PET butelių alaus pripildymo įrenginys

Plovimo dalis

Stabili veikla ir žemos techninės priežiūros sąnaudos: Sukamoji sistema naudoja didelio ploto guolius ir tikrus vokiškus Igus bepriežiūros guolius, užtikrinančius sklandžią, patikimą veiklą ir mažesnes kasdienines techninės priežiūros sąnaudas. Aukštos kokybės EPDM sandarinimo detalės ir dėvėtis atsparūs UMPE plastikiniai komponentai padidina tarnavimo trukmę, o variklio varoma pavaros perdavimo sistema užtikrina stabilų, be virpesių gamybos procesą.

Vandens taupymo aukšto naudingumo praplovimas: Butelių plovimo sistema naudoja aukštos našumo purkštukus išsamiems vidinių sienų valymams su mažesniu vandens suvartojimu. Specialus bėgimo skydinys neleidžia vandeniui išbėgti, o reguliuojama atgavimo talpa su perdirbimo vamzdynais padeda efektyviau naudoti vandenį ir sumažinti eksploatacijos sąnaudas.

Greitas butelių formato keitimas: Butelių tipo keitimas yra greitas ir paprastas – reikia pakeisti tik įėjimo ir išėjimo žvaigždės ratukus. Sukamoji montuojamoji dalis turi lankstų aukščio reguliavimą, kad būtų pritaikyta skirtingo aukščio buteliams, dėl ko žymiai pagerėja gamybos lankstumas daugiasluoksnėse gėrimų gamybos sistemose.

Užpildymo dalis

Izobarinio pripildymo principas: Pripildymo ir uždarymo vienetai sujungti į vieną integruotą sistemą, kuri veikia izobarinio pripildymo technologija, kad būtų išsaugota anglies dioksido koncentracija ir šviežias skonis aluje, pakuotame į PET butelius.

Užsandarinimas ir CO₂ išpūtimas: Butelės įdedamos į sukamąjį stalą per įtekėjimo žvaigždės ratuką. Pripildymo vožtuvas nusileidžia, kad susidarytų slėgiui atspari sandarinimo jungtis; sandarinimo jėgą sukuria centravimo dangtelio svoris ir reguliuojamos cilindro slėgio jėga (0–0,4 MPa, kurią galima tikslinti valdymo pulte pagal skirtingų butelių medžiagų ir sienelių storį).

Iš pripildymo cilindro į butelę patenka CO₂, kuris išstumia likusį orą. Šis procesas sumažina deguonies įsisavinimą pripildymo metu ir neleidžia susidaryti neigiamam slėgiui plonosienėse PET butelėse, kuris kitu atveju sukeltų jų deformaciją.

Pripildymo ciklas: Kai butelėje ir pripildymo cilindre susilygsta slėgiai, atsidaro skystojo produkto vožtuvas. Produktas tolygiai teka žemyn vidinėmis butelės sienelėmis per tris įleidimus, o anksčiau į butelę įpūstas dujų mišinys grįžta į pripildymo cilindrą.

Pildymas automatiškai sustoja, kai skysčio lygis pasiekia oro grąžinimo vamzdį. Butelio viršuje susidaro nedidelis perteklinis slėgis, kuris sustabdo tolesnį skysčio tekėjimą, užtikrindamas vienodą pildymo lygį kiekviename butelyje.

Slėgio nuleidimas ir perduodama į dangtelio uždėjimo įrenginį: Oro ir skysčio vožtuvai užsidaro, o išleidimo vožtuvas palaipsniui išlygina butelio vidinį slėgį su atmosferos slėgiu. Išleidimo kanalas yra nutolęs nuo skysčio paviršiaus, kad išvengtų produkto ištraukimo depresijos metu. Likęs skystis grąžinimo vamzdyje grįžta į butelį, palikdamos liniją švarią.

Toliau centruojamoji apdanga pakyla dėl krumpliaračio veiksmo, o buteliai sklandžiai perduodami iš pildymo sukamojo stalo į dangtelio uždėjimo konvejerinę grandinę.

Kaklų uždarymo dalis

Tikslus apdirbimas ir stabilus perdavimas: Pagrindiniai dangčių uždarymo komponentai yra tiksliai apdirbti CNC centruose su visušaliu šiluminiu apdorojimu. Varomasis variklio pavaros perdavimas užtikrina didelę ilgaamžiškumą bei sklandų, nuolatinį veikimą.

Intelektualus dangčių tiekimas: Butelių aptikimo jungikliai automatiškai sustabdo dangčių tiekimą, kai butelių nėra. Dangčių fiksavimo cilindras ant vedamosios bėglių sąsajos stiprina šią funkciją, sumažindamas dangčių švaistymą ir medžiagų sąnaudas.

Stabilus nuolatinio sukimo momento ribojimas: Nuolatinio sukimo momento ribojimo galvutė su magnetais užtikrina patikimą ir vienodą dangčių uždėjimą. Reguliuojamas sukimo momentas leidžia pritaikyti įrenginį skirtingų dangčių specifikacijoms ir garantuoja nuolatinę pakavimo kokybę.

Automatinis išjungimas, kai trūksta dangčių: Fotoelektriniai jungikliai aktyvina automatinį įrenginio išjungimą, kai dangčių nėra. Tai neleidžia pagaminti butelių be dangčių ir efektyviai padidina produkto kokybės atitikties normai rodiklį.

Reguliuojamas aukštis – didelė suderinamumo galimybė: Uždengimo galvutės sukamojo mechanizmo aukštis yra reguliuojamas, kad būtų pritaikytas įvairaus aukščio buteliams, todėl įrenginys tampa lankstesnis daugiaformėje gamyboje.

Vandens apdorojimo sistemos

Mūsų vandens valymo sistemos yra visiškai pritaikytos jūsų neapdoroto vandens sąlygoms. Išnagrinėję jūsų vandens analizės ataskaitą, mes sukuriame individualų sprendimą, kuris apima pirminį filtravimą, atvirkštinį osmozę (RO), ultrafiltravimą (UF) ir ozono/UV sterilizaciją giliam valymui – taip veiksmingai pašalinami teršalai, sumažinama kietumas ir užtikrinama atitiktis geriamųjų vandens standartams.

Alaus darymo sistema

Specialiai suprojektuotos aukštos kokybės alaus darymo sistemos ir visiškai paruošti komplektiniai pagalbiniai įrenginiai, sukurti būtent tam, kad atitiktų visus alaus darymo pramonės operacinės ir techninės veiklos reikalavimus.

Butelių pūtimas

Mūsų PET butelių pūtimo formavimo mašinos palaiko visiškai individualius butelių formas ir tinka įvairioms gėrimų programoms. Siūlome du konfigūracijos variantus, kurie atitinka skirtingus gamybos mastus:

Pusiau automatinis puodelių pūtimas: Rankinis valdymas su maža pradine investicija, idealus mažų partijų gamybai ir pradedančių gamyklos įmonių veiklai.

Automatinis puodelių pūtimas: Aukšto lygio automatizacija vidutinėms ir aukštos našumo gamybos linijoms, užtikrinanti stabilų gamybos našumą ir sumažinant darbo jėgos poreikį.

Automatiniai modeliai gamina PET butelius nuo 100 ml iki 2 000 ml, dažniausiai naudojamus vandens, gazuoto vandens ir kolas skaidymui. Visi butelių profiliai gali būti pritaikyti tiksliai pagal jūsų projektavimo reikalavimus.

Tunelinio tipo purškiamasis sterilizatorius

Išplėsta naudojimo trukmė: Tikslus purškiamasis pieno šiluminis apdorojimas padidina PET buteliuose pakuoto alaus laikymo trukmę iki 6–12 mėnesių.

Skonio ir butelių apsauga: Gradualus temperatūros valdymas išsaugo alaus skonį ir neleidžia plonosieniems PET buteliams deformuotis.

Tolydus gamybos procesas linijoje: Veikia sinchroniškai su pildymo linijomis, atitinkdamas 2000–24 000 butelių per valandą našumą.

Džiovinti buteliai tolesniajam apdorojimui: Įmontuotas oro peiliuko džiovinimo įrenginys užtikrina patikimą etikečių klijavimą ir žymėjimą.

Pažymėjimo mašina

Mes pateikiame individualizuotus galutinio supakuojamojo sprendimus, kurie atitinka jūsų poreikius ir rinkos paklausą, taip pat tris populiariausias etikečių parinktis buteliams – PVC susitraukiamąją apvalkalą, OPP karštojo lipnio klijavimą ir savilipnių etikečių sistemą – kiekvieną su specializuota etiketavimo įranga. Kadangi subtilus etikečių dizainas efektyviai padidina prekės ženklo atpažįstamumą ir rinkos patrauklumą, rekomenduojame pasirinkdami remtis vietinėmis populiariausiomis prekėmis.

Butelių supakuojamoji sistema

Atskirų vandens buteliukų pakavimui reikia antrinio pakavimo, kad jie išlaikytų ilgą transportavimą ir sandėliavimą. Siūlome įvairias galinės linijos pakavimo sistemas, įskaitant PE susitraukiamąjį plėvelės pakavimą, kartoninį pakavimą ir plėvelės su dėkle pakavimą, kiekvieną – su specialiai sukurtomis įranga.

PE susitraukiamasis plėvelės pakavimas yra dažniausiai pasirenkamas sprendimas vandens buteliukų gamybos įmonėse dėl žemos medžiagų kainos, tuo tarpu aukštos kokybės vandens buteliukams ar stikliniams buteliams skirtas kartoninis pakavimas.

K1: Ar esate prekybos įmonė ar tiesioginis gamintojas?

A: Mes esame specializuotas gamintojas, turintis daugiau kaip 22 metų patirties gėrimų pildymo ir pakavimo srityje. Mūsų gamykla įsikūrusi Zhangjiagange (tiesiog 2 valandos nuo Šanchajaus) ir įrengta pažangia technologija, kad galėtume siūlyti aukštos kokybės įrangą tiesioginėmis gamyklinėmis kainomis. Labai kviečiame aplankyti mūsų gamyklą ir pamatyti, kaip veikia mūsų įranga.

K2: Ar šią mašiną galima naudoti tiek stiklo, tiek PET buteliams?

A: Šis konkrečius modelis yra optimizuotas PET buteliams, o jo spaustukai ir vedamosios bėglių profiliai suprojektuoti lengvosioms plastikinėms talpykloms. Mes taip pat siūlome atskirus modelius stiklo butelių alaus pildymui. Susisiekite su mūsų komanda, kad parinktume tinkamiausią konfigūraciją jūsų butelių tipui.

K3: Ar vienoje ir toje pačioje mašinoje galima apdoroti skirtingų dydžių butelius?

A: Taip. Reguliuodami vedamąsias bėgių juostas, pripildymo aukštį bei keisdami žvaigždės ratukus ir dangčių spaustukus galite perjungti tarp skirtingų PET butelių tūrių ir kaklelių dydžių.

K4: Ar teikiate įdiegimą ir operatorių mokymą mūsų alaus darykloje?

A: Taip. Galime išsiųsti patyrusius technikus į Jūsų įmonę įdiegti įrangą, paleisti ją ir atlikti praktinį operatorių mokymą. Kiekvienai mašinai pridedame išsamią eksploatacijos instrukciją, techninės priežiūros vadovą ir rekomenduojamų atsarginių dalių sąrašą.

Klausimas 5: Koks yra įrangos garantijos laikotarpis?

A: Visa mašina yra garantuota 12 mėnesių. Po garantinio laikotarpio teikiame ilgalaikę techninę paramą ir originalių atsarginių dalių tiekimą.