Máquina de llenado de cerveza para botellas PET

Parte de Enjuague

Funcionamiento estable y bajo mantenimiento: El sistema rotativo emplea rodamientos de superficie plana de gran tamaño y auténticos rodamientos alemanes Igus libres de mantenimiento, lo que garantiza un funcionamiento suave y fiable, así como una reducción de los costes habituales de mantenimiento. Las juntas EPDM de alta calidad y las piezas plásticas de UMPE resistentes al desgaste prolongan la vida útil del equipo, mientras que la transmisión por engranajes accionada por motor asegura una producción estable y libre de vibraciones.

Enjuague de alta eficiencia y bajo consumo de agua: El sistema de lavado de botellas utiliza boquillas de alto rendimiento para una limpieza exhaustiva de las paredes internas con menor consumo de agua. Un protector contra salpicaduras específico evita derrames de agua, y un tanque de recuperación ajustable con tuberías de reciclaje mejora la utilización del agua y reduce los costos operativos.

Cambio rápido de formato de botella: La conversión entre tipos de botellas es rápida y sencilla: solo se deben reemplazar las ruedas estrella de entrada y salida. La altura del conjunto giratorio es ajustable de forma flexible para adaptarse a distintas alturas de botella, lo que mejora notablemente la flexibilidad productiva en la fabricación de bebidas con múltiples SKU.

Pieza de relleno

Principio de llenado isobárico: Las unidades de llenado y tapado están construidas como un sistema integrado único, que opera mediante tecnología de llenado isobárico para preservar la carbonatación y el sabor fresco de la cerveza embotellada en PET.

Sellado y purgado con CO₂: Las botellas se colocan sobre la mesa giratoria mediante la rueda estrella de alimentación. La válvula de llenado desciende para formar un sello hermético a presión, con la fuerza de sellado proveniente del peso de la tapa centradora más la presión ajustable del cilindro (0–0,4 MPa, regulable mediante el panel de control para adaptarse a distintos materiales y espesores de pared de las botellas).

El CO₂ del cilindro de llenado purga el interior de la botella para desplazar el aire residual. Este proceso minimiza la absorción de oxígeno durante el llenado y evita que se genere una presión negativa en el interior de las botellas de PET de pared delgada, lo que de otro modo provocaría su deformación.

Ciclo de llenado: Una vez que la presión se iguala entre la botella y el cilindro de llenado, se abre la válvula de líquido. El producto fluye suavemente hacia abajo por la pared interna de la botella a través de tres entradas, mientras que el gas previamente cargado dentro de la botella fluye de vuelta al cilindro de llenado.

El llenado se detiene automáticamente cuando el nivel del líquido alcanza la tubería de retorno de aire. Se forma una ligera sobrepresión en el espacio libre de la botella para detener el flujo adicional de líquido, garantizando niveles de llenado consistentes en cada botella.

Liberación de presión y transferencia al tapado: Las válvulas de aire y líquido se cierran, y una válvula de escape iguala gradualmente la presión interna de la botella con la presión atmosférica. El canal de escape está ubicado lejos de la superficie del líquido para evitar extraer producto durante la despresurización. El líquido residual en la tubería de retorno fluye de vuelta a la botella, dejando la línea limpia.

A continuación, la cubierta centradora se levanta mediante acción de leva, y las botellas se transfieren suavemente desde la mesa giratoria de llenado hasta la cadena transportadora de tapado.

Parte de tapado

Mecanizado de precisión y transmisión estable: Los componentes centrales de sellado están mecanizados con precisión mediante centros CNC y sometidos íntegramente al tratamiento térmico. La transmisión por engranajes accionada por motor garantiza alta durabilidad y un funcionamiento suave y constante.

Alimentación inteligente de tapones: Los interruptores de detección de botellas detienen automáticamente el suministro de tapas cuando no hay botellas presentes. Un cilindro de bloqueo de tapas en la interfaz del riel guía refuerza esta función, reduciendo el desperdicio de tapas y los costos de materiales.

Límite estable de par constante: La cabeza magnética de limitación de par constante ofrece resultados fiables y uniformes en el sellado. El par ajustable se adapta a distintas especificaciones de tapones y garantiza una calidad constante del empaque.

Protección automática de apagado por falta de tapón: Los interruptores fotoeléctricos activan el apagado automático de la máquina cuando faltan tapones. Esto elimina botellas terminadas sin tapón y mejora eficazmente la tasa de productos calificados.

Altura ajustable para amplia compatibilidad: La altura del conjunto giratorio de la cabeza de sellado es ajustable para adaptarse a distintas alturas de botella, lo que aumenta la versatilidad del equipo para producción multi-formato.

Sistema de tratamiento de agua

Nuestros sistemas de tratamiento de agua están completamente diseñados a medida según sus condiciones de agua cruda. Tras analizar su informe de análisis de agua, diseñamos una solución personalizada que combina prefiltración, ósmosis inversa (RO), ultrafiltración (UF) y esterilización con ozono/UV para una purificación profunda, eliminando eficazmente los contaminantes, reduciendo la dureza y garantizando el cumplimiento de las normas de calidad del agua potable.

Sistema cervecero

Sistemas premium de elaboración de cerveza diseñados a medida y equipos auxiliares completos llave en mano, construidos específicamente para satisfacer toda la gama de requisitos operativos y técnicos del sector cervecero.

Sistema de Soplado de Botellas

Nuestras máquinas de soplado para botellas de PET admiten formas de botella totalmente personalizables y sirven para una amplia gama de aplicaciones en la industria de bebidas. Ofrecemos dos configuraciones adaptadas a distintas escalas de producción:

Máquina de soplado semiautomática: Operación manual con una inversión inicial baja, ideal para la producción por lotes pequeños y plantas en fase de arranque.

Máquina de soplado automática: Alto nivel de automatización para líneas de producción de velocidad media o alta, garantizando una salida estable y reduciendo la demanda de mano de obra.

Los modelos automáticos producen botellas de PET de 100 ml a 2.000 ml, comúnmente utilizadas para botellas de agua, refrescos y cola. Todos los perfiles de botella se pueden personalizar según sus requisitos exactos de diseño.

Esterilizador por aspersión de tipo túnel

Mayor estabilidad en el estante: La pasteurización por pulverización de precisión extiende la vida útil de la cerveza embotellada en PET a 6–12 meses.

Protección del sabor y de la botella: El control de temperatura gradual preserva el sabor de la cerveza y evita la deformación de botellas PET de pared delgada.

Producción continua en línea: Funciona de forma sincrónica con las líneas de llenado, adaptándose a una producción de 2.000–24.000 botellas por hora (BPH).

Botella seca para procesamiento posterior: El secado integrado con cuchilla de aire garantiza una calidad fiable en el etiquetado y la codificación.

Máquina etiquetadora

Ofrecemos soluciones personalizadas de embalaje final adaptadas a sus necesidades y a la demanda del mercado, con tres opciones principales de etiquetado para botellas: fundas retráctiles de PVC, adhesivo caliente de OPP y etiquetas autoadhesivas, cada una acompañada de equipos de etiquetado especializados. Dado que un diseño refinado de etiqueta mejora eficazmente el reconocimiento de marca y su atractivo en el mercado, recomendamos tomar como referencia los productos predominantes en su región al realizar su selección.

Sistema de Embalaje de Botellas

El agua embotellada individual requiere un embalaje secundario para resistir el transporte a larga distancia y el almacenamiento. Ofrecemos una variedad de soluciones de embalaje de línea final, incluidos el envoltorio retráctil de PE, el embalaje en caja de cartón y el embalaje con película y bandeja, cada uno acompañado de equipos específicamente diseñados para esa función.

El embalaje con film termocontraíble de polietileno (PE) es la opción más común para las plantas embotelladoras de agua debido a su bajo costo de material, mientras que el embalaje en cartón se selecciona normalmente para aguas embotelladas premium o líneas de botellas de vidrio.

P1: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante directo?

R: Somos un fabricante especializado con más de 22 años de experiencia en la industria del llenado y el empaque de bebidas. Con sede en Zhangjiagang (a solo dos horas de Shanghai), nuestra fábrica está equipada con tecnología avanzada para ofrecer equipos de alta calidad a precios de fábrica. ¡Le damos la más cordial bienvenida para visitar nuestras instalaciones y ver nuestros equipos en funcionamiento!

P2: ¿Se puede utilizar esta máquina tanto para botellas de vidrio como para botellas de PET?

R: Este modelo específico está optimizado para botellas de PET, con perfiles de abrazadera y rieles guía diseñados para recipientes plásticos ligeros. También ofrecemos modelos independientes específicamente concebidos para el llenado de cerveza en botellas de vidrio. Póngase en contacto con nuestro equipo para obtener la configuración adecuada según su tipo de botella.

P3: ¿Es posible procesar distintos tamaños de botella en la misma máquina?

A: Sí. Al ajustar los rieles guía, la altura de llenado y al sustituir las ruedas estrella y los portatapones, puede cambiar entre distintos volúmenes de botellas PET y tamaños de cuello.

P4: ¿Proporcionan instalación y formación de operadores en nuestra cervecería?

A: Sí. Podemos enviar técnicos experimentados a sus instalaciones para realizar la instalación, la puesta en marcha y la formación práctica de los operadores. Asimismo, suministramos con cada máquina un manual completo de operación, una guía de mantenimiento y una lista recomendada de piezas de repuesto.

P5: ¿Cuál es el período de garantía del equipo?

A: La máquina completa incluye una garantía de 12 meses. Ofrecemos soporte técnico a largo plazo y suministro de piezas de repuesto originales tras la expiración de la garantía.