5000 BPH automatisk 3-i-1 PET-flaske karbonert soft drink-fyllingsmaskin

Del for skylle

Stabil drift og lav vedlikeholdskostnad: Rotasjonssystemet bruker store planlager og originale tyske Igus-lager uten vedlikehold for jevn og pålitelig drift samt reduserte rutinemessige vedlikeholdsutgifter. Høykvalitets EPDM-tettinger og slitesterke UMPE-plastdelar øker levetiden, mens motorstyrt tannhjuloverføring sikrer stabil, vibrasjonsfri produksjon.

Vannsparende, høyeffektiv skylleprosess: Flaskvaskesystemet bruker høyyttingsdyser for grundig rensing av flaskens indre vegger med lavere vannforbruk. Et dedikert spruttskydd hindrer vannspredning, og en justerbar gjenbrukstank med resirkuleringsrørledninger forbedrer vannutnyttelsen og reduserer driftskostnadene.

Rask bytte av flaskeformat: Bytte av flasketype er raskt og enkelt – bare innførsels- og utførselsstjernehjul må byttes ut. Høyden på den roterende monteringen er fleksibelt justerbar for å passe ulike flaskehøyder, noe som betydelig forbedrer produksjonsfleksibiliteten for fremstilling av drikkevarer med flere SKU-er.

Fyllingsdel

Stabil overføring med premium kulelager: Rotorenheten bruker store flateleier og tyske Igus-lager uten vedlikeholdsbehov. Den drives av en motor med gearoverføring, noe som gir jevn drift og enkel vedlikehold.

Sanitære isobare fyllventiler: Ventilene er utformet i henhold til ledende globale sanitære standarder og har rask fyllhastighet, minimale døde soner, færre tetningsdeler og nøyaktig væskenivåkontroll. Den optimerte konstruksjonen forenkler rengjøring og oppfyller strenge krav til mattrygghet for drikkevarer.

Dobbeltmodus-flaskehøyemekanisme: To heisemoduser tilpasser seg ulike produksjonsscenarier: mekanisk modus med veilederskive og kamkonstruksjon for høy-nøyaktig fylling; pneumatiske modus med hurtigreakterende heisyklinder for høyhastighetskontinuerlig produksjon.

PLC-styrt automatisk væskepåfylling: En magnetisk nivåbryter på væskebeholderen fungerer sammen med PLC-systemet for å regulere tilførselspumpen og den pneumatiske inntaksventilen. Den opprettholder et stabilt væskenivå og en stabil fyllingstrykk for konsekvent fyllingsnøyaktighet under kontinuerlig produksjon.

Fullt CIP-sirkulasjonsrensesystem: Fyllingssystemet er utstyrt med en profesjonell CIP-sirkulasjonsenhet som grundig rengjør alle rørledninger, væsketanker, fyllingsventiler og prøvekopper. Den fjerner produktrester og sikrer full overholdelse av hygienestandardene for drikkevareproduksjon.

Toppingsdel

Presisjonsbearbeiding og stabil overføring: Kjernekomponenter for korkplassering er presisjonsbearbeidet på CNC-sentraler med full varmebehandling. Motorstyrt tannhjuloverføring sikrer høy holdbarhet og jevn, smidig drift.

Intelligent korktilførsel: Flassedeteksjonsswitcher pauser automatisk korktilførselen når det ikke er noen flasker til stede. En korklås-sylinder ved veiledningsrør-grensesnittet styrker denne funksjonen og reduserer korkspill og materialekostnader.

Stabil konstant dreiemomentbegrensning: Magnetisk konstant dreiemomentbegrensningshode gir pålitelige og jevne begrensingsresultater. Justerbart dreiemoment tilpasser seg ulike kappsikkerhetskrav og sikrer konsekvent emballasjekvalitet.

Automatisk stopp ved manglende kapp: Fotoelektriske brytere utløser automatisk maskinstopp når kapper mangler. Dette eliminerer ferdige flasker uten kapp og forbedrer effektivt produktgodkjenningsraten.

Justerbart høyde for bred kompatibilitet: Høyden på begrensningshodets roterende enhet er justerbar for å passe ulike flaskehøyder, noe som øker utstyrets fleksibilitet for produksjon av flere formater.

Vannbehandlingsystem

Våre vannbehandlingsanlegg er fullt tilpasset utformet for dine råvannsforhold. Etter at vi har gjennomgått din vannanalyserapport, designer vi en skreddersydd løsning som kombinerer forfiltrering, omvendt osmose (RO), ultrafiltrering (UF) og ozon/UV-sterilisering for dyp renseprosess – noe som effektivt fjerner forurensninger, reduserer hardheten og sikrer overholdelse av drikkevannsstandarder.

System for karbonert drikkebehandling

Våre CSD-blandesystemer er skreddersydde for å passe dine unike drikkeformler og gir en komplett løsning for forberedelse før påfylling av karbonerte brusdrikker. Hele systemet består av sirupsmeltekar, blandekar, oppvarmings- og kjøleenheter, steriliseringsenheter og støttemoduler. Alle våte deler er laget av høykvalitets rustfritt stål (304/316) med presis sveising og polering, kombinert med optimal prosessdesign og fullt automatisert kontroll. Alle konfigurasjoner kan tilpasses dine spesifikke produksjonskrav.

Prosessflyt: Sirupsmelter → Sirupstransferpumpe → Sirupfilter → Primær blandetank → Drikkevarutransferpumpe → To-trinnsfilter → Sekundær blandetank → To-trinnsfilter → UHT-sterilisator → Homogenisator → CIP-system

Flaskepustsystem

Våre PET-flaskeblåsemaskiner støtter fullstendig tilpassede flaskeformer og brukes i et bredt spekter av drikkevareapplikasjoner. Vi tilbyr to konfigurasjoner for å passe ulike produksjonsvolum:

Halvautomatisk blåseformingsmaskin: Manuell drift med lav inngangsinvesteringskostnad, ideell for småserieproduksjon og nye anlegg.

Automatisk blåseformingsmaskin: Høy automatiseringsnivå for mellomhøy- til høyhastighetsproduksjonslinjer, som sikrer stabil produksjon med redusert arbeidskraftbehov.

Automatiske modeller produserer PET-flasker fra 100 ml til 2 000 ml, vanligvis brukt til vann-, brus- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses nøyaktig etter dine designkrav.

CO₂-blander for karbonerte drikker

Vår karboneringsblander er den sentrale prosessenheten for produksjon av karbonerte brus, utviklet for å blande sirup, behandlet vann og karbondioksid med nøyaktighet for å sikre konstant smak og stabil karbonering.

Sirup forberedes i sukker-smelt- og blandingstanker, filtreres og pumpes inn i blanderen. I mellomtiden går prosessvannet gjennom vakuumavgassing for å forbedre CO₂-opptaket. Systemet tilsetter vann og sirup i henhold til nøyaktig formel, kjøler blandingen via en platevarmeveksler og løser deretter opp CO₂ under kontrollert trykk for å oppnå optimal og langvarig karbonering.

Etikettmaskin

Vi leverer tilpassede endepakkløsninger i tråd med dine behov og markedets krav, med tre populære etikettalternativer for flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmeforsegling og selvklebende etiketter – hver utstyrt med dedisert etiketteringsutstyr. Et velutformet etikettdesign øker effektivt merkevaregjenkjennelse og markedsattraktivitet, og vi anbefaler å ta utgangspunkt i lokale standardprodukter ved valg av etikett.

Flaskeemballasjesystem

Enkeltflasket vann krever sekundær emballasje for å tåle langtransport og lagring. Vi tilbyr et bredt utvalg av emballasjeløsninger for sluttproduktet, inkludert PE-krympfolieemballasje, eskeemballasje og folie-med-bakke-emballasje, hver sammen med spesialutviklet utstyr.

PE-krympfolieemballasje er det vanligste valget for vannflaskeringsanlegg på grunn av de lave materialkostnadene, mens eskeemballasje vanligvis velges for premiumvann eller glassflaskelinjer.

Spørsmål 1: Er dere en handelsbedrift eller en direkte produsent?

S: Vi er en dedikert produsent med mer enn 22 år med bransjeerfaring innen fylling og forpakning av drikkevarer. Vår fabrikk ligger i Zhangjiagang (kun to timer fra Shanghai) og er utstyrt med avansert teknologi for å levere utstyr av høy kvalitet til fabrikksdirekte priser. Vi ser fram til å velkome deg til vårt anlegg for å se våre maskiner i drift.

Q2: Hva utstyr inngår i en komplett CSD-produksjonslinje?

S: En komplett CSD-produksjonslinje kan inkludere vannbehandling, sirupforberedelse, vakuumdeaerasjon, CO2-blandemaskin, drikkevarekjøler, isobarisk skylle-fyll-lukk-monoblock, flaskevarmer hvis nødvendig, etiketteringsmaskin, kodningssystem, krympeskrink eller eskepakkmaskin samt transportbånd.

Q3: Hva er isobarisk fylling og hvorfor er den viktig for produksjon av karbonerte brusdrinker?

S: Isobarisk fylling, også kalt mottrykkfylling, betyr at trykket inne i flasken balanseres med trykket i fylletanken før drikken strømmer inn i flasken. Dette er viktig for karbonerte brusdrinker fordi plutselige trykkfall kan føre til skumming, tap av CO2, ustabile fyllnivåer og produktspill.

Q4: Kan den håndtere flasker av ulike størrelser?

S: Ja. Flaskeveiledningsrailene, fyllingshøyden og posisjonen til begrensningshodet er alle justerbare. Den er kompatibel med PET-flasker fra 250 ml til 2 L. Bytte mellom flasketyper kan gjøres ved å justere parametre og bytte ut et lite antall deler.

Q5: Tilbyr dere installasjon og opplæringstjenester utenfor landet?

S: Ja. Vi sender erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och operatörsutbildning på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.

Q6: Hva er garantiperioden for utstyret?

S: Hele maskinen har 12 måneders garanti. Vi tilbyr langvarig teknisk støtte og levering av originale reservedeler etter at garantien utløper.