PET lahve s pivem vyplňovací stroj

Část oplachu

Stabilní provoz a nízká údržba: Rotační systém využívá velké ploché ložiska a originální německá bezúdržbová ložiska Igus pro hladký a spolehlivý chod a snížení pravidelných údržbových nákladů. Vysokokvalitní těsnění z EPDM a opotřebení odolné plastové díly z UMPE prodlužují životnost zařízení, zatímco převod řízený motorem zajišťuje stabilní, bezvibrační výrobu.

Úsporné a vysoce účinné oplachování: Systém mytí lahví využívá vysokovýkonné trysky pro důkladné čištění vnitřních stěn při nižší spotřebě vody. Speciální ochranný štít zabrání rozstříknutí vody a nastavitelná sběrná nádrž s recirkulačními potrubími zvyšuje účinnost využití vody a snižuje provozní náklady.

Rychlá výměna formátu lahví: Přepínání mezi typy lahví je rychlé a jednoduché – stačí vyměnit hvězdová kola pro přívod a odvod lahví. Výška rotačního uspořádání je flexibilně nastavitelná, aby odpovídala různým výškám lahví, což výrazně zvyšuje flexibilitu výroby pro výrobu nápojů s více SKU.

Plnicí část

Princip izobarického plnění: Jednotky pro plnění a uzavírání jsou sestaveny jako jeden integrovaný systém, který pracuje na principu izobarického plnění, aby zachoval karbonaci a čerstvou chuť piva v PET lahvích.

Uzavírání a odvzdušňování CO₂: Lahve jsou umístěny na rotačním stole pomocí vstupní hvězdové kola. Naplňovací ventil se spustí a vytvoří tlakově těsné uzavření; síla uzavření pochází z hmotnosti centrovacího krytu a z tlaku upravitelného válce (0–0,4 MPa, nastavitelného prostřednictvím ovládacího panelu tak, aby odpovídalo různým materiálům lahví a jejich tloušťce stěn).

CO₂ z naplňovacího válce proplachuje lahvičku, čímž vytláčí zbytkový vzduch. Tento proces minimalizuje příjem kyslíku během plnění a zabrání vzniku podtlaku u tenkostěnných PET lahví, který by jinak způsobil jejich deformaci.

Cyklus plnění: Jakmile se vyrovná tlak mezi lahvičkou a naplňovacím válcem, otevře se kapalinový ventil. Výrobek plynule proteče po vnitřní stěně lahve skrz tři vstupy, zatímco předem nabitý plyn uvnitř lahve proudí zpět do naplňovacího válce.

Plnění se automaticky zastaví, jakmile hladina kapaliny dosáhne vzduchového vratného potrubí. V prostoru nad kapalinou v lahvi se vytvoří mírný přetlak, který zastaví další přítok kapaliny a zajistí stejnou výšku plnění ve všech lahvích.

Uvolnění tlaku a přenos na uzavírání: Uzavřou se ventil vzduchu i kapaliny a vyfukovací ventil postupně vyrovná vnitřní tlak v lahvi s atmosférickým tlakem. Vyfukovací kanál je umístěn mimo hladinu kapaliny, aby nedošlo k vysávání produktu během snižování tlaku. Zbytková kapalina ve vratném potrubí odtéká zpět do lahve, čímž zůstane linka čistá.

Středící kryt se poté zvedne působením kulisového mechanismu a lahve se hladce převedou z plnícího otočného stolu na dopravní řetěz pro uzavírání.

Krycí část

Precizní obrábění a stabilní převod: Klíčové komponenty uzavíracího zařízení jsou precizně obráběny na CNC strojích s kompletním tepelným zpracováním. Převod ozubenými koly poháněný motorem zajišťuje vysokou životnost a hladký, konzistentní chod.

Inteligentní přívod víček: Snímače přítomnosti lahví automaticky pozastaví dodávku víček v případě absence lahví. Válcový zámeček pro víčka na rozhraní vodící lišty tuto funkci dále posiluje, čímž se snižuje odpad víček a materiálové náklady.

Stabilní omezení konstantního krouticího momentu: Hlava pro uzavírání s magnetickým konstantním krouticím momentem zajišťuje spolehlivé a rovnoměrné výsledky uzavírání. Nastavitelný krouticí moment umožňuje přizpůsobení různým specifikacím víček a zaručuje konzistentní kvalitu balení.

Automatické vypnutí při chybějícím víčku: Fotocitlivé spínače aktivují automatické vypnutí stroje v případě chybějících víček. Tím se eliminují dokončené lahve bez víček a efektivně se zvyšuje podíl kvalifikovaných výrobků.

Nastavitelná výška pro širokou kompatibilitu: Výška rotačního uspořádání hlavy pro uzavírání je nastavitelná, aby vyhovovala různým výškám lahví, čímž se zvyšuje univerzálnost zařízení pro výrobu v různých formátech.

Systém úpravy vody

Naše systémy úpravy vody jsou plně individuálně navrhované podle vašich podmínek surové vody. Po prostudování vašeho analytického protokolu vody navrhujeme přizpůsobené řešení, které kombinuje předfiltraci, reverzní osmózu (RO), ultrafiltrace (UF) a sterilizaci ozónem/UV pro hlubokou úpravu – účinně odstraňuje kontaminanty, snižuje tvrdost vody a zajišťuje soulad se standardy pitné vody.

Pivovarský systém

Speciálně navržené prémiové pivovarské systémy a kompletní dodatečné zařízení na klíč, vyvinuté přímo pro splnění celé škály provozních a technických požadavků v pivovarském průmyslu.

Systém pro výfukování lahví

Naše stroje pro výrobu PET lahví metodou nádechového formování umožňují plně individuální tvary lahví a jsou vhodné pro širokou škálu nápojových aplikací. Nabízíme dva konfigurační typy pro různé výrobní kapacity:

Poliautomatický nádechový formovací stroj: Ruční ovládání s nízkými počátečními investicemi, ideální pro výrobu malých sérií a nově zahajující výrobní provozy.

Automatický nádechový formovací stroj: Vysoce automatizované řešení pro středně a vysokorychlostní výrobní linky, které zajišťuje stabilní výstup a snižuje potřebu pracovní síly.

Automatické modely vyrábějí PET lahve o objemu od 100 ml do 2 000 ml, které se běžně používají pro lahve s vodou, sodovkou a kólou. Všechny tvary lahví lze přizpůsobit přesně podle vašich požadavků na návrh.

Tunelový stříkací sterilizátor

Prodloužená trvanlivost: Přesné stříkání při pasování prodlužuje trvanlivost piva v PET lahvích na 6–12 měsíců.

Ochrana chuti a lahve: Řízení teploty podle gradientu zachovává chuť piva a zabrání deformaci tenkostěnných PET lahví.

Nepřetržitá výroba přímo ve výrobní linii: Funguje synchronně s plnícími linkami a odpovídá výkonu 2 000–24 000 lahví za hodinu.

Suchá láhev pro následné zpracování: Integrované suché vzduchové nože zajišťují spolehlivou kvalitu lepení štítků a kódování.

Stroj na označování

Dodáváme přizpůsobená konečná balení, která odpovídají vašim potřebám a tržní poptávce, s třemi hlavními možnostmi etiket pro lahve – PVC zmenšovací pláště, OPP lepidla na horkou taveninu a samolepicí etikety – každá z nich je doplněna specializovaným vybavením pro aplikaci etiket. Protože dokonale promyšlený návrh etikety účinně zvyšuje rozpoznatelnost značky a atraktivitu na trhu, doporučujeme při výběru vycházet z dominantních produktů na místním trhu.

Systém pro balení lahví

Jednotlivé lahve s vodou vyžadují sekundární balení, aby odolaly dlouhému přepravnímu a skladovacímu cyklu. Nabízíme širokou škálu řešení pro konečné balení, včetně PE zmenšovacího obalení, kartonového balení a balení filmem s podložkou, každé z nich je doplněno speciálně navrženým zařízením.

Obalování PE smrštitelnou fólií je nejčastější volbou pro závody na balení vody do lahví díky nízkým nákladům na materiál, zatímco pro prémiovou vodu v lahvičkách nebo linky s lahvičkami ze skla se obvykle volí kartonové balení.

Otázka 1: Jste obchodní společnost nebo přímý výrobce?

Odpověď: Jsme specializovaný výrobce s více než 22letou zkušeností v oboru plnění a balení nápojů. Naše továrna se nachází ve městě Zhangjiagang (pouze 2 hodiny od Šanghaje) a je vybavena pokročilou technologií, která nám umožňuje nabízet vysoce kvalitní zařízení za ceny přímo od výrobce. Rádi vás pozveme na návštěvu našeho závodu, abyste si mohli naše stroje v akci osobně prohlédnout.

Otázka 2: Lze tento stroj použít jak pro skleněné, tak pro PET lahve?

Tento konkrétní model je optimalizován pro PET lahve; upínací mechanismus a vodící lišty jsou navrženy pro lehké plastové obaly. Nabízíme také samostatné modely určené pro plnění piva do skleněných lahví. Kontaktujte náš tým, abyste získali správnou konfiguraci pro váš typ lahve.

Otázka 3: Je možné na stejném stroji zpracovávat různé velikosti lahví?

A: Ano. Úpravou vodítek, výšky naplnění a výměnou hvězdových kol a upínacích čelistí pro víčka lze přepínat mezi různými objemy PET lahví a rozměry jejich hrdel.

Otázka 4: Poskytujete instalaci a školení obsluhy na našem pivovaru?

A: Ano. Můžeme poslat zkušené techniky do vaší provozovny za účelem instalace, uvedení do provozu a praktického školení obsluhy. Každý stroj je dodáván s kompletní provozní příručkou, návodem na údržbu a doporučeným seznamem náhradních dílů.

Q5: Jaká je záruční doba zařízení?

A: Celý stroj je záručně zajištěn po dobu 12 měsíců. Po uplynutí záruky poskytujeme dlouhodobou technickou podporu a dodávku originálních náhradních dílů.