PET-flesbiervulmachine

Spoelonderdeel

Stabiele werking en laag onderhoud: Het roterende systeem maakt gebruik van grote vlakke lagers en originele Duitse Igus-onderhoudsvrije lagers voor een soepele, betrouwbare werking en lagere routine-onderhoudskosten. Hoogwaardige EPDM-afdichtingen en slijtvaste UMPE-plastic onderdelen verlengen de levensduur, terwijl een motoraangedreven tandwieltransmissie een stabiele, trillingsvrije productie garandeert.

Waterbesparend en hoog-efficiënt spoelen: Het flessenwassysteem gebruikt hoogwaardige sproeiers voor grondige reiniging van de binnenwand met een lagere waterverbruik. Een speciale spatbescherming voorkomt waterverlies, en een instelbare terugwinntank met recyclingleidingen verbetert het watergebruik en verlaagt de bedrijfskosten.

Snelle wisseling van flesformaat: De conversie naar een andere flessoort is snel en eenvoudig — alleen de in- en uitvoersterwielen moeten worden vervangen. De hoogte van de roterende assemblage is flexibel instelbaar om aan verschillende fleshoogtes te voldoen, waardoor de productieflexibiliteit aanzienlijk wordt verbeterd bij de productie van meerdere SKU’s van dranken.

Vullingsdeel

Isobare vulprincipe: De vul- en dopmachine zijn gebouwd als één geïntegreerd systeem en werken volgens de isobare vultechnologie om de koolzuurinhoud en frisse smaak van in PET-flessen verpakt bier te behouden.

Afdichten & CO₂-spuien: Flessen worden via de infeedsterwiel op de draaitafel geplaatst. De vulklep daalt om een drukdichte verbinding te vormen; de afdichtkracht wordt geleverd door het gewicht van de centreringkap in combinatie met instelbare cilinderdruk (0–0,4 MPa, instelbaar via het bedieningspaneel om aan verschillende flesmaterialen en wanddikten te voldoen).

CO₂ uit de vulcilinder spoelt de fles door om resterende lucht te verdringen. Dit proces minimaliseert zuurstofopname tijdens het vullen en voorkomt onderdruk in dunwandige PET-flessen, wat anders vervorming zou veroorzaken.

Vulcyclus: Zodra de druk tussen de fles en de vulcilinder in evenwicht is, opent de vloeistofklep. Het product stroomt soepel langs de binnenwand van de fles via drie inlaten, terwijl het vooraf opgeladen gas uit de fles terugstroomt naar de vulcilinder.

Het vullen stopt automatisch zodra het vloeistofniveau de luchtterugleiding bereikt. Er ontstaat een lichte overdruk in de ruimte boven de vloeistof in de fles om de verdere vloeistofstroom te stoppen, wat consistente vulniveaus in elke fles waarborgt.

Drukafvoer en overbrenging naar de afdekmodule: De lucht- en vloeistofkleppen sluiten en een afvoerklep equaliseert geleidelijk de interne druk in de fles met de atmosferische druk. Het afvoerkanaal bevindt zich buiten het bereik van het vloeistofoppervlak om te voorkomen dat product wordt meegezogen tijdens de drukverlaging. Restvloeistof in de terugleiding stroomt terug in de fles, waardoor de leiding vrij blijft.

De centreringkap wordt vervolgens opgetild via een nokmechanisme en de flessen worden soepel overgebracht van de vuldraaitafel naar de afdektransportketting.

Afdekgedeelte

Precisiebewerking en stabiele overbrenging: Kernonderdelen voor het afdekken van flessen worden met CNC-centra geprecisiebewerkt en volledig geheat behandeld. De tandwieloverbrenging met motoraandrijving garandeert hoge duurzaamheid en soepele, consistente werking.

Intelligente dopinvoer: Flesdetectieschakelaars onderbreken automatisch de doplevering wanneer geen flessen aanwezig zijn. Een dopvergrendelcilinder op de interface van de geleidingsrail versterkt deze functie en vermindert dopverspilling en materiaalkosten.

Stabiele constante-koppelafdekking: De magnetische afdekhoofd met constant koppel levert betrouwbare, uniforme afdekresultaten. Het instelbare koppel is geschikt voor verschillende dopspecificaties en garandeert een consistente verpakkingskwaliteit.

Automatische uitschakeling bij ontbrekende dop: Fotocellenschakelaars activeren automatische machineshutdown wanneer doppen ontbreken. Dit voorkomt afgewerkte flessen zonder dop en verbetert effectief het percentage goedgekeurde producten.

Instelbare hoogte voor brede compatibiliteit: De hoogte van de roterende afdekhoofdconstructie is instelbaar om te passen bij verschillende fleshoogtes, waardoor de veelzijdigheid van de apparatuur wordt vergroot voor productie met meerdere formaten.

Waterzuiveringssysteem

Onze waterzuiveringsystemen zijn volledig op maat ontworpen voor uw ruwwateromstandigheden. Na bestudering van uw wateranalyserapport ontwerpen wij een oplossing op maat, die voorfiltratie, omgekeerde osmose (RO), ultrafiltratie (UF) en ozon-/UV-sterilisatie combineert voor diepe zuivering — waardoor verontreinigingen effectief worden verwijderd, de hardheid wordt verlaagd en naleving van de drinkwaterstandaarden wordt gewaarborgd.

Brouwersysteem

Op maat ontworpen premiumbrouwinstallaties en complete turnkey-hulpsystemen, specifiek gebouwd om aan de volledige reeks operationele en technische eisen in de brouwindustrie te voldoen.

Fles Blazingsysteem

Onze PET-flessenblaasmachines ondersteunen volledig op maat gemaakte flessenvormen en zijn geschikt voor een breed scala aan dranktoepassingen. Wij bieden twee configuraties aan die passen bij verschillende productieschalen:

Semi-automatische blaasmachine: Handmatige bediening met lage initiële investering, ideaal voor productie in kleine batches en start-up-installaties.

Automatische blaasmachine: Hooggradige automatisering voor productielijnen met middelhoge tot hoge snelheid, wat een stabiele productie garandeert met een verminderde behoefte aan personeel.

Automatische modellen produceren PET-flessen van 100 ml tot 2.000 ml, veelgebruikt voor water-, frisdrank- en cola-flessen. Alle flesprofielen kunnen volledig worden afgestemd op uw specifieke ontwerpvereisten.

Tunnelvormige spuitsterilisator

Verlengde houdbaarheid: Precisie-sproeipasteurisatie verlengt de houdbaarheid van bier in PET-flessen tot 6–12 maanden.

Smaak- en flesbescherming: Temperatuurgradiëntregeling behoudt de biersmaak en voorkomt vervorming van dunwandige PET-flessen.

Lopende, continue productie: Werkt synchroon met vullijnen en ondersteunt een capaciteit van 2.000–24.000 flessen per uur (BPH).

Droge fles voor verdere verwerking: Geïntegreerde luchtmesdroging waarborgt betrouwbare etiketterings- en coderingskwaliteit.

Etiketteringsmachine

Wij leveren op maat gemaakte eindverpakkingsoplossingen die aansluiten bij uw behoeften en de vraag op de markt, met drie gangbare etiketopties voor flessen — PVC-krimpsleeven, OPP-hotmeltlijm en zelfklevende etiketten — elk gekoppeld aan speciaal daarvoor ontworpen etiketteermachines. Aangezien een verfijnd etiketontwerp effectief het merkherkenning en de marktaantrekkelijkheid verhoogt, raden wij u aan lokale mainstreamproducten als referentie te gebruiken bij uw keuze.

Flesverpakkingsysteem

Individuele waterflessen vereisen secundaire verpakking om langdurig transport en opslag te doorstaan. Wij bieden een reeks eindverpakkingsoplossingen, waaronder PE-krimpverpakking, kartonnen verpakking en folie-met-bakje-verpakking, elk gekoppeld aan doelgerichte verpakkingsmachines.

PE-krimpvilmverpakking is de meest gebruikte keuze voor waterflesfabrieken vanwege de lage materiaalkosten, terwijl kartonnen verpakkingen doorgaans worden gekozen voor premium water in flessen of glasflessenlijnen.

V1: Bent u een handelsbedrijf of een directe fabrikant?

A: Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant met meer dan 22 jaar ervaring in de industrie op het gebied van het vullen en verpakken van dranken. Onze fabriek is gevestigd in Zhangjiagang (slechts 2 uur van Shanghai verwijderd) en is uitgerust met geavanceerde technologie om hoogwaardige apparatuur tegen fabrieksdirecte prijzen te leveren. Wij nodigen u van harte uit om onze faciliteit te bezoeken en onze machines in actie te zien.

V2: Kan deze machine zowel voor glas- als voor PET-flessen worden gebruikt?

A: Dit specifieke model is geoptimaliseerd voor PET-flessen; de klemmen en geleidingsrails zijn ontworpen voor lichtgewicht plastic containers. Wij bieden ook afzonderlijke modellen aan die specifiek zijn gebouwd voor het vullen van bier in glasflessen. Neem contact op met ons team om de juiste configuratie te bepalen voor uw flessoort.

V3: Kunnen we verschillende flessenformaten op dezelfde machine verwerken?

A: Ja. Door de geleidingsrails aan te passen, de vulhoogte te wijzigen en de sterwielen en dopklemmen te vervangen, kunt u overschakelen tussen verschillende PET-flessenvolumes en halsmaten.

V4: Biedt u installatie en bedienersopleiding bij onze brouwerij aan?

A: Ja. Wij kunnen ervaren technici naar uw vestiging sturen voor installatie, inbedrijfstelling en praktische bedienersopleiding. Bij elke machine leveren wij ook een volledige bedieningshandleiding, onderhoudshandleiding en een aanbevolen lijst met reserveonderdelen.

V5: Wat is de garantieperiode van de apparatuur?

A: De gehele machine is gedurende 12 maanden gegarandeerd. Na afloop van de garantie bieden wij langdurige technische ondersteuning en levering van originele reserveonderdelen.