Màquina d’emplenament de cervesa en ampolles de PET

Part de rentat

Funcionament estable i baix manteniment: El sistema rotatiu utilitza rodaments de gran superfície plana i autèntics rodaments alemanys Igus sense necessitat de manteniment, garantint un funcionament suau i fiable i reduint els costos habituals de manteniment. Les juntes EPDM d’alta qualitat i les peces plàstiques UMPE resistents a l’ús prolonguen la vida útil, mentre que la transmissió per engranatges accionada per motor assegura una producció constant i lliure de vibracions.

Enrentat d’alta eficiència i estalvi d’aigua: El sistema de rentat de botelles utilitza xicres d'alt rendiment per a una neteja exhaustiva de les parets interiors amb un consum d'aigua reduït. Un escut anti-escume dedicat evita vessaments d'aigua i un dipòsit de recuperació ajustable amb canonades de reciclatge millora l'aprovament de l'aigua i redueix els costos operatius.

Canvi ràpid de format de la botella: La conversió del tipus de botella és ràpida i senzilla: només cal canviar les rodes estelades d'entrada i sortida. L'alçada de l'agrupació rotativa s'ajusta de manera flexible per adaptar-se a diferents alçades de botella, millorant considerablement la flexibilitat de producció en la fabricació de begudes multi-SKU.

Part de l'embossat

Principi d’emplenament isobàric: Les unitats d’emplenament i tancat estan construïdes com un sistema integrat, que funciona segons la tecnologia d’emplenament isobàric per preservar la carbonatació i el gust fresc de la cervesa envasada en ampolles de PET.

Tancament i purga de CO₂: Les ampolles es posicionen sobre la taula giratòria mitjançant la roda estrella d’alimentació. La vàlvula d’emplenament baixa per formar un segell estànic a pressió, amb la força de segellat provinent del pes de la coberta centradora més la pressió ajustable del cilindre (0–0,4 MPa, regulable des del panell de control per adaptar-se a diferents materials d’ampolles i gruixos de paret).

El CO₂ procedent del cilindre d’emplenament es bomba a l’interior de l’ampolla per desplaçar l’aire residual. Aquest procés minimitza la captació d’oxigen durant l’emplenament i evita la formació de pressió negativa a l’interior d’ampolles PET de paret prima, que altrament provocaria deformacions.

Cicle d’emplenament: Un cop s’iguala la pressió entre l’ampolla i el cilindre d’emplenament, s’obre la vàlvula de líquid. El producte flueix de forma suau per la paret interna de l’ampolla mitjançant tres entrades, mentre que el gas prèviament carregat a l’interior de l’ampolla torna al cilindre d’emplenament.

El farciment s'atura automàticament quan el nivell del líquid arriba al tub de retorn d'aire. Es forma una lleugera sobrepresió a l'espai superior de la botella per aturar el flux addicional de líquid, assegurant nivells de farciment constants en totes les botelles.

Alliberament de pressió i transferència al tapat: Les vàlvules d'aire i de líquid es tanquen, i una vàlvula d'escapament iguala gradualment la pressió interna de la botella amb la pressió atmosfèrica. El canal d'escapament es troba allunyat de la superfície del líquid per evitar extreure producte durant la despressurització. El líquid residual al tub de retorn torna a la botella, deixant la línia neta.

A continuació, la coberta centradora s'aixeca mitjançant l'acció d'una came, i les botelles es transfereixen sense problemes des de la plataforma giratòria de farciment fins a la cadena transportadora de tapat.

Part del taponatge

Mecanització de precisió i transmissió estable: Els components clau de tancament són mecanitzats amb precisió mitjançant centres CNC amb tractament tèrmic complet. La transmissió per engranatges accionada per motor assegura una alta durabilitat i un funcionament suau i consistent.

Alimentació intel·ligent de tapons: Els interruptors de detecció de botelles paren automàticament el subministrament de taps quan no hi ha botelles. Un cilindre de bloqueig de taps a la interfície del rail guia reforça aquesta funció, reduint el desperdici de taps i els costos de materials.

Limitació estable de parell constant: El capçal magnètic de limitació de parell constant ofereix resultats de tancament fiables i uniformes. El parell ajustable s’adapta a diverses especificacions de tapa i garanteix una qualitat d’envasat consistent.

Protecció automàtica d’aturada per absència de tapa: Els interruptors fotoelèctrics activen l’aturada automàtica de la màquina quan falten tapes. Això elimina les ampolles acabades sense tapa i millora eficaçment la taxa de qualificació del producte.

Alçada ajustable per una compatibilitat àmplia: L’alçada del conjunt giratori del capçal de tancament és ajustable per adaptar-se a diverses alçades d’ampolles, augmentant la versatilitat de l’equipament per a la producció multi-format.

Sistema de tractament d'aigua

Els nostres sistemes de tractament d'aigua estan totalment dissenyats a mida segons les condicions de la vostra aigua bruta. Després d'analitzar el vostre informe d'anàlisi d'aigua, dissenyem una solució personalitzada que combina prefiltració, òsmosi inversa (RO), ultrafiltració (UF) i esterilització amb ozó/llum ultraviolada (UV) per a una purificació profunda: eliminació eficaç de contaminants, reducció de la duresa i garantia del compliment dels estàndards d'aigua potable.

Sistema cervecer

Sistemes cervecers premium dissenyats a mida i equipaments auxiliars complets 'turnkey', construïts específicament per respondre a tot l'espectre de requisits operatius i tècnics de la indústria cervecera.

Sistema de soplament d'ampolles

Les nostres màquines de soplament d'ampolles de PET permeten dissenyar formes d'ampolles totalment personalitzades i són adequades per a una àmplia gamma d'aplicacions de begudes. Ofereixem dues configuracions per adaptar-nos a diferents escales de producció:

Soplador semiautomàtic: Funcionament manual amb una inversió inicial reduïda, ideal per a la producció de petites sèries i plantes en fase d'inici.

Soplador automàtic: Automatització avançada per a línies de producció de velocitat mitjana o alta, garantint una sortida estable i reduint la necessitat de mà d'obra.

Els models automàtics produeixen ampolles de PET de 100 ml a 2.000 ml, habitualment utilitzades per a ampolles d’aigua, refrescs i cola. Tots els perfils d’ampolles es poden personalitzar segons les vostres necessitats de disseny exactes.

Esterilitzador per aspersió de tipus túnel

Estabilitat prolongada en prestatge: La pasteurització per aspersió de precisió allarga la vida útil de la cervesa en ampolles de PET a 6–12 mesos.

Protecció del sabor i de l’ampolla: El control de temperatura per gradients preserva el sabor de la cervesa i evita la deformació de les parets fines de les ampolles de PET.

Producció contínua en línia: Funciona de forma sincronitzada amb les línies d’envasat, adaptant-se a una producció de 2.000–24.000 ampolles per hora (BPH).

Ampolles seques per al processament posterior: El secador integrat amb ganivet d’aire garanteix una qualitat fiable en l’etiquetatge i la codificació.

Màquina etiquetadora

Ofereixem solucions personalitzades d’embalatge final adaptades a les vostres necessitats i a la demanda del mercat, amb tres opcions principals d’etiquetatge per a les ampolles: mànec retràctil de PVC, adhesiu tèrmic OPP i etiquetes autoadhesives, cadascuna combinada amb equipament d’etiquetatge específic. Com que un disseny d’etiqueta refinat pot millorar significativament el reconeixement de la marca i l’atractiu al mercat, recomanem que, en fer la vostra selecció, us inspireu en els productes principals del vostre mercat local.

Sistema d’embalatge d’ampolles

L’aigua embotellada individual requereix un embalatge secundari per suportar el transport a llarga distància i l’emmagatzematge. Ofereixem una gamma de solucions d’embalatge final, incloent l’envoltori retràctil de PE, l’embalatge en caixa de cartó i l’embalatge amb film i safata, cadascuna combinada amb equipament específic.

L’envasament amb film retràctil de polietilè (PE) és l’opció més habitual per a les plantes d’aigua embotellada degut al seu baix cost de material, mentre que l’envasament en caixa de cartó s’acostuma a seleccionar per a l’aigua embotellada premium o per a línies d’ampolles de vidre.

P1: Sou una empresa comercial o un fabricant directe?

R: Som un fabricant especialitzat amb més de 22 anys d'experiència en l'emplenament i l'envasament de begudes. La nostra fàbrica, situada a Zhangjiagang (a només dues hores de Shanghai), està equipada amb tecnologia avançada per oferir equips de gran qualitat a preus directes d'fàbrica. Us convidem cordialment a visitar les nostres instal·lacions per veure les nostres màquines en funcionament.

P2: Aquesta màquina es pot utilitzar tant per ampolles de vidre com per ampolles de PET?

R: Aquest model concret està optimitzat per a ampolles de PET, amb pinces i rails guia dissenyats per a recipients de plàstic lleugers. També oferim models separats específics per a l’envasat de cervesa en ampolles de vidre. Poseu-vos en contacte amb el nostre equip per triar la configuració adequada segons el tipus d’ampolla.

P3: Es poden processar diferents mides d’ampolles en la mateixa màquina?

A: Sí. Mitjançant l’ajust dels rails guia, de l’alçada de farciment i del canvi de rodes estrellades i de pinces per tapar, es pot passar entre diferents volums d’ampolles de PET i mides de coll.

P4: Proporcioneu instal·lació i formació d’operadors a la nostra cerveseria?

A: Sí. Podem enviar tècnics experimentats a les vostres instal·lacions per fer l’instal·lació, la posada en marxa i la formació pràctica dels operadors. També subministrem un manual complet d’operació, una guia de manteniment i una llista recomanada de peces de recanvi amb cada màquina.

P5: Quin és el període de garantia de l’equipament?

A: La màquina sencera té una garantia de 12 mesos. Ofereixem suport tècnic a llarg termini i subministrament de peces de recanvi originals després de la finalització de la garantia.