PET Şişe Bira Doldurma Makinesi

Açılım Bölümü

Dengeli Çalışma ve Düşük Bakım Gereksinimi: Döner sistem, sorunsuz ve güvenilir çalışma sağlayan büyük yüzeyli yataklar ile orijinal Alman Igus bakım gerektirmeyen yatakları kullanır; bu da rutin bakım maliyetlerini düşürür. Yüksek kaliteli EPDM contalar ve aşınmaya dayanıklı UMPE plastik parçalar servis ömrünü uzatırken, motorla tahrik edilen dişli aktarma sistemi sabit ve titreşimsiz üretim sağlar.

Su Tasarruflu Yüksek Verimli Yıkama: Şişe yıkama sistemi, daha düşük su tüketimiyle şişenin iç duvarlarını kapsamlı bir şekilde temizlemek için yüksek performanslı püskürtme başlıkları kullanır. Özel bir sıçrama koruyucusu su taşmasını önler ve ayarlanabilir geri kazanım tankı ile geri dönüşüm boruları su kullanımını artırır ve işletme maliyetlerini düşürür.

Hızlı Şişe Formatı Değişimi: Şişe tipi değişimi hızlı ve basittir — yalnızca besleme ve boşaltma yıldız tekerlekleri değiştirilmelidir. Döner montaj yüksekliği, farklı şişe yüksekliklerine uyacak şekilde esnek olarak ayarlanabilir; bu da çoklu SKU’lu içecek üretiminde üretim esnekliğini büyük ölçüde artırır.

Doldurma kısmı

İzobarik Dolum Prensibi: Dolum ve kapaklama üniteleri, PET şişelenmiş birada karbonasyonu ve taze tadı korumak amacıyla izobarik dolum teknolojisiyle çalışan tek bir bütünleşik sistem olarak inşa edilmiştir.

Mühürleme ve CO₂ Temizleme: Şişeler, giriş yıldız tekerleği ile döner masaya yerleştirilir. Dolum vanası, basınca dayanıklı bir sızdırmazlık oluşturmak için aşağı iner; sızdırmazlık kuvveti, merkezleme kapağının ağırlığı ve ayarlanabilir silindir basıncından (0–0,4 MPa) kaynaklanır (farklı şişe malzemelerine ve cidar kalınlıklarına uyum sağlamak için kontrol panelinden ayarlanabilir).

Dolum silindirinden gelen CO₂, şişenin içindeki artan havayı dışarı atmak amacıyla şişenin içinden geçer. Bu işlem, dolum sırasında oksijen alınmasını en aza indirir ve ince cidarlı PET şişelerin içine negatif basınç oluşmasını önler; aksi takdirde şişeler şekil değiştirirdi.

Dolum Döngüsü: Şişe ile dolum silindiri arasındaki basınç eşitlendikten sonra sıvı vanası açılır. Ürün, şişenin iç cidarından aşağı doğru üç giriş üzerinden pürüzsüz bir şekilde akar; şişenin içinde önceden şarj edilen gaz ise dolum silindirine geri döner.

Sıvı seviyesi hava geri dönüş borusuna ulaştığında dolum otomatik olarak durur. Şişenin baş kısmında hafif bir fazla basınç oluşur ve bu da sıvı akışını durdurarak her şişede tutarlı dolum seviyelerinin sağlanmasını sağlar.

Basınç Açma ve Kapaklama İşlemine Aktarma: Hava ve sıvı vanaları kapanır ve bir egzoz vanası şişenin iç basıncını atmosfer basıncıyla yavaşça dengeleyerek azaltır. Egzoz kanalı, basınç düşürme sırasında ürünün dışarı çekilmesini önlemek için sıvı yüzeyinden uzakta yer alır. Geri dönüş borusunda kalan sıvı şişeye geri akar ve hatı temiz bırakır.

Daha sonra merkezleme kapağı kam mekanizmasıyla kaldırılır ve şişeler dolum dönme tablasından kapaklama konveyör zincirine sorunsuz şekilde aktarılır.

Kapak kısmı

Hassas İşleme ve Kararlı İletim: Temel kapaklama bileşenleri, tam ısıl işlem uygulanmış CNC merkezleriyle hassas olarak işlenmiştir. Motorla tahrik edilen dişli iletim, yüksek dayanıklılık ve sorunsuz, tutarlı çalışma sağlar.

Akıllı Kapak Besleme: Şişe algılama anahtarları, şişe yokken kapak tedarikini otomatik olarak durdurur. Kılavuz ray arayüzündeki kapak kilitleme silindiri bu fonksiyonu destekler ve kapak israfını ile malzeme maliyetlerini azaltır.

Sabit Sabit Tork Sınırlaması: Manyetik sabit tork sınırlama başlığı, güvenilir ve homojen bir kapaklama sonucu sağlar. Ayarlanabilir tork, farklı kapak özelliklerine uyum sağlar ve paketleme kalitesinin tutarlılığını garanti eder.

Kapaksız Ürün Otomatik Durdurma Koruması: Kapaklar yoksa fotoelektrik anahtarlar makinenin otomatik olarak durmasını tetikler. Bu, kapaksız bitmiş şişeleri ortadan kaldırır ve ürün uygunluk oranını etkili bir şekilde artırır.

Geniş Uyum Sağlamak İçin Ayarlanabilir Yükseklik: Kapaklama başlığı döner montajının yüksekliği, değişken şişe yüksekliklerine uyacak şekilde ayarlanabilir; bu da çok biçimli üretim için ekipmanın esnekliğini artırır.

Su arıtma sistemi

Su arıtma sistemlerimiz, ham su koşullarınıza tamamen özel olarak tasarlanmıştır. Su analiz raporunuzu inceledikten sonra, ön filtrasyon, ters ozmoz (RO), ultrafiltrasyon (UF) ve ozon/UV sterilizasyonu birleştiren, derin arıtma sağlayan özel bir çözüm tasarlıyoruz — bu sayede kirleticiler etkili bir şekilde uzaklaştırılır, sertlik azaltılır ve içme suyu standartlarına uyum sağlanır.

Bira Sistemi

Bira endüstrisindeki tüm operasyonel ve teknik gereksinimleri karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış üst düzey bira üretimi sistemleri ile tam entegre yardımcı ekipmanlar.

Şişe Esnetme Sistemi

PET şişe üfleme makinelerimiz tamamen özel şişe şekillerini destekler ve çeşitli içecek uygulamalarına hizmet verir. Farklı üretim ölçeklerine uygun iki yapılandırma sunuyoruz:

Yarı otomatik şişe üfleme makinesi: Düşük başlangıç yatırımıyla manuel işlem, küçük parti üretimi ve yeni kurulan tesisler için idealdir.

Otomatik şişe üfleme makinesi: Orta ve yüksek hızda üretim hatları için ileri düzey otomasyon; kararlı çıktı sağlar ve iş gücü ihtiyacını azaltır.

Otomatik modeller, su, gazlı içecek ve kola şişeleri için yaygın olarak kullanılan, 100 ml ile 2.000 ml arasındaki PET şişeleri üretir. Tüm şişe profilleri, tam olarak sizin tasarım gereksinimlerinize göre özelleştirilebilir.

Tünel Tipi Püskürtmeli Sterilizatör

Uzatılmış raf ömrü: Hassas püskürtme pastörizasyonu, PET şişelenmiş bira için raf ömrünü 6–12 aya uzatır.

Tat ve şişe koruması: Dereceli sıcaklık kontrolü, biranın tadını korur ve ince duvarlı PET şişelerde şekil bozulmasını önler.

Hat içi sürekli üretim: Dolum hatlarıyla eşzamanlı olarak çalışır ve saatte 2.000–24.000 şişe (BPH) çıkış kapasitesine uyar.

Aşağı akış işlemi için kuru şişe: Entegre hava bıçağı kurutma sistemi, etiketleme ve kodlama kalitesini güvenilir kılar.

Etiketleme Makinesi

İhtiyaçlarınıza ve pazar taleplerinize uygun özelleştirilmiş nihai ambalaj çözümleri sunuyoruz; şişe için üç ana etiket seçeneği — PVC daralma kılıfı, OPP sıcak eriyen yapıştırıcı ve kendinden yapışkanlı etiketler — her biri özel etiketleme ekipmanlarıyla eşleştirilmiştir. Detaylı etiket tasarımı, marka tanınabilirliğini ve pazar çekiciliğini etkili bir şekilde artırır; bu nedenle seçim yaparken yerel ana akım ürünlerine başvurmanızı öneririz.

Şişe Ambalaj Sistemi

Tek tek şişelenmiş su ürünleri, uzun mesafeli taşıma ve depolama koşullarına dayanabilmek için ikincil ambalaja ihtiyaç duyar. PE daralma sarımı, karton ambalaj ve tabakla film ambalajı olmak üzere çeşitli son işlem ambalaj çözümleri sunuyoruz; her biri özel olarak geliştirilmiş ekipmanlarla eşleştirilmiştir.

PE daraltma filmi ambalajı, düşük malzeme maliyeti nedeniyle şişelenmiş su tesisleri için en yaygın tercihtir; buna karşılık karton ambalaj, genellikle premium şişelenmiş su veya cam şişe hatları için seçilir.

Soru 1: Bir ticaret şirketi mi yoksa doğrudan üretici miyisiniz?

Cevap: İçecek dolumu ve ambalajı alanında 22 yıldan fazla sektör deneyimine sahip özel bir üreticiyiz. Şirketimiz, Şanghay’dan yalnızca 2 saat uzaklıkta bulunan Zhangjiagang’da yer almaktadır ve yüksek kaliteli ekipmanları fabrika fiyatlarıyla sunabilmek için ileri teknolojiye sahip bir tesisle donatılmıştır. Makinelerimizin çalıştığını görmek üzere tesisimize ziyaretinizi memnuniyetle bekleriz.

S2: Bu makine hem cam hem de PET şişeler için kullanılabilir mi?

A: Bu özel model, hafif plastik kaplar için tasarlanmış pense ve kılavuz ray profilleriyle PET şişeler için optimize edilmiştir. Cam şişe bira dolumu için ayrı modeller de sunuyoruz. Şişe türünüz için doğru konfigürasyonu öğrenmek üzere ekibimizle iletişime geçin.

S3: Aynı makinede farklı şişe boyutları çalıştırılabilir mi?

A: Evet. Rehber rayları ayarlanarak, doldurma yüksekliği ayarlanarak ve yıldız tekerlekler ile kapak tutucular değiştirilerek farklı PET şişe hacimleri ve boyun boyutları arasında geçiş yapılabilir.

S4: Şarjhanenizde kurulum ve operatör eğitimi sağlar mısınız?

A: Evet. Kurulum, devreye alma ve pratik operatör eğitimi için deneyimli teknisyenlerimizi tesisinize gönderebiliriz. Ayrıca her makineyle birlikte tam bir işletme kılavuzu, bakım kılavuzu ve önerilen yedek parça listesi de temin ederiz.

S5: Ekipmanın garanti süresi nedir?

A: Tüm makine 12 aylık garanti kapsamındadır. Garanti süresi sona erdikten sonra uzun vadeli teknik destek ve orijinal yedek parça temini sağlarız.