Машина для розливу пива у пляшки з ПЕТ

Частина промивання

Стабільна робота й низькі витрати на обслуговування: Поворотна система використовує великі площинні підшипники та справжні німецькі безобслугові підшипники Igus для плавної, надійної роботи й зниження витрат на планове технічне обслуговування. Високоякісні ущільнення з EPDM та зносостійкі деталі з пластмаси UMPE збільшують термін служби, а передача обертального моменту через мотор-редуктор забезпечує стабільне, безвібраційне виробництво.

Економне та високоэффективне промивання водою: Система миття пляшок використовує високопродуктивні форсунки для ретельного очищення внутрішніх стінок із меншим споживанням води. Спеціальний щиток від бризок запобігає розливу води, а регульований резервуар для збору води з трубопроводами рециркуляції покращує використання води й знижує експлуатаційні витрати.

Швидка зміна формату пляшок: Заміна типу пляшок відбувається швидко й просто — потрібно замінити лише зірчасті колеса подачі та виведення. Висоту обертального вузла можна гнучко регулювати для адаптації до різних висот пляшок, що значно підвищує гнучкість виробництва при виготовленні напоїв з кількох артикулів.

Наповнювальна частина

Принцип ізобаричного розливу: Блоки розливу й закривання побудовані як єдина інтегрована система, що працює за технологією ізобаричного розливу для збереження газації та свіжого смаку пива в ПЕТ-пляшках.

Запечатування та продування CO₂: Пляшки розміщуються на обертовому столі за допомогою вхідного зіркоподібного колеса. Заповнювальний клапан опускається, щоб утворити герметичне ущільнення під тиском; сила ущільнення забезпечується вагою центрувального ковпака й додатковим тиском регульованого циліндра (0–0,4 МПа; регулюється через панель керування залежно від матеріалу пляшок і товщини їхніх стінок).

CO₂ із заповнювального циліндра продуває пляшку, щоб витіснити залишкове повітря. Цей процес мінімізує поглинання кисню під час заповнення й запобігає виникненню розрідження всередині тонкостінних пляшок із ПЕТ, що інакше призводило б до їхньої деформації.

Цикл заповнення: Після вирівнювання тиску між пляшкою й заповнювальним циліндром відкривається клапан подачі рідини. Продукт плавно стікає вниз по внутрішній стінці пляшки через три вхідні отвори, тоді як попередньо накачаний газ із пляшки повертається назад у заповнювальний циліндр.

Наповнення автоматично зупиняється, коли рівень рідини досягає трубки повітряного зворотного потоку. У надрідинному просторі пляшки створюється незначний надтиск, що зупиняє подальше надходження рідини й забезпечує сталість рівня наповнення в усіх пляшках.

Зниження тиску та передача на закручування кришок: Клапани повітря та рідини закриваються, а вихідний клапан поступово вирівнює внутрішній тиск у пляшці з атмосферним. Вихідний канал розташований поза поверхнею рідини, щоб уникнути витягання продукту під час зниження тиску. Залишкова рідина в зворотній трубці стікає назад у пляшку, залишаючи лінію чистою.

Потім центрувальна кришка піднімається завдяки дії кулачка, і пляшки плавно передаються з поворотного стола наповнення на конвеєрну ланцюгову лінію закручування кришок.

Закриваюча частина

Точне механічне оброблення та стабільна передача: Ключові компоненти закручування кришок виготовлені методом точного фрезерування на CNC-верстатах із повною термообробкою. Передача через зубчасті колеса з приводом від двигуна забезпечує високу довговічність та плавну, стабільну роботу.

Інтелектуальна подача кришок: Датчики виявлення пляшок автоматично призупиняють подачу кришок у разі відсутності пляшок. Циліндр блокування кришок на стику направляючої рейки посилює цю функцію, скорочуючи втрати кришок і матеріальні витрати.

Стабільне постійне обмеження крутного моменту: Магнітна головка з постійним крутним моментом забезпечує надійні й однакові результати закручування кришок. Регульований крутний момент дозволяє пристосуватися до різних специфікацій кришок і гарантує сталу якість упакування.

Автоматичне вимикання при відсутності кришки: Фотоелектричні перемикачі автоматично вимикають машину, якщо кришки відсутні. Це запобігає випуску готових пляшок без кришок і ефективно підвищує частку придатної продукції.

Регульована висота для широкої сумісності: Висоту обертового вузла головки закручування можна регулювати, щоб відповідати різним висотам пляшок, що збільшує універсальність обладнання для багатоформатного виробництва.

Система обробки води

Наші системи очистки води повністю розроблені індивідуально з урахуванням характеристик вашої сирої води. Після аналізу вашого звіту про якість води ми проектуємо спеціалізоване рішення, що поєднує попередню фільтрацію, зворотний осмос (RO), ультрафільтрацію (UF) та стерилізацію озоном/УФ-променями для глибокої очистки — ефективного видалення забруднювачів, зниження твердості води та забезпечення відповідності стандартам питної води.

Пивоварна система

Індивідуально розроблені преміальні пивоварні системи та повне комплектне допоміжне обладнання «під ключ», створене спеціально для задоволення всього спектра експлуатаційних і технічних вимог пивоварної галузі.

Система видування пляшок

Наші машини для видування ПЕТ-пляшок підтримують повністю індивідуальні форми пляшок і застосовуються в широкому спектрі напійних виробництв. Ми пропонуємо два варіанти конфігурації для різних обсягів виробництва:

Півавтоматична машина для видування: Ручне керування з низькими початковими інвестиціями — ідеальний варіант для виробництва невеликих партій та нових підприємств.

Автоматична машина для видування: Високий рівень автоматизації для середніх і високошвидкісних виробничих ліній, що забезпечує стабільну продуктивність і зменшує потребу в ручній праці.

Автоматичні моделі виробляють ПЕТ-пляшки об’ємом від 100 мл до 2000 мл, які зазвичай використовуються для пляшок з водою, газованою водою та колою. Усі профілі пляшок можна адаптувати відповідно до ваших точних вимог щодо дизайну.

Тунельний спрей-стерилизатор

Подовжена термін придатності: Точне розпилення пастеризаційного розчину продовжує термін придатності пива в ПЕТ-пляшках до 6–12 місяців.

Збереження смаку та пляшок: Контроль температури за градієнтом зберігає смак пива й запобігає деформації ПЕТ-пляшок із тонкими стінками.

Неперервне вбудоване виробництво: Працює синхронно з лініями розливу, забезпечуючи продуктивність від 2000 до 24 000 пляшок на годину.

Сухі пляшки для подальшої обробки: Вбудований повітряний ніж для сушіння забезпечує надійну якість нанесення етикеток та маркування.

Машина для маркування

Ми надаємо індивідуальні остаточні рішення щодо упаковки, які відповідають вашим потребам та попиту на ринку, і пропонуємо три основні варіанти етикетування пляшок — ПВХ-термоусадочні рукави, етикетки з поліпропілену (ОПР) на гарячому клею та самоклеючі етикетки, кожен із яких постачається разом із спеціалізованим обладнанням для етикетування. Оскільки досконалий дизайн етикеток ефективно підвищує розпізнаваність бренду та його привабливість на ринку, ми рекомендуємо при виборі керуватися зразками популярних продуктів у вашому регіоні.

Система упаковування пляшок

Індивідуально упакована вода в пляшках потребує вторинної упаковки для забезпечення стійкості під час тривалих перевезень та зберігання. Ми пропонуємо широкий спектр рішень щодо упаковки на завершальному етапі виробництва, зокрема термоусадочне поліетиленове обгортання, картонну упаковку та упаковку плівкою з лотком, кожне з яких постачається разом із спеціалізованим обладнанням.

Упаковка ПЕ-стяжною плівкою є найпоширенішим вибором для заводів мінеральної води завдяки низькій вартості матеріалу, тоді як коробкова упаковка зазвичай використовується для преміальної мінеральної води або ліній розливу у скляні пляшки.

П1: Ви є торговельною компанією чи безпосереднім виробником?

В1: Ми є спеціалізованим виробником із понад 22-річним досвідом роботи в галузі розливу та упаковки напоїв. Наш завод розташований у Чжанцзягані (увага: лише за 2 години від Шанхая) і оснащений передовими технологіями, що дозволяє нам надавати високоякісне обладнання за цінами виробника. Ми щиро запрошуємо вас відвідати наше підприємство, щоб побачити наші машини в роботі.

П2: Чи можна використовувати цей агрегат для пляшок із скла та ПЕТ?

В: Ця конкретна модель оптимізована для ПЕТ-пляшок; затискачі та напрямні рейки розроблені для легких пластикових контейнерів. Ми також пропонуємо окремі моделі, призначені спеціально для розливу пива в скляні пляшки. Зверніться до нашої команди, щоб підібрати правильну конфігурацію для вашого типу пляшок.

П3: Чи можна використовувати один і той самий агрегат для пляшок різних розмірів?

А: Так. Шляхом регулювання напрямних рейок, висоти наповнення та заміни зірчастих коліс і патронів для кришок можна перемикатися між різними об’ємами пляшок PET і розмірами горловин.

П4: Чи надаєте ви послуги з монтажу та навчання операторів на нашому пивоварному заводі?

А: Так. Ми можемо направити досвідчених техніків до вашого підприємства для монтажу, пусконалагоджувальних робіт і практичного навчання операторів. Кожна машина постачається з повним керівництвом з експлуатації, керівництвом з технічного обслуговування та рекомендованим переліком запасних частин.

П5: Який термін гарантії обладнання?

А: На всю машину надається гарантія терміном 12 місяців. Після закінчення гарантійного терміну ми забезпечуємо тривалу технічну підтримку та постачання оригінальних запасних частин.