Машина за пълнене на бира в PET бутилки

Част за промиване

Стабилна експлоатация и ниски поддръжни разходи: Ротационната система използва големи плоски лагери и автентични германски безподдръжни лагери Igus за гладка и надеждна работа и намаляване на редовните поддръжни разходи. Уплътнения от висококачествен EPDM и износостойки пластмасови части от UMPE удължават срока на експлоатация, докато предаването чрез зъбчати колела, задвижвани от двигател, осигурява стабилно и безвибрационно производство.

Високоекономична и икономична по отношение на водата процедура за измиване: Системата за измиване на бутилки използва високопроизводителни дюзи за задълбочено почистване на вътрешните стени с по-ниско потребление на вода. Специален щит срещу пръскане предотвратява изливането на вода, а регулируемият резервоар за събиране заедно с тръбопроводите за рециклиране подобряват използването на водата и намаляват експлоатационните разходи.

Бързо превключване между формати на бутилки: Промяната от един тип бутилка към друг е бърза и проста — достатъчно е да се заменят само звездовидните колела за подаване и извеждане. Височината на ротационния сборъчен блок е гъвкаво регулируема, за да се адаптира към различни височини на бутилки, което значително повишава гъвкавостта на производството при изработката на напитки с множество SKU.

Част за пълнене

Изобарен принцип на напълване: Блоковете за напълване и запечатване са конструирани като един интегриран системен блок, работещ по изобарен принцип на напълване, за да се запази въглеродното налягане и свежият вкус на бирата в PET бутилки.

Запечатване и измиване с CO₂: Бутилките се позиционират върху въртящата се маса чрез звездообразното входно колело. Напълващият клапан се спуска, за да образува плътно уплътнение срещу налягане; силата за уплътняне идва от теглото на центриращата капачка плюс регулируемото налягане на цилиндъра (0–0,4 MPa, настройвано чрез панела за управление, за да съответства на различните материали и дебелини на стените на бутилките).

CO₂ от напълващия цилиндър преминава през бутилката, за да измести остатъчния въздух. Този процес минимизира абсорбцията на кислород по време на напълване и предотвратява образуването на отрицателно налягане в тънкостенните PET бутилки, което би довело до техните деформации.

Цикъл на напълване: След като налягането се изравни между бутилката и напълващия цилиндър, се отваря клапанът за течност. Продуктът тече гладко надолу по вътрешната стена на бутилката чрез три входа, докато предварително зареденият газ в бутилката се връща обратно в напълващия цилиндър.

Пълненето спира автоматично, когато нивото на течността достигне тръбата за въздушен връщане. В горната част на бутилката се създава лек излишък от налягане, който спира по-нататъшното течение на течността и осигурява еднакво ниво на пълнене във всяка бутилка.

Пускане на налягането и прехвърляне към запушване: Въздушният и течностният клапани се затварят, а изпускателният клапан постепенно уравнява вътрешното налягане в бутилката с атмосферното. Изпускателният канал е разположен на разстояние от повърхността на течността, за да се избегне изсмукване на продукта по време на намаляване на налягането. Остатъчната течност в тръбата за връщане се стича обратно в бутилката, оставяйки линията чиста.

След това центриращата капачка се повдига чрез кулачно действие и бутилките се прехвърлят гладко от завъртащата се маса за пълнене към верижния конвейер за запушване.

Запушваща част

Точна машинна обработка и стабилна предавка: Основните компоненти за запечатване на бутилки се обработват с висока точност чрез CNC-центрове и се подлагат на пълно термично обработване. Предавката чрез зъбчати колела, задвижвани от двигател, гарантира висока издръжливост и гладка, равномерна работа.

Интелигентно подаване на капачки: Датчиците за откриване на бутилки автоматично спират подаването на капачки при липса на бутилки. Цилиндърът за фиксиране на капачките в интерфейса на насочващата шина усилва тази функция, намалявайки отпадъците от капачки и материалните разходи.

Стабилно постоянно въртящо момента ограничение: Магнитната глава за ограничаване на въртящия момент осигурява надеждни и еднородни резултати при затваряне. Регулируемото въртящо момента позволява адаптиране към различни спецификации на капачките и гарантира последователно качество на опаковката.

Автоматично спиране при липса на капачка: Фотоелектричните превключватели активират автоматично спиране на машината при отсъствие на капачки. Това предотвратява получаването на готови бутилки без капачки и ефективно подобрява процентния дял на продукти, отговарящи на изискванията.

Регулируема височина за широка съвместимост: Височината на ротационната сборка на главата за затваряне е регулируема, за да се адаптира към различни височини на бутилките, което повишава универсалността на оборудването за производство в множество формати.

Система за пречистване на вода

Системите ни за пречистване на вода са напълно персонализирани според състоянието на вашата сурова вода. След анализ на вашия доклад за водния анализ проектираме индивидуално решение, което комбинира предварителна филтрация, обратен осмоз (RO), ултрафилтрация (UF) и стерилизация с озон/УФ за дълбоко пречистване – ефективно премахва замърсяванията, намалява твърдостта и гарантира съответствие със стандартите за питейна вода.

Бирарски системи

Персонализирани висококачествени системи за производство на бира и пълни комплексни допълнителни инсталации „под ключ“, проектирани специално, за да отговарят на целия спектър от оперативни и технически изисквания в бирарската индустрия.

Система за продуване на бутилки

Машините ни за производство на PET бутилки чрез издуване поддържат напълно персонализирани форми на бутилки и са подходящи за широк кръг от напиткови приложения. Предлагаме два конфигурации, които отговарят на различни мащаби на производство:

Полуавтоматична машина за издуване: Ръчна работа с ниски първоначални инвестиции, идеална за производство на малки серии и стартиращи заводи.

Автоматична машина за издуване: Високо ниво на автоматизация за средни и високоскоростни производствени линии, което гарантира стабилен изход и намалява нуждата от ръчен труд.

Автоматичните машини произвеждат ПЕТ бутилки с обем от 100 мл до 2000 мл, които се използват най-често за бутилки с вода, газирана вода и кола. Всички профили на бутилки могат да бъдат персонализирани според вашите точни дизайн изисквания.

Тунелен тип разпрашителен стерилизатор

Удължена стабилност при съхранение: Точното пръскане с пастеризационна течност удължава срока на годност на бирата в PET-бутилки до 6–12 месеца.

Запазване на вкуса и защита на бутилките: Контролът на температурата по градиент запазва вкуса на бирата и предотвратява деформацията на тънкостенните PET-бутилки.

Непрекъснато производство в линия: Работи синхронно с напълвателните линии и поддържа производителност от 2000 до 24 000 бутилки в час.

Сухи бутилки за последваща обработка: Вграден въздушен нож за сушене осигурява надеждно качество на етикетирането и кодирането.

Етикетираща машина

Предлагаме персонализирани крайни опаковъчни решения, които отговарят на вашите нужди и пазарния спрос, с три основни типа етикети за бутилки — ПВХ стегнати етикети, ОПП етикети с топло-лепкав клей и самоклеещи се етикети — всеки от които се използва заедно със специализирано оборудване за етикетиране. Тъй като добре разработеният дизайн на етикета ефективно повишава разпознаването на брендовете и привлекателността им на пазара, препоръчваме при избора си да се ръководите от популярните местни продукти.

Система за опаковане на бутилки

Индивидуално опакованата вода изисква вторично опаковане, за да издържи дълги разстояния при транспортиране и складиране. Предлагаме широка гама от крайни опаковъчни решения, включително стегнато опаковане с полиетиленова фолиева обвивка, картонено опаковане и опаковане с фолио върху подложка, всяко от които се използва заедно с целево проектирани машини.

Опаковката с PE стегнателна фолио е най-често използваният вариант за заводи за бутилирана вода поради ниската цена на материала, докато картонената опаковка обикновено се избира за премиум бутилирана вода или линии за стъклени бутилки.

В1: Търговска компания ли сте или директен производител?

О: Ние сме специализиран производител с над 22-годишен опит в индустрията за пълнене и опаковане на напитки. Нашата фабрика, разположена в Чжанцзяган (само на 2 часа от Шанхай), е оборудвана с напреднала технология, за да предоставя висококачествено оборудване по цени директно от производителя. С удоволствие ви канем да посетите нашата производствена база, за да видите машините ни в действие.

В2: Може ли тази машина да се използва както за стъклени, така и за PET-бутилки?

О: Този конкретен модел е оптимизиран за PET-бутилки, като хватките и водещите релси са проектирани за леки пластмасови контейнери. Предлагаме също отделни модели, предназначени специално за напълване на бира в стъклени бутилки. Свържете се с нашия екип, за да изберете подходящата конфигурация за вашия тип бутилки.

В3: Можем ли да обработваме различни размери на бутилки с една и съща машина?

А: Да. Чрез регулиране на водещите релси, височината на напълване и смяна на звездовидните колела и капачковите патрони можете да превключвате между различни обеми на ПЕТ бутилки и размери на гърлата.

В4: Предоставяте ли инсталация и обучение на операторите в нашата пивоварна?

А: Да. Можем да изпратим опитни техници във вашето производствено помещение за инсталация, пускане в експлоатация и практически обучение на операторите. Освен това доставяме пълен ръководство за експлоатация, ръководство за поддръжка и списък с препоръчани резервни части за всяка машина.

Въпрос 5: Какъв е срокът на гаранция за оборудването?

А: Цялата машина се доставя с 12-месечен гаранционен период. Предоставяме дългосрочна техническа поддръжка и доставка на оригинални резервни части след изтичане на гаранцията.