye sahip bir tesise sahiptir. Makinelerimizin çalıştığını görmek üzere tesisimize ziyaretinizi memnuniyetle bekleriz.
Soru 2: Tam bir 26000BPH CSD üretim hattı hangi ekipmanlardan oluşur?
A: Standart tam teslim anahtar teslim hattı şunlardan oluşur: su arıtma sistemi, şerbet karıştırma sistemi, karbonatlı içecek karıştırıcı + soğutucu, şişe hava konveyörü, 3-in-1 izobarik doldurma monoblok, şişe ısıtma makinesi, şişe kurutma makinesi, lazer kodlama makinesi, yüksek hızlı etiketleme makinesi, daraltma sarıcı (shrink wrapper), kartonlayıcı ve paletleme makinesi. Gereksinimlere göre CIP temizleme sistemi ve CO₂ geri kazanım sistemi de dahil edilebilir.
Soru 3: Karbonatlı içecekler için neden izobarik doldurma yöntemi kullanılır?
A: İzobarik doldurma, şişe iç basıncının sıvı silindirindeki basınca eşit olduğu anda gerçekleştirilen bir doldurma yöntemidir. Bu yöntem, doldurma sırasında CO₂’nin kaçmasını önler, içecekteki gaz miktarını sabit tutar ve şiddetli köpürme ile taşmayı engeller. Karbonatlı içecekler, köpüklü su ve bira için sektörün standart doldurma yöntemidir.
Q4: Yurt dışı kurulum ve eğitim hizmeti veriyor musunuz?
A: Evet. Üretim hattınızın sorunsuz ve zamanında devreye girmesini sağlamak amacıyla deneyimli teknik mühendislerimizi fabrikanıza gönderiyoruz; bu mühendisler makinenin sahada kurulumunu, devreye alımını ve operatörlerin eğitilmesini gerçekleştirir.
Q5: Garanti süresi nedir?
A: Cihazın devreye alınma tarihinden itibaren 12 aylık tam cihaz garantisine ve ömür boyu teknik destek ile yedek parça teminine sahipsiniz.

