पीईटी बोतल बीयर भरण मशीन

कुल्ला करने का भाग

स्थिर संचालन एवं कम रखरखाव: घूर्णन प्रणाली में बड़े सतह बेयरिंग और मूल जर्मन इगस रखरखाव-मुक्त बेयरिंग का उपयोग किया गया है, जो चिकनी, विश्वसनीय संचालन और कम नियमित रखरखाव लागत सुनिश्चित करता है। उच्च-गुणवत्ता वाली ईपीडीएम सील और क्षरण-प्रतिरोधी यूएमपीई प्लास्टिक के भाग सेवा जीवन को बढ़ाते हैं, जबकि मोटर-चालित गियर संचरण स्थिर, कंपन-मुक्त उत्पादन सुनिश्चित करता है।

पानी बचाने वाला उच्च-दक्षता धोने का प्रक्रिया: बोतल धोने की प्रणाली उच्च-प्रदर्शन नॉज़ल का उपयोग करती है, जो कम पानी की खपत के साथ बोतल की आंतरिक दीवारों की गहन सफाई करती है। एक समर्पित स्प्लैश शील्ड पानी के बहने को रोकती है, और एक समायोज्य पुनर्प्राप्ति टैंक तथा पुनर्चक्रण पाइपलाइनें जल उपयोग को बढ़ाती हैं और संचालन लागत को कम करती हैं।

त्वरित बोतल प्रारूप परिवर्तन: बोतल के प्रकार को बदलना तेज़ और सरल है — केवल इनफीड और आउटफीड स्टार व्हील को बदलने की आवश्यकता होती है। घूर्णी संयोजन की ऊँचाई को विभिन्न बोतल ऊँचाइयों के अनुकूल लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जिससे बहु-एसक्यू बेवरेज निर्माण के लिए उत्पादन लचीलापन में काफी सुधार होता है।

भरने वाला भाग

समदाब भरण सिद्धांत: भरण और कैपिंग इकाइयाँ एकीकृत प्रणाली के रूप में निर्मित हैं, जो PET-बोतल की बीयर में कार्बनेशन और ताज़ा स्वाद को बनाए रखने के लिए समदाब भरण प्रौद्योगिकी पर कार्य करती हैं।

सीलिंग एवं CO₂ पर्जिंग: बोतलों को इनफीड स्टार व्हील के माध्यम से घूर्णन टेबल पर स्थित किया जाता है। भरण वाल्व एक दबाव-रोधी सील बनाने के लिए नीचे की ओर उतरता है, जिसके लिए केंद्रीकरण कवर के भार और समायोज्य सिलेंडर दबाव (0–0.4 MPa) का संयुक्त प्रभाव होता है; यह दबाव नियंत्रण पैनल के माध्यम से विभिन्न बोतल सामग्रियों और दीवार मोटाई के अनुकूल समायोजित किया जा सकता है।

भरण सिलेंडर से CO₂ बोतल के भीतर से शेष वायु को बाहर निकालने के लिए प्रवाहित होती है। यह प्रक्रिया भरण के दौरान ऑक्सीजन के अवशोषण को कम करती है तथा पतली दीवार वाली PET बोतलों के भीतर ऋणात्मक दबाव के निर्माण को रोकती है, जो अन्यथा विकृति का कारण बन सकता है।

भरण चक्र: जब बोतल और भरण सिलेंडर के बीच दबाव समान हो जाता है, तो द्रव वाल्व खुल जाता है। उत्पाद तीन इनलेट्स के माध्यम से बोतल की आंतरिक दीवार के सहारे सुचारु रूप से प्रवाहित होता है, जबकि बोतल के भीतर पूर्व-आवेशित गैस भरण सिलेंडर में वापस प्रवाहित हो जाती है।

जब द्रव स्तर वायु वापसी पाइप तक पहुँच जाता है, तो भरना स्वतः रुक जाता है। बोतल के शीर्ष स्थान में हल्का अधिक दाब बन जाता है, जो द्रव के आगे के प्रवाह को रोक देता है, जिससे प्रत्येक बोतल में समान भराव सुनिश्चित होता है।

दाब मुक्ति एवं कैपिंग के लिए स्थानांतरण: वायु और द्रव वाल्व बंद हो जाते हैं, और एक निकास वाल्व धीरे-धीरे बोतल के आंतरिक दाब को वातावरण के साथ समान कर देता है। निकास चैनल द्रव की सतह से दूर स्थित होता है, ताकि दाब कम करने के दौरान उत्पाद को बाहर न खींचा जा सके। वापसी पाइप में शेष द्रव बोतल में वापस बह जाता है, जिससे लाइन साफ रहती है।

फिर केंद्रीकरण कवर कैम क्रिया के तहत ऊपर उठता है, और बोतलें भरने की घूर्णन मेज़ से सीधे कैपिंग कन्वेयर चेन पर सुचारू रूप से स्थानांतरित हो जाती हैं।

कैपिंग भाग

परिशुद्ध मशीनिंग एवं स्थिर संचरण: मुख्य कैपिंग घटकों को सीएनसी केंद्रों द्वारा परिशुद्ध रूप से मशीन किया गया है तथा उन पर पूर्ण ऊष्मा उपचार किया गया है। मोटर-चालित गियर संचरण उच्च स्थायित्व और चिकनी, सुसंगत संचालन सुनिश्चित करता है।

बुद्धिमान कैप फीडिंग: बोतल का पता लगाने वाले स्विच बोतलों की अनुपस्थिति में स्वचालित रूप से कैप की आपूर्ति को निलंबित कर देते हैं। गाइड रेल इंटरफ़ेस पर एक कैप-लॉकिंग सिलेंडर इस कार्यक्षमता को मज़बूत करता है, जिससे कैप के अपव्यय और सामग्री लागत में कमी आती है।

स्थिर निरंतर-टॉर्क कैपिंग: चुंबकीय निरंतर-टॉर्क कैपिंग हेड विश्वसनीय, समान कैपिंग परिणाम प्रदान करता है। समायोज्य टॉर्क विभिन्न कैप विशिष्टताओं के अनुकूल होता है और पैकेजिंग की सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

अनुपस्थित कैप स्वचालित शटडाउन सुरक्षा: जब कैप अनुपस्थित होते हैं, तो प्रकाश-विद्युत स्विच मशीन को स्वचालित रूप से बंद कर देते हैं। इससे कैप-रहित तैयार बोतलों की समस्या समाप्त हो जाती है और उत्पाद योग्यता दर प्रभावी ढंग से बढ़ जाती है।

व्यापक संगतता के लिए समायोज्य ऊँचाई: कैपिंग हेड घूर्णन असेंबली की ऊँचाई विभिन्न बोतल ऊँचाइयों के अनुकूल बनाने के लिए समायोज्य है, जिससे बहु-प्रारूप उत्पादन के लिए उपकरण की लचीलापन बढ़ जाती है।

जल उपचार प्रणाली

हमारे जल उपचार प्रणाली आपकी कच्चे जल की स्थिति के अनुसार पूर्णतः अनुकूलित इंजीनियरिंग द्वारा निर्मित होती हैं। आपकी जल विश्लेषण रिपोर्ट की समीक्षा के बाद, हम पूर्व-निस्यंदन, उलटा परासरण (RO), अतिनिस्यंदन (UF) और ओजोन/यूवी कीटाणुशोधन के संयोजन के माध्यम से एक अनुकूलित समाधान की रचना करते हैं, जो गहन शुद्धिकरण के लिए प्रभावी ढंग से दूषकों को हटाता है, कठोरता को कम करता है और पीने के पानी के मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।

ब्रुअरी प्रणाली

विशिष्ट रूप से ब्रूइंग उद्योग की पूरी श्रृंखला की संचालन और तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए उच्च-गुणवत्ता वाले ब्रूइंग प्रणाली और पूर्ण टर्नकी सहायक उपकरण।

बोतल ब्लोइंग प्रणाली

हमारी PET बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीनें पूरी तरह से कस्टम बोतल आकृतियों का समर्थन करती हैं और पेय पदार्थों के विस्तृत अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाती हैं। हम विभिन्न उत्पादन स्तरों के अनुकूल दो कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करते हैं:

अर्ध-स्वचालित ब्लो मोल्डर: कम प्रारंभिक निवेश के साथ मैनुअल संचालन, जो छोटे बैच के उत्पादन और शुरुआती संयंत्रों के लिए आदर्श है।

स्वचालित ब्लो मोल्डर: मध्यम से उच्च गति की उत्पादन लाइनों के लिए उच्च-स्तरीय स्वचालन, जो कम श्रम आवश्यकता के साथ स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करता है।

स्वचालित मॉडल 100 मिलीलीटर से 2,000 मिलीलीटर तक की PET बोतलें बनाते हैं, जिनका उपयोग आमतौर पर पानी, सोडा और कोला की बोतलों के लिए किया जाता है। सभी बोतल प्रोफाइल आपकी सटीक डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार कस्टमाइज़ किए जा सकते हैं।

टनल प्रकार का स्प्रे जीवाणुरहित करने वाला यंत्र

विस्तारित शेल्फ स्थायित्व: सटीक स्प्रे पेस्टराइज़ेशन द्वारा पीईटी की बोतलबंद बीयर की शेल्फ लाइफ ६–१२ महीने तक बढ़ाई जाती है।

स्वाद और बोतल सुरक्षा: ग्रेडिएंट तापमान नियंत्रण बीयर के स्वाद को संरक्षित करता है तथा पतली-दीवार वाली पीईटी बोतलों के विकृत होने से बचाता है।

ऑन-लाइन निरंतर उत्पादन: यह भरण लाइनों के साथ समकालिक रूप से चलता है तथा २,०००–२४,००० बोतल प्रति घंटा (BPH) के आउटपुट के अनुरूप है।

डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए शुष्क बोतल: अंतर्निर्मित एयर नाइफ ड्रायिंग लेबलिंग और कोडिंग की विश्वसनीय गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।

लेबलिंग मशीन

हम आपकी आवश्यकताओं और बाजार की मांग के अनुरूप अंतिम पैकेजिंग समाधानों की आपूर्ति करते हैं, जिसमें बोतल के लिए तीन प्रमुख लेबल विकल्प — पीवीसी श्रिंक स्लीव, ओपीपी हॉट-मेल्ट ग्लू और स्व-चिपकने वाले लेबल — शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को समर्पित लेबलिंग उपकरणों के साथ जोड़ा गया है। चूंकि सुधारित लेबल डिज़ाइन ब्रांड पहचान और बाजार आकर्षण को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है, इसलिए हम अपना चयन करते समय स्थानीय प्रमुख उत्पादों का संदर्भ लेने की सिफारिश करते हैं।

बोतल पैकेजिंग सिस्टम

व्यक्तिगत बोतलबंद पानी को दूर की परिवहन और भंडारण के लिए द्वितीयक पैकेजिंग की आवश्यकता होती है। हम अंत-ऑफ-लाइन पैकेजिंग समाधानों की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिनमें पीई श्रिंक व्रैपिंग, कार्टन पैकिंग और फिल्म-विद-ट्रे पैकेजिंग शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को उद्देश्य-निर्मित उपकरणों के साथ जोड़ा गया है।

पीई श्रिंक फिल्म पैकेजिंग बोतलबंद पानी के संयंत्रों के लिए सबसे आम विकल्प है, क्योंकि इसकी सामग्री लागत कम होती है, जबकि प्रीमियम बोतलबंद पानी या ग्लास बोतल लाइनों के लिए आमतौर पर कार्टन पैकेजिंग का चयन किया जाता है।

प्रश्न 1: क्या आप एक व्यापारिक कंपनी हैं या सीधे निर्माता?

उत्तर: हम एक समर्पित निर्माता हैं, जिसके पास पेय पदार्थों के भरण और पैकेजिंग के क्षेत्र में 22 वर्षों से अधिक का उद्योग अनुभव है। हमारा कारखाना झांगजियागांग में स्थित है (शंघाई से केवल 2 घंटे की दूरी पर), जहाँ उन्नत प्रौद्योगिकी से सुसज्जित सुविधाएँ हैं जो उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण फैक्टरी-डायरेक्ट मूल्यों पर प्रदान करती हैं। हम आपका हार्दिक स्वागत करते हैं कि आप हमारी सुविधा का दौरा करें और हमारी मशीनों को कार्यरत देखें।

प्रश्न २: क्या यह मशीन ग्लास और पीईटी दोनों प्रकार की बोतलों के लिए उपयोग की जा सकती है?

उत्तर: यह विशिष्ट मॉडल पीईटी बोतलों के लिए अनुकूलित है, जिसमें क्लैंप और गाइड रेल प्रोफाइल्स हल्के प्लास्टिक कंटेनरों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। हम ग्लास बोतल बीयर भरण के लिए अलग-अलग मॉडल भी प्रदान करते हैं। कृपया अपने बोतल प्रकार के लिए सही कॉन्फ़िगरेशन के लिए हमारी टीम से संपर्क करें।

प्रश्न ३: क्या हम एक ही मशीन पर विभिन्न आकार की बोतलें चला सकते हैं?

ए: हाँ। गाइड रेल्स को समायोजित करके, भरने की ऊँचाई को बदलकर और स्टार व्हील्स तथा कैप चक्स को बदलकर आप विभिन्न पीईटी बोतल के आयतन और गर्दन के आकार के बीच स्विच कर सकते हैं।

प्रश्न ४: क्या आप हमारे ब्रूवरी में स्थापना और ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं?

ए: हाँ। हम अपने अनुभवी तकनीशियनों को आपकी सुविधा पर स्थापना, चालू करने और व्यावहारिक ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए भेज सकते हैं। हम प्रत्येक मशीन के साथ पूर्ण संचालन मैनुअल, रखरखाव मार्गदर्शिका और अनुशंसित स्पेयर पार्ट्स की सूची भी प्रदान करते हैं।

प्रश्न ५: उपकरण की वारंटी अवधि क्या है?

ए: पूरी मशीन पर १२ महीने की वारंटी लागू होती है। वारंटी समाप्त होने के बाद भी हम दीर्घकालिक तकनीकी सहायता और मूल स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति प्रदान करते हैं।