Macchina per il riempimento di birra in bottiglie PET

Parte del risciacquo

Funzionamento stabile e bassa manutenzione: Il sistema rotativo utilizza cuscinetti a grande superficie piana e autentici cuscinetti tedeschi Igus privi di manutenzione, garantendo un funzionamento fluido e affidabile e riducendo i costi di manutenzione ordinaria. Guarnizioni EPDM di alta qualità e componenti in plastica UMPE resistenti all’usura prolungano la durata utile, mentre la trasmissione a ingranaggi azionata da motore assicura una produzione costante e priva di vibrazioni.

Risciacquo ad alta efficienza e risparmio idrico: Il sistema di lavaggio delle bottiglie utilizza ugelli ad alte prestazioni per una pulizia approfondita delle pareti interne con un consumo d’acqua ridotto. Uno schermo antischizzo dedicato impedisce fuoriuscite d’acqua, mentre un serbatoio di recupero regolabile, dotato di tubazioni per il riciclo, migliora l’utilizzo dell’acqua e riduce i costi operativi.

Cambio rapido del formato bottiglia: La conversione tra tipi di bottiglia è veloce e semplice: occorre sostituire soltanto le stelle di alimentazione e di scarico. L’altezza dell’insieme rotante è regolabile in modo flessibile per adattarsi a diverse altezze di bottiglia, migliorando notevolmente la flessibilità produttiva nella fabbricazione di bevande con più SKU.

Parte di riempimento

Principio di riempimento isobarico: Le unità di riempimento e tappatura sono costruite come un unico sistema integrato, che opera secondo la tecnologia di riempimento isobarico per preservare la gassatura e il gusto fresco della birra in bottiglie PET.

Sigillatura e spurgo con CO₂: Le bottiglie vengono posizionate sul tavolo rotante tramite la stella di alimentazione. La valvola di riempimento scende per formare una tenuta stagna, con forza di tenuta data dal peso del coperchio centrale più la pressione regolabile del cilindro (0–0,4 MPa, regolabile tramite il pannello di controllo per adattarsi a diversi materiali e spessori delle pareti delle bottiglie).

La CO₂ proveniente dal cilindro di riempimento viene fatta passare attraverso la bottiglia per sostituire l’aria residua. Questo processo riduce al minimo l’assorbimento di ossigeno durante il riempimento e impedisce la formazione di depressione all’interno delle bottiglie in PET a parete sottile, che altrimenti si deformerebbero.

Ciclo di riempimento: Una volta raggiunto l’equilibrio di pressione tra bottiglia e cilindro di riempimento, si apre la valvola del liquido. Il prodotto scorre dolcemente lungo la parete interna della bottiglia attraverso tre ingressi, mentre il gas pre-caricato all’interno della bottiglia ritorna nel cilindro di riempimento.

Il riempimento si arresta automaticamente quando il livello del liquido raggiunge il tubo di ritorno dell'aria. Si forma una leggera sovrappressione nello spazio di testa della bottiglia per interrompere ulteriormente il flusso del liquido, garantendo livelli di riempimento costanti in ogni bottiglia.

Rilascio della pressione e trasferimento al tappatore: Le valvole dell'aria e del liquido si chiudono, e una valvola di scarico equalizza gradualmente la pressione interna della bottiglia con quella atmosferica. Il canale di scarico è posizionato lontano dalla superficie del liquido per evitare che il prodotto venga aspirato durante la depressurizzazione. Il liquido residuo nel tubo di ritorno defluisce nuovamente nella bottiglia, lasciando la linea libera.

Il coperchio centratore viene quindi sollevato mediante azione camma, e le bottiglie vengono trasferite in modo fluido dal piatto girevole di riempimento alla catena trasportatrice del tappatore.

Parte di tappatura

Lavorazione di precisione e trasmissione stabile: I componenti principali del sistema di tappatura sono lavorati con precisione su centri CNC e sottoposti a trattamento termico completo. La trasmissione mediante ingranaggi azionata da motore garantisce elevata durata e funzionamento fluido e costante.

Alimentazione intelligente dei tappi: Gli interruttori di rilevamento bottiglia sospendono automaticamente l’alimentazione dei tappi in assenza di bottiglie. Un cilindro di blocco tappi all’interfaccia della guida rinforza questa funzione, riducendo gli sprechi di tappi e i costi dei materiali.

Limitazione stabile della coppia costante: La testa di tappatura magnetica a coppia costante garantisce risultati affidabili e uniformi. La coppia regolabile consente di adattarsi a diverse specifiche dei tappi, assicurando una qualità costante dell’imballaggio.

Protezione automatica di arresto in caso di tappo mancante: Interruttori fotoelettrici attivano l’arresto automatico della macchina in assenza di tappi. Ciò elimina la produzione di bottiglie finite senza tappo, migliorando efficacemente il tasso di conformità del prodotto.

Altezza regolabile per ampia compatibilità: L’altezza dell’insieme rotante della testa di tappatura è regolabile per adattarsi a diverse altezze delle bottiglie, aumentando la versatilità dell’attrezzatura nella produzione multi-formato.

Sistema di Trattamento dell'Acqua

I nostri sistemi di trattamento dell'acqua sono progettati su misura in base alle condizioni specifiche della vostra acqua grezza. Dopo aver esaminato il vostro rapporto di analisi dell'acqua, progettiamo una soluzione personalizzata che combina pre-filtrazione, osmosi inversa (RO), ultrafiltrazione (UF) e sterilizzazione con ozono/raggi UV per una purificazione approfondita, eliminando efficacemente i contaminanti, riducendo la durezza e garantendo la conformità agli standard per l'acqua potabile.

Sistema birrario

Sistemi di brassatura premium progettati su misura e attrezzature ausiliarie complete chiavi in mano, realizzati specificamente per soddisfare l'intera gamma di requisiti operativi e tecnici del settore brassicolo.

Sistema di Formatura delle Bottiglie

Le nostre macchine per lo soffiaggio di bottiglie in PET supportano forme completamente personalizzabili delle bottiglie e sono adatte a un’ampia gamma di applicazioni nel settore delle bevande. Offriamo due configurazioni per soddisfare diverse scale produttive:

Macchina per lo soffiaggio semiautomatica: Funzionamento manuale con investimento iniziale contenuto, ideale per la produzione di piccoli lotti e per impianti in fase di avvio.

Macchina per lo soffiaggio automatica: Alto livello di automazione per linee di produzione a velocità media o elevata, che garantisce un’erogazione stabile con una ridotta richiesta di manodopera.

I modelli automatici producono bottiglie in PET da 100 ml a 2.000 ml, comunemente utilizzate per acqua, bibite gassate e cola. Tutti i profili delle bottiglie possono essere personalizzati secondo le vostre esatte esigenze di progettazione.

Sterilizzatore a spruzzo di tipo tunnel

Stabilità prolungata sulla scaffalatura: La pastorizzazione a spruzzo di precisione estende la durata di conservazione della birra in bottiglie PET a 6–12 mesi.

Protezione del sapore e della bottiglia: Il controllo della temperatura a gradiente preserva il sapore della birra ed evita la deformazione delle pareti sottili delle bottiglie PET.

Produzione continua in linea: Funziona in sincronia con le linee di riempimento, adattandosi a una produzione da 2.000 a 24.000 bottiglie all’ora (BPH).

Bottiglia asciutta per le fasi successive: L’essiccazione integrata con getto d’aria garantisce un’etichettatura e una codifica affidabili.

Macchina per Etichettatura

Forniamo soluzioni personalizzate per l’imballaggio finale, allineate alle vostre esigenze e alla domanda di mercato, con tre opzioni principali di etichettatura per le bottiglie: fascette termoretraibili in PVC, etichette in OPP con colla a fusione a caldo ed etichette autoadesive, ciascuna abbinata a macchinari specifici per l’applicazione delle etichette. Poiché un design accurato delle etichette migliora efficacemente il riconoscimento del marchio e l’appeal sul mercato, raccomandiamo di ispirarsi ai prodotti più diffusi a livello locale nella scelta.

Sistema di Imballaggio per Bottiglie

L’acqua in bottiglia monodose richiede un imballaggio secondario per resistere al trasporto su lunghe distanze e allo stoccaggio. Offriamo una gamma di soluzioni per l’imballaggio finale, tra cui avvolgimento termoretraibile in PE, confezionamento in cartone e imballaggio con film e vassoio, ciascuna abbinata a macchinari appositamente progettati.

L'imballaggio in film termoretraibile in PE è la scelta più comune per gli impianti di imbottigliamento dell'acqua, grazie al basso costo del materiale, mentre l'imballaggio in cartone viene generalmente scelto per l'acqua imbottigliata premium o per le linee con bottiglie di vetro.

D1: Siete un’azienda commerciale o un produttore diretto?

R: Siamo un produttore specializzato con oltre 22 anni di esperienza nel settore del riempimento e dell’imballaggio di bevande. Con sede a Zhangjiagang (a soli 2 ore da Shanghai), la nostra fabbrica è dotata di tecnologie avanzate per fornire attrezzature di alta qualità a prezzi diretti in fabbrica. Vi invitiamo caldamente a visitare il nostro stabilimento per vedere le nostre macchine in azione.

D2: Questa macchina può essere utilizzata sia per bottiglie in vetro che in PET?

R: Questo modello specifico è ottimizzato per bottiglie PET, con morsetti e guide progettati per contenitori in plastica leggera. Offriamo anche modelli separati dedicati al riempimento di birra in bottiglie di vetro. Contatta il nostro team per la configurazione più adatta al tuo tipo di bottiglia.

D3: È possibile utilizzare dimensioni diverse di bottiglie sulla stessa macchina?

A: Sì. Regolando le rotaie guida, l’altezza di riempimento e sostituendo le ruote a stella e i mandrini per tappi, è possibile passare da un volume a un altro di bottiglie in PET e da un diametro di collo all’altro.

D4: Fornite installazione e formazione degli operatori presso il nostro birrificio?

A: Sì. Possiamo inviare tecnici esperti presso la vostra struttura per l’installazione, la messa in servizio e la formazione pratica degli operatori. Forniamo inoltre, con ogni macchina, un manuale completo di funzionamento, una guida alla manutenzione e un elenco consigliato dei ricambi.

Q5: Qual è il periodo di garanzia dell’attrezzatura?

A: L’intera macchina è coperta da una garanzia di 12 mesi. Offriamo supporto tecnico a lungo termine e fornitura di ricambi originali anche dopo la scadenza della garanzia.